空压机的合理应用

空压机是一种以内燃机或电动机为动力，通过压缩机将自由空气压缩成压缩空气以提高气体压力的机械。它将压缩空气供给各类气动工具使用，是一切气动工具的动力来源，也是凿岩、装岩和破碎等有关工作的一种动力设备。根据工作原理空压机可分为往复（活塞）式和旋转式（旋转滑片式和旋转螺杆式）两大基本类型。1．空压机的选择（l）选择的原则①压气量大。在要求范围内，选用生产率大的空压机以减少空压机总使用台数，这样方便管理而且经济。②型号一致。选用同型号的空压机，以便供应燃油。润滑油和维修配件。③采用民用电源。在有民用电源且…     

对空压机进行电子化控制

控制系统可以把可调节和不可调节的空压机整合成符合需要的整体空压机站。使用这种空压机站,最多可以节省能源50%,不管是单台作业还是峰值载荷作业,亦或是单台/多台恒速工作。     

空压机选型分析

按照用气工具正常工作时的用气量和用气压力,选择合适的空压机,即能保证气动工具正常工作,又能保证消耗的能量最低。     

矿用防爆微型直流空压机诞生

山东省煤炭科学研究所和济南空气压缩机厂、兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿共同研制的一种机动灵活的矿用防爆微型直流空压机，可为各种矿用气动工具提供压缩空气，有效地解决了煤矿井下有些地方因没有风源或风管(电缆)引出不便而影响气动工具使用的问题，已经由专家通过了技术鉴定。     

空压机变频改造总结

针对空压机系统供气控制方式存在的诸多问题,使用55kW通用型变频节电装置,对空压机进行节能改造,取得良好效果。     

一种可识别工况的空压机节能联控系统

为避免工厂用气量波动较大而导致的空压机频繁启停,现提出一种可识别工况的空压机联控系统。该联控系统通过采集出口处气压和流量信号,PLC根据反馈信号判断当前的生产工况,对空压机的启停数量以及末端空压机的变频器的PID参数进行适当调整,从而减少频繁启停导致的能源浪费,并以某工厂的多台空压机联控系统为例,证明了该系统的可行性和可靠性。     

煤矿地面空压机集中控制研究

为解决空压机运行时能耗高、控制模式单一以及自动化程度低等问题，构建一种空压机集中控制系统。经现场应用后，该集中控制系统可实现对多台空压机的远程集中控制，确保空压机可靠、平稳运行，同时降低空压机运行能耗，现场应用效果显著。     

空压机组与输送管道的安装施工研究

论述生产车间空气压缩机组和供气管道的科学设计,合理施工;供气管网采用合理的全回路布局,保证管道系统各点的压力恒定;2台空压机之间一备一用,提高设备利用率和使用寿命。     

提高悬挂起重机起升高度的简易措施

我厂生产用压缩空气由南、北两个空压机房提供,1986年供气能力为560m~3/min。随着生产的发展,压缩空气需要量增大,为此需在原空压机房增设两台大型空压机,增加200m~3/min的装机容量。原空压机房是为设置20m~3/min空压机设计建造的,因此由我厂自行设计     

怎样确保空压机安全运转?

在隧道峒库、铁路公路、水利电力或矿山开采等工程中,必须用空压机的压缩空气来驱动凿岩、装岩和破碎等气动工具进行作业,空压机组结构     

对日本100米~3空气压缩机的技术改造

我厂采用日本进口的100米～3空压机,用来为锻锤供应压缩空气。由于该设备供气温度较低,致使锻锤控制阀结冻,操作困难。为提高空气压缩机供气温度,不得不在锻工车间的储气罐前附加一台20米～3空压机,专门用来提高锻锤的进气温度。 我科空压组同志,高举“工业学大庆”和 “鞍钢宪法”伟大红旗,破除迷信,解放思想,决心对这台设备进行改造。在党支部的大力支持下,工人、技术员、干部三结合。在日本100     

