智利铜选厂的浮选柱浮选回路

本文介绍了智利最大铜－钼选厂的浮选柱浮选实践，选厂选用该种处理装置来代替新的和现有生产中的多段精选回路已日益增多。为所选的选厂提供了浮选柱工艺流程图。还用图解说明了有关按比例放大的步骤及工艺流程控制。     

浮选柱设计及应用简析

1概述浮选往届充气式浮选设备。其结构简单，柱内无机械搅拌装置。具有投资小，占地面积少，能耗少及浮选效果好等优点，因此浮选柱的研究与应用引起人们的极大关注。特别是近年来改进了其发生器和柱体结构。出现了像詹姆森等许多新型浮选柱之后，浮选柱在选矿、选煤领域的应用获得了更大的成功。当今浮选柱已经成为细粒矿物有前途的浮选设备。那么，在浮选柱设计及应用方面，应该考虑哪些问题呢？现简述如下。2浮选柱的设计浮选柱的设计主要包括三个重要方面，即浮选柱的几何形状（高度和直径），适宜的充气系统和泡沫冲洗系统。2．1浮选柱…     

浮选柱浮选的设计及按比例扩大的依据

浮选柱浮柱的一种可靠的按比例扩大的程序必须涉及浮选柱设计的三个重要方面，即浮选柱的几何形状，充气系统及冲洗水分配网。浮选柱几何形状受泡沫最大负载量（它决定浮选柱直径）和泡沫－矿粒粘附率及矿要留时间（它决定浮选柱高度）的支配，充气系统按比例扩大的最重要因素是实验室浮选柱和工业生产规模浮选柱产生小气泡的能力，在气泡发生器按比例扩大中还应考虑其它因素，如能耗和所需纤维工作量。设计能适当控制泡沫稳定性和最     

对铜精选回路中采用浮选柱回收已解离和未解离黄铜矿的评价

利用图像分析与物料平衡技术分析了黄铜矿在浮选柱精选回路中的浮选特性，以比较采用浮选柱和常规浮选机进行铜精选时黄铜矿的回收率。与采用常规浮选回路相比，采用浮选柱浮选回路所获得的解离－１０μｍ的黄铜矿颗粒的回收率较高。在浮选柱与常规浮选机所获的铜精矿中均发现夹裹有－１３．３μｍ的黄铁矿与闪锌矿粒子。     

浮选柱的设计、仿真和操作

本文评述了浮选机械的发展历史。文中介绍了浮选机械演变的规律，并对浮选柱的地位及其重要性进行了说明。讨论了浮选柱两个主要参数：高度和直径。提出了对大容积浮选柱组的流体力学性质进行优化的选择方案。证实了高度为4-6m的浮选柱的高效性。确定了多单元可组合式浮选柱的最佳参数。说明了多单元组合式浮选柱比单一浮选柱的优点。并根据浮选流体力学的宏观和微观仿真制定了浮选柱机械按比例放大的程序。     

新一代浮选柱的设计,模拟及操作

作者研究了在矿物加工中一种新的有前途的发展方向－柱浮选的特色及优越性。探讨了中试浮选柱的气液动力学和工艺设计特点，研究了处理各种矿石的最佳工艺参数及操作，考察了浮选柱中的不同断面态并确定了佩克菜特准数与浮选柱单位生产能力之间的关系。据此，开展了优化的大容量浮选柱，包括精矿带的流体动力学特性。可以证明，西方制造的高浮选柱（１０－１３ｍ）的优点可以在稍矮（５－６ｍ）的分段浮选柱中实现。矿浆及气泡流特征     

詹姆森浮选柱的应用

仅仅三年时间发明者的设想变成了现实。格雷厄姆·詹姆森的近似于浮选柱技术的基本方法产生与常规的高浮选柱相同的结果。该设备与标准浮选机高度相同。在澳大利亚,现已有18台詹姆森“短柱”浮选柱在工作,该项技术正被M.I.M.技术有限公司在世界范围内推向市场。诀窍在于使矿浆与空气接触的方法。泵     

美国明塔克矿用浮选柱改善浮选回收率

明塔克矿为生产优质硅自熔性球团，采用了浮选降硅。粗浮选泡沫曾用Ｄｅｒｒｉｃｋ细筛回收－５００目的细粒铁，但效果欠佳，故改用浮选柱取代细筛。与细筛相比、铁业矿产提高２４％，质量有所提高，全厂铁回收率提高了１．２５％。     

有关浮选柱设计的新概念

新型柱形浮选槽的结构可描述为:位于垂直的下导管顶部的一个混合装置,使给料与空气流直接接触,气—液混合流向下排入圆锥形柱体底部的矿浆浅槽,气泡弥散并上升至柱体顶部,溢流进入精矿溜槽,同时尾矿从该容器底部排出。该设备的主要特点是浮选柱的整个高度大约只有1m(3英尺),并且它可以自吸方式充气。以常规锌精选回路的给料作为试验物料,做了实验。施加冲洗水以减少脉石夹带,可获僻较高的精矿品位和回收率。     

铁矿石浮选柱的选别

本文介绍了印度古德雷穆克山铁矿有限公司进行的实验室浮选柱综合试验，试验结果分析表明，浮选柱选别工艺能够提高回收率１０％，品位也能够提高，同时也简化了流程，节约了能耗。和其它选别工艺比较，尤其适于处理细粒矿物。     

浮选回路配置的浮选动力学探讨

本文从浮选动力学的角度,对选矿厂浮选回路配置进行了探讨。认为采用目前性能先进的短柱型浮选机,单排配置槽数少,有利于矿物浮选性能的改善。