刮板输送机端卸式机头架设计

刮板输送机由传动部、过渡槽、中部段、刮板链、推移部等部件组成。是煤矿生产中的主要的运输设备。机头架作为输送机重要部件之一,其性能好坏直接影响刮板输送机的工作性能。主要对端卸式机头架的几点设计要素进行分析。     

SGW—40T刮板输送机机头架结构改进

在分析SGW—40T刮板输送机机头架事故的基础上,提出了一种新颖的以横梁起刮板和分链器作用的导链装置,井下使用表明可避免卡链并提高机头架的强度和刚度。     

刮板输送机链轮轴设计及强度校核

链轮轴组件是刮板输送机驱动系统中重要部件,链轮轴设计的合理性是影响刮板输送机正常工作的重要因素;利用机械设计理论方法,计算得出链轮轴的相关尺寸;并对链轮轴危险截面进行强度校核,计算得到链轮轴、键及花键的强度与安全系数是可靠的,为链轮轴的合理性设计提供理论基础。     

矿用刮板输送机机头架结构改进

刮板输送机是煤矿生产中的主要的运输设备,设备运行情况的好坏直接影响原煤产量和经济效益。该文针对SGW-40T刮板输送机运行中存在的问题,提出了改进方法和措施,从而实现了节约直接材料费、降低事故率、缩短维修时间、提高工作效率的良好效果。     

刮板输送机侧卸机头的结构分析

该文介绍了刮板输送机侧卸机头的特点,对机头架和犁煤板的结构原理进行了分析。     

重型刮板输送机中的侧卸式机头架设计

随着综采工作面生产能力的快速提高,国内外刮板输送机都在向大运量、大运距、大功率、长寿命、高强度的方向发展。端卸式机头架已经难以满足刮板机发展的要求。经过不断地创新、改进,国内外重型刮板输送机的机头架均采用交叉侧卸机构,侧卸式机头架与端卸式机头架相比较,具有卸载能力及回煤效果好、使用寿命长、工作效率高等多方面优势。主要对侧卸式机头架的几点设计参数进行分析。     

刮板输送机交叉侧卸机头的设计

介绍刮板输送机交叉侧卸机头的设计准则及主要参数的选择，提出了具有实用价值的结构和参数     

新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究与应用

介绍了新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究设计。通过改变传统的机头传动装置布置方式,使机头架与中部槽零角度联接,去掉了传统刮板输送机在机头、机尾的爬坡段。与采煤机配合实现了薄煤层输送机在机头、机尾处等高采煤。     

SGZ764刮板输送机机头架加工工艺改进及拼焊定位装置设计

通过对SGZ764刮板输送机机头架加工时侧板尺寸的研究分析,得到最合理的加工工艺及使用效果最好的焊接定位装置,解决了机头架拼焊时侧板变形、前后倾斜、左右尺寸间距不一致的问题。     

刮板输送机机头架装配面维修工艺改进

刮板输送机机头架在运转过程中比其他位置的结构件承担了更多的受力与磨损,额外受力导致架体变形、磨损增加,较大变形极易导致机头架上的链轮、传动装置运行异常。因此刮板输送机在运行一段时间后,机头架装配面需要维修来保证设备的正常运转。在保证维修质量满足设计要求的前提下,改进了机头架装配面维修工艺流程,机头架装配面维修工作量减小,维修后质量提升,提高了使用寿命。     

刨煤机刨头结构设计

根据不同煤层厚度,通过简单机构调整设计出可满足实际使用需要的刨头是刨头结构设计的关键。通过简单增减不同高度的加高块来调整刨头的高度,当刨头的高度调整到极限位置时,可通过调节活动刀架继续调整刨头的高度以达到刨头最佳使用高度,满足煤矿生产需要。     

刮辊镗头的改进设计

为了解决进口刮辊镗头在加工冷拔管内孔时出现的镗头负载变动大及刮削头与驱动柄拆卸不便等问题,提出一种新的刮辊镗头的改进设计。改进后的刮辊镗头与原进口刮辊镗头进行了比较,结果表明了改进后刮辊镗头设计合理、生产效率高,并在实际生产中得到了广泛的应用。     

纵轴式掘进机截割头设计参数的研究

截割头设计参数直接决定着截割头的工作性能指标、掘进机工作效率;主要从截割头长度、直径、截齿的排列分布、截割功率及截割比能耗等方面展开了讨论,这对截割头的设计起到了非常大的作用。     

DSJ系列带式输送机侧板式机头部的改进设计

分析DSJ系列带式输送机侧板式机头部的结构,对其安装过程中存在的问题进行了分析,并提出了改进方案。改进后的DSJ系列带式输送机机头部结构简单,易于加工和维护,并且安装和拆卸都很方便。现场使用情况表明,改进后的机头部有较为广阔的推广使用价值。     

刨头活动刀架升降装置的研制

为满足井下薄煤层开采的需要,研制出了一种安全、可靠、经济、实用、可操作性强的刨头活动刀架升降装置,解决了井下调整刨头活动刀架费时、费力、操作不便的问题,减轻了操作者的劳动强度,提高了生产效率。     

瓦斯抽放钻机动力头的设计及优化

介绍了瓦斯抽放钻机动力头液压卡盘的原理和传动齿轮系的设计;采用直接比较-比例方法来处理有约束遗传算法问题,并以体积最小为目标函数对动力头的传动齿轮系进行了优化,有效地减小了动力头的体积。     

基于有限元的连采机铲板优化设计

针对某型号连采机的铲板部,应用有限元分析技术,对其结构进行优化设计,从得到的应力和变形云图中可以快速直观地找到结构设计中的薄弱部位,从而有针对性的进行结构改进,改进前后的铲板部最大应力由265 MPa降为163 MPa。研究结果能对铲板的结构优化提供参考,进而提高整机的性能。     

EBZ315掘进机截割头设计

通过EBZ315掘进机截割头的整个设计过程,详细介绍了掘进机截割头各个主要参数的确定原则和方法。优化了截割头截齿的空间排布,计算了平均单齿截割力,阐述了设计合理的截割头应满足的要求。     

刮板输送机链轮传动系统动力学仿真分析

为了改善刮板输送机链轮传动系统的性能,进而提高整台刮板输送机的运输性能、质量和使用寿命,从链轮传动系统建模开始,运用运动学和动力学方法,利用多体动力学仿真软件对链轮、链条的啮合和传动过程进行了仿真分析,着重研究了链轮、链条的啮合特性和规律,为链轮传动系统的优化打下了基础。     

3500m全液压岩心钻机动力头结构设计

在简要阐述了动力头设计的作用及其设计应当满足的条件和动力头设计的一般过程的基础上,介绍了3500 m全液压岩心钻机动力头的设计过程和设计方案,并总结了该动力头的性能特点。