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在烟草行业制丝生产线上连续运送烟草物料的设备有带式输送机、振动输送机、气力输送机。这三种输送设备都是起到输送物料的作用,是各主机间的辅助联接设备。带式输送机打滑时,上游输送设备依然连续将物料输送过来,物料堆积造成堵料。通过检测皮带输送机从动辊转动,来判断皮带输送机是否打滑,及时报警停机,避免打滑引起堵料,把打滑引起故障控制在最小范围,减少打滑故障处理时间,提高制丝生产线有效作业率 相似文献
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本文从皮带运输机皮带跑偏、减速器异响及漏油、胶带打滑、撕带、液力偶合器在使用中的故障,皮带断带、皮带机停车发生逆转飞车、预防带式输送机伤人和撒料八个方面论述了煤矿井下皮带运输机故障分析及处理方法。 相似文献
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本文阐述了带式输送机的主要结构,分析了输送带跑偏、撒料、减速机断轴、胶带机皮带打滑等故障的原因,提出了处理措施及胶带机维护中的注意事项。 相似文献
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皮带输送机是一种通过摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。在实际运行中往往会出现很多问题,如皮带跑偏、撤料、打滑、噪音异常等故障。本文就是针对这几种常见的问题加以分析,并提出一些调整方法。 相似文献
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作为钢铁工业生产过程中应用广泛的物料运输设备,胶式皮带输送机因为其有运行高速、平稳、较长的运输距离、较小的耗电量、较强的运输能力、较长的使用寿命、成本低廉等,使其在工业生产领域当中获得了相当大程度的青睐。但是胶式皮带输送机在日常使用过程中也容易出现跑偏、打滑、运转部件异音、皮带撕裂等故障,导致运输效率降低、设备降低出力运行并缩短皮带使用寿命,为了提高胶式皮带输送机的使用效率,本文总结了胶式皮带输送机的常见故障,做出了具体的解决对策。并提出胶式皮带机日常操作和维护保养方法,降低故障发生的概率。 相似文献
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介绍压棒机的工艺的处理工艺、工作原理,针对压棒机落料口堵料故障进行维修、维修后进行故障原因分析,并对其进行技术改造,在落料口处安装压缩空气,解决解决落料口堵料问题,有效提高了生产效率。 相似文献
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《中国新技术新产品》2017,(24)
本文介绍了某电厂A、B斗轮机悬臂皮带电机开关在取料过程中都出现频繁跳闸烧毁的共性故障,通过分析确定了斗轮机尾车后退限位接近开关在大车行走时信号不稳定,且悬臂皮带电机PLC逻辑设置不合理造成两台斗轮机的悬臂皮带电机开关经常跳闸甚至烧毁,为避免斗轮机悬臂皮带电机再发生此类问题开展了相关研究,并提出了处理方案,同时也为斗轮机悬臂皮带电机开关频繁故障提供了一种解决方法。 相似文献
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胶带输送机在运行中经常会出现胶带跑偏、打滑、异常噪音、传动部震动等故障,影响正常生产,从使用者角度出发,根据多年实践,分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方法,以供新老用户在选购、安装及使用皮带时做参考。 相似文献
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简要介绍使用接近开关采集信息,利用可编程序控制技术,预防潘一矿选煤厂胶带输送机打滑的情况。皮带正常运行时,接近开关采集信息,正常开闭,当在规定时间内采集不到信号时,默认为皮带打滑,系统报警。通过对胶带输送机的改造,大大降低了事故发生率。 相似文献
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皮带运输机在矿山中的应用比较广泛,皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,容易造成撒料、皮带磨损、行走方向出现偏差,给后道工序带来困难。因而,正确地处理好皮带跑偏对整条生产线的正常运转非常关键。在设计和生产、调试过程中,找出皮带跑偏的一些规律和原因以及处理跑偏的常用方法,能够很好地解决皮带跑偏的问题,使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。 相似文献
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文章针对轮斗系统地面胶带机在正常生产中出现打滑监测故障后,影响正常运行且在处理打滑故障时人身安全风险较高,根据分析打滑保护监测原理,制定了避免打滑监测假故障出现的方案,一是提高打滑监测用接近开关的防水性能,二是重新设计驱动滚筒及平滚筒上的打滑监测感应片的结构及改变其安装位置,最终彻底解决了打滑监测经常出现假性故障的问题。 相似文献
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带式输送机拉紧装置的作用主要有两点:一是保证输送带具有足够的张力,使滚筒与输送带在运行中不会产生打滑现象;二是限制皮带在各支承托辊间的垂度,使输送机能正常工作。本文介绍胶带机自动拉紧装置。 相似文献
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采用气流干燥硝酸铵的方法,由于种种原因,经常在管道及其它部位发生堵料现象,给正常生产带来困难,同时处理堵料时,大量的硝铵被水冲洗掉,不但增加了材料消耗,而且也污染了环境。因此,解决好该系统的堵料问题,具有一定的实际意义。 相似文献
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在煤矿皮带运输机运行过程中,皮带跑偏是最常见的故障。调整皮带跑偏,能够使皮带运输机安全稳定运行。文章结合本人工作实际,分析了皮带跑偏的原因,进而提出了相应的处理方法。 相似文献
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输煤系统是火力发电厂的重要系统,是火力发电厂的重要组成部分。其安全、可靠地控制运行是实现电厂安全、环保、经济运行的重要保证。本文详细阐述了对大屯矸石热电厂原输煤控制系统的皮带改造设计,皮带配备拉绳、打滑、跑偏、撕裂等保护。 相似文献
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带式计量给料机主要用于散状物料的连续运转计量和连续配料等较大的工艺过程之中。其工作的稳定性直接影响着整个系统的正常运转。众所周知,带式计量给料机的皮带在运行中常发生跑偏现象,无论轻重都是不稳定因素,它能导致撒料、给料落料点的偏移、皮带磨边甚至撕裂、卡死以及计量精度的下降等现象的发生,不仅缩短了皮带的使用寿命和更换周期,也增大了带式计量给料机乃至整个系统的维护量。因此,采取切实可行的纠偏措施最大限度地防治 相似文献