空压机供气系统使用变频器的改造方案

介绍了传统活塞式空压机的工作原理,分析了传统空压机供气系统电能浪费的几个因素,讲述了变频器对活塞式空压机供气系统的节能改造与节能效果。     

2V-0.6/7型空压机的一项改进

我们单位年使用一台鞍山空压机厂1974生产的ZV—0.6/7型单作用凤冷移动式空气压缩机,经多年使用发现,该空压机控制启动与停止的压力继电器经常失调。主要原因是在使用过程中,由于振动使压力继电器的调节螺帽松动,以致不能保证压力在规定控制范围内,造成空压机处于阶跃启动或停止状态。电机频繁启动,导致电流过大,烧毁电机等情况发生,影响工作,造成人力、物力上的损失。我们从现在生产的空压机中得到启示,应用气压自动开关代替压力继电器,取得成功。示意图如下;     

空压机供风系统节能改造

某空压机系统采用工频运行、软启动控制,存在供气压力波动大、空载率高、能源浪费大等问题。利用变频器对主机进行PID控制实现恒压供气,从而改变了供气系统的稳定性,在满足用户需求的同时,做到了节能降耗。     

变频空压机与工频空压机联动节能控制技术实践

该文介绍了变频空压机和工频空压机联动控制的网络连接方法、控制系统的设置方法以及联动控制系统的运行特点,在此基础上结合实例分析了联动控制状态下各用气阶段变频和工频空压机的工作状态。变频空压机与工频空压机的联动控制技术为企业供气系统提供了更加稳定的供气压力,实现了节能环保,降低了成本消耗,提高了空压机运行的安全性和可靠性。     

减少和消除空压机空载运行

通常我们所用的空气压缩机,具有自动卸载装置,它在供气压力达到所设定的高限值时,自动顶开吸气阀片,不输出气体而空载运行:广待供气压力下降至所设定的低限值时,吸气阀片又自动复位,恢复正常供气运行。在其空载运行期间,没有输出气体而白白消耗大量的电能。以2D3.5—20/8型空压机为例:正常负载工作时电机运行电流为200A,而空载运行电流为100A,这100A电流就不必要地浪费了。尤其是当供气能力大于用气量时,空载运行时间就更长,浪费更严重,因此我们必须设法减少和消除空压机的空载运行。     

简易的循环启动电路

工厂里使用的压缩空气储气罐,由一台空气压缩机供给压缩空气。其电路原理如图1。当储气罐的压力低于额定工作压力0.3～0.2MPa时,压力继电器P闭合,使交流接触器KM吸合,空压机M启动;当储气罐中压力超过额定压力2%～4%时,压力继电器P断开,使KM释放,空压机M停止工作。 但实际使用时,压缩空气无一定规律,有时会使空压机频繁起动,造成电机过热,特别在南方的夏天,气温很高,容易使电机损坏。一旦出现故障,就会直接影响生产。故把空压机作易损件,有另一台备用。 为了减少空压机的电机损坏,充分利用备用空压机,我们用图2所示的控制电路解决了这一…     

基于模糊PID与智能联动控制的空压机恒压供气系统

针对煤矿空压机组母管压力的稳定性问题,对空压机的控制方法进行了研究,采用模糊PID控制和联动控制相结合的方法,以可编程序控制器PLC为硬件开发平台,设计并研发了基于模糊PID与智能联动控制的空压机的恒压供气控制系统,对空压机模糊PID控制的关键程序进行了研究,采用Matlab/Simulink软件对空压机模糊PID控制系统进行了建模,对空压机在初启动、负载突增以及压力设定值改变的3种不同工况进行了仿真分析。研究结果表明,基于模糊PID与智能联动控制的空压机恒压供气系统能够根据空压机系统母管的压力变化进行快速的控制调节,具有良好的动态性能和静态性能,保证了空压机的恒压供气的稳定性,大大节约了煤矿的电能消耗,提高了煤矿的生产效率。     

空气压缩机冷却系统的改进

我厂共有五台空压机,其中B300-2K型三台,1-40/8型两台。这些空压机的冷却系统包括对气缸和中间冷却器的冷却。技术条件要求出水温度不超过35℃,进、出口温差不超过15℃,中间冷却器前空气温度不超过140℃,中间冷却后的空气温度不超过40℃,耗水量为13吨/时。过去,我们一直是使用自来水供水,常用12～15吨/时,我们感到耗水量多,浪费大,冷却系统复杂,不便操作。在72年12月推广优选法时,我们对空压机冷却系统进行了改进。     

空压机恒压供气节电改造

本文简要介绍了空压机节能的工作原理,分析了变频器控制空压机供气系统电能的几个方面,讲述可编程控制器和变频器在空压机节能改造中的应用。