电磁磁选机励磁系统的研究

电磁磁选机磁场的产生是基于电生磁的基本原理,本文以励磁系统为研究对象,考察三种励磁方式的改变对磁场强度、磁场特性的影响,进而应用这三种励磁系统进行低品位磁铁尾矿选矿试验。试验表明：不同励磁系统能够激发具有不同显著特性的磁场;对磁性矿物的分选也有很大的影响,进而得出电磁磁选机的供电系统是影响选矿指标的重要因素之一。     

CTG干式磁选机的结构与应用

本文对CTG干式磁选机设计问题进行了探讨,详细分析了其结构特点和磁系特性,该设备对于小粒度粉矿抛废、预富集具有良好的效果,在很多选厂得到成功的应用,尤其对于干旱缺水地区的低品位磁铁矿的预富集,具有广阔的应用前景。     

干式永磁强磁选机的研制及应用

本文详细介绍了钕铁硼永磁材料研制的干式强磁选机构造及工作原理，以及在生产实际中的应用状况。     

电磁除铁器线圈的冷却方式与特点

电磁除铁器励磁线圈温度上升过高会影响除铁器的正常工作。在常见的线圈冷却方式中,自然冷却线圈结构简单、成本低、技术成熟,但只适用于小型除铁器;风冷线圈散热效果好,但不适用于粉尘多的较恶劣环境;油冷却线圈密封好,温升低,适用于大型电磁除铁器线圈,但是励磁功率相对较高。因此,电磁除铁器励磁线圈采用何种冷却方式应结合各冷却方式的特点和使用条件进行选择。     

新型干式永磁筒式磁选机风力因素分析

为了探究风力因素对分选腔流场特性、磁选机分选性能的影响,将借助计算流体力学软件ANSYS fluent对新型干式永磁筒式磁选机分选腔进行流场特性研究,并通过整机试验研究风力因素对分选性能的影响.研究结果表明,随着风速的增加,精矿铁品位由17.78％提升到19.63％,尾矿磁性铁品位由1.09％降低到0.77％,精矿产能...     

稀土永磁高场强干式磁选机的研制

采用钕铁硼等复合磁性材料,运用多种聚磁新技术研制出新型干式强磁场磁选机具有场强高,不耗激磁电能,构造简单和单位机重处理量高等优点,该机配合较快的分选带速,具有优越的分选性能。     

DMG型电磁脉动高梯度磁选机用于红柱石除铁的研究及实践

介绍了DMG型电磁脉动高梯度磁选机的结构、分选原理、特点和主要技术性能、以及在红柱石除铁方面的研究结果和应用情况。     

磁脉动磁选机的结构动力分析

通过建立简化力学模型对磁脉动磁选机的受力及其动力响应进行分析,提出如何避免振动,减少噪音,确保设备长期稳定运行的方法。     

蒸发冷却电磁除铁器

介绍了蒸发冷却电磁除铁器的工作原理, 并分析了将蒸发冷却技术应用于大型电磁除铁器的技术优势及其经济性。     

一种适合干式分选的盘式磁选机

通过对传统湿式盘式磁选机进行多项结构创新和改进,研制出一种适用于干选领域的盘式磁选机,改变了传统设备只适用于湿式分选矿浆的现状。使用振动料斗和分流板形成的重力给矿方式有效避免了磁团聚,采用感应卸料盘卸料取代刮板接触性强制卸料方式,极大提高了卸料盘的使用寿命。设计过程中通过对主要零部件的校核保证了设备的强度要求,通过对分选过程和卸料过程中矿物颗粒的受力分析和运动状态分析为设备性能参数提供了设计依据。     

高场强永磁干式磁选机的研制及应用

本文详细介绍了钕铁硼永磁材料研制的干式强磁选机的构造、工作原理以及在生产中的应用状况。     

导流板形状对干式磁选机分选品位的影响

针对C形和异形2种不同形状的导流板,运用Comsol Multphysics进行仿真,得到2种不同形状导流板中铁精粉颗粒的运动轨迹,然后用筛网筛分出粒径大小为4 mm的原矿物料,调节一级磁辊的转速,分别对比无导流板、C形导流板和异形导流板3种情况下的磁选机分选品位。结果表明:添加导流板可以提高精矿中磁性铁品位;导流板的形状对磁性铁的品位有影响,其中异形导流板的分选品位最高,C形导流板次之,无导流板的磁选机分选品位最低。该研究对提高新型干式磁选机的分选品位有一定的参考价值。     

干式永磁高梯度磁选机的研制

随着非金属矿业的发展,为了解决微细物料的干法除铁,开发了一种新型干式永磁高梯度磁选机。该机采用稀土永磁多极波状磁场磁铁铠装磁系,内外磁系间距可调以适应不同分选工艺对分选场强的要求。采用轴向振动系统可以选择性捕获颗粒,防止磁介质的机械阻塞。磁选机易于封闭,有利于风送物料,减少粉尘对空气的污染。工业试验表明：经过干式永磁高梯度磁选机处理后,连州钾长石粉料中的Ｆｅ２Ｏ３从０．２７％降至０．１８％,达到了工业生产的要求。     

