浅谈回转窑振动原因及调整方法

回转窑是水泥生产企业关键的主机设备,回转窑运转是否正常,直接影响到企业生产运行。振动是回转窑运行过程中易出现的主要设备问题,由于引起回转窑振动的原因多,调整难度大,技术要求高,因此回转窑振动困扰着很多水泥生产企业的正常生产。本文以三档回转窑为例,从水泥企业多年的调窑经验出发,对引起回转窑振动的主要原因、表现状况、诊断分析及调整方法进行了总结,与同行探讨交流。     

直流调速系统在回转窑的应用

正水泥生产线中,回转窑是核心设备,能否生产出高质量和高产量的水泥熟料,取决于生料配比和水泥回转窑的工作状况,平滑和稳定的窑体运动速度是决定水泥质量和产量的关键一环。直流调速系统的应用,对回转窑的安全生产和高速运转具有重要作用。1回转窑的工况水泥回转窑的运行特点是大惯性负载,回转窑在启动时,拖动装置能提供大转矩以克服窑体的惯性,达到设定运行速度后保证回转窑能够稳定运行。在运行中,由于窑体内的熟料分布不均匀可能会造成窑体运行波动,要     

山铝发散创佳绩环保节约做贡献

(一)90年代末,随着干法生产工艺在水泥生产中的应用,先进的干法回转窑生产企业崛起,其产品质量具有稳定可靠等优点,建设工程纷纷选用回转窑水泥。用湿法回转窑生产的“山铝”牌水泥由于生产成本高、能耗大,在销售市场失去了竞争优势。面对日益严峻的销售形势,山铝水泥公司树立科学发展观,高     

回转窑振动的原因和解决的方法

水泥生产企业支撑其运行的最为关键的设备就是回转窑。它的运转是否正常将会直接影响到水泥企业的生产。而回转窑在运行过程中容易出现振动等的情况影响其正常运行。由于造成回转窑出现振动的原因较多,调整难度大,所需要的技术要求较高。因此回转窑振动一直是困扰很多水泥生产企业的主要问题之一。我们将日常工作中水泥生产的时间和经验对引起回转窑出现振动的主要原因进行分析,提出对应的调整方式。     

回转窑托轮的调整与维护

回转窑因其运行稳定、熟料质优产高而广泛应用在水泥生产线中,是水泥生产的心脏;为了追求利益最大化,水泥企业越来越重视生产成本、设备运转率和可靠性,所以,提高回转窑的运转率和可靠性便成为水泥企业生产和设备管理的重中之     

新型干法水泥回转窑的问题窑况操作方法探析

我国新型干法水泥技术经过20多年的摸索和创新,从工艺设计、装配水平和安装能力各方面都有很大的发展。但国内新型干法水泥发展太快,企业对整合步法的发展慢,也不太了解新型干法水泥回转窑的生产,在进行实际生产时其生产管理、设备管理和质量控制都不太科学合理,在进行回转窑操作中认识不足,对其中的工艺故障难以把握。文中主要介绍了根据新型干法水泥回转窑的窑况进行的操作情况。     

水泥回转窑筒体检测及开裂机理探讨

水泥回转窑是水泥生产工艺的关键设备,由于回转窑长期受腐蚀介质、高温及应力作用,因此回转窑筒体经常发生开裂,导致生产事故,给企业带来巨大损失。因此,研究水泥回转窑筒体开裂机理,并提出可行的预防措施十分重要。采用壁厚测定、磁粉、超声、硬度、金相检测和物料分析等手段,分析了水泥回转窑的筒体结构,探析了筒体的薄弱部位,判断回转窑存在的潜在缺陷,推断回转窑筒体开裂机理,最终提出针对性的预防与改善措施。     

大型回转窑轮带的焊补

回转窑是水泥生产企业的核心和关键设备,随着水泥技术的不断进步,水泥生产线规模也越来越大,回转窑的规格也越来越大。随着回转窑规格的增大,轮带的尺寸也相应地增大,由于轮带是铸     

基于水泥回转窑运行状况分析的专家系统设计与实现

我国大部分水泥厂对回转窑运行状况的判断都是依靠工人们的经验,鉴于此种情况,本课题结合东华水泥实际情况,进行水泥回转窑的生产专家控制系统的相关理论和技术的研究,以实现水泥生产状况判断自动化和操作标准化,避免了人员操作的随意性,保证了水泥熟料的质量、产量及安全生产.     

立窑与回转窑熟料搭配粉磨的生产实验

我公司现有3×45m三级旋风立筒预热器回转窑一台,年产量17万吨。3×10m机械化立窑二台,年产量15万吨,多年来,我公司用回转窑与立窑熟料共同粉磨,生产P.O32.5水泥和P.O42.5水泥。企业先后进行了回转窑与立窑熟料不同比例搭配的现场生产实验,找出了强度波动的规律及最佳配比值,根据企业长期生产工艺条件进行现场生产试验,取得了较好的效果。一、生产试验(一)目的在混合材掺量、粉磨条件相同的条件下,找出不同比例的立窑与回转窑熟料磨制出的水泥强度变化规律和强度最佳值分布的区间,从而为生产提供合理的回转窑与立窑熟料配比数据。(二)…