CTG-1030永磁干式磁选机的开发及应用

CTG-1030永磁干式磁选机采用大磁包角复合磁极组和多梯度挤压磁系结构,既增强了筒体表面磁场力,又增加了其作用深度。现场应用情况表明：当原矿磁性铁含量为3%,粒度为-3 mm时,通过该磁选机选别后可得到精矿磁性铁含量11.40%,磁性铁回收率为80.29%,尾矿磁性铁含量仅0.7%的良好指标。     

多筒干式强磁选机的研制及应用

介绍多筒干式强磁选机的结构和特点,并对分选过程及磁场特性进行了深入地探讨。该机采用永磁磁体,筒表最高磁场强度可达1.0T,不仅可以用于非金属矿物和有色金属矿物的除铁提纯,还适用于弱磁性矿物的回收。     

基于计算机软件模拟的板式磁选机磁系设计

板式磁选机是北京科技大学新研制的一款用于20 mm以下贫磁铁矿石干式预选的设备。运用A.M.软件对板式磁选机的磁系进行了设计优化研究。确定的钕铁硼磁块牌号为N50,厚度为30 mm,磁块纵向间隙为40 mm,磁系底板材料为Q235;依据模拟结果制作的实物模型的磁感应强度实测值与模拟结果基本一致,模拟结果可靠性好。研究结果表明,利用计算机软件模拟磁系的磁场分布,可大大减少磁系设计的工作量,提高磁系设计的可靠性。     

板式磁选机在贫磁铁矿石干选试验中的应用

为验证板式磁选机对贫磁铁矿石具有高效预选性,对内蒙古、河北、新疆等多个地区的贫磁铁矿进行了试验室试验和工业试验。试验结果表明:板式磁选机较磁滚筒能够抛出更多的干选废石,提高了精矿品位和回收率,同时降低了废石中的磁性铁品位,板式磁选机是一种高效可靠的磁选设备。     

GCG型干式电磁感应辊强磁选机的研制

ＧＣＧ型感应辊是新开发的适用于细粒有色金属矿物除铁、非金属矿物提纯的干式高效节能型强磁选机。该机两感应辊上下布置,磁路采用主、副回路结构,辊体用工业纯铁制作,分选区几何参数与辊径最佳匹配。当上下辊分选间隙磁感应强度分别为１．９Ｔ和２．２Ｔ时,比功耗相当于同类设备的７５％～８０％,在鸡西非金属矿工业公司硅线石选厂与对辊强磁机平行试验表明,当入料含Ａｌ＿２Ｏ＿８为４７．３３％,Ｆｅ＿２Ｏ＿３为６．８０％时,感应辊－遍分选较对辊强磁机四遍分选Ａｌ＿２Ｏ＿３品位提高１．３９％,ＦｅＯ＿３降低１．４％,有用矿物回收率提高２２．５９％,产率提高１８．７１／,能耗节约４９２％。     

新型外磁式磁选机对复合铁矿石的粗粒预选

实现复合铁矿石的高效预选,提高入磨品位,简化磨选工艺流程,减少磨选作业处理量,降低生产成本的关键是分选设备。北京矿冶研究总院开发出了适合复合铁矿石预选的NLCT系列外磁式磁选机,该类型设备采用外置弧形磁路设计,分选筒内轴向分选,可实现强磁性矿物和弱磁性矿物的高效富集。采用NLCT0607型外磁式磁选机对粒度为12～0 mm,Fe品位为26.49%的安徽霍邱地区某低品位磁铁矿-镜铁矿混合铁矿石进行预选,抛尾产率达20.90%,精矿Fe回收率达92.35%。对粒度为10～0 mm,Fe品位为20.30%,TiO₂品位为7.88%的攀西红格矿区某钒钛磁铁矿石的预选试验,抛尾产率达25.92%,精矿Fe、TiO₂回收率分别达89.52%和91.01%;该系列设备的现场工业应用取得了与实验室非常接近的生产指标。因此,NLCT系列外磁式磁选机在复合铁矿石的高效分选方面具有广阔的应用前景。     

新型粉矿风力干式磁选机的研制与应用研究

为了解决干旱缺水地区磁性矿物的富集问题,研制了具有大包角、多磁极、高磁场强度、高转速的粉矿风力干式磁选机,可实现5～0 mm磁铁矿粉矿的干式预选及细粉状磁铁矿的高效干式磁选。试验研究表明：①对Fe品位为51.75%、粒度为-1 mm、含水量3%～5%的南非KBH脱磷产品,FX0665型粉矿干式风力磁选机1次选别,可获得Fe品位为61.05%、回收率为90.85%的铁精矿。②新疆哈密某铁矿-2 mm样（Fe品位为60.76%）采用FX0665型粉矿干式风力磁选机干选,可获得Fe品位达64.53%、回收率达95.02%精矿;矿样磨至-0.074 mm占70%情况下进行干选,可获得Fe品位达68.10%、回收率达95.70%的精矿。③Fe品位为15.31%的新疆八钢某铁尾矿经FX0665型粉矿风力干式磁选机干选,可获得Fe品位为52.31%、回收率为12.71%的精矿。试验研究表明,粉矿干式风力磁选机对不同矿石的适应能力较强,是干旱缺水地区磁性矿物富集的高效设备。