矿山生产技术协同平台研发与应用

矿山生产技术的数字化、信息化和智能化发展,伴生着缺少数据标准、数据难以共享、缺少流程规范和存在系统壁垒等问题.通过对矿山生产技术现状进行分析,提出了构建一个业务数据标准化、工作流程规范化的矿山开采全生命周期业务管理平台,为矿山生产技术和管理提供统一的数字化作业环境.平台研发成果成功应用于新疆某地下铜矿,包含矿山地质、测...     

基于JSON的数字采矿协同技术研究及应用

针对矿山业务软件数据格式繁多,缺乏统一数据标准,业务流程多次流转后产生海量异构数据造成数据难以管理的问题,提出了一种基于JSON的数字采矿协同技术。首先对采集的矿山数据进行分类,并采用轻量级的JSON格式对分类后的矿山业务数据进行标准化处理。然后采用微服务架构的分布式思想,依据明确的矿山业务边界将整个数字采矿协同平台的业务功能模块划分为独立的服务模块。由于微服务的特性,可以根据不同的业务服务设计单独的数据库存储信息,并基于Spring Cloud框架管理协同平台中各独立业务服务和数据库,实现数据跨业务式互联互通,最后将其应用于新疆阿舍勒铜矿。结果表明：该方法充分利用JSON数据格式与微服务架构的特点,解决了矿山信息孤岛、信息断层等问题,减少了数据调用及管理时间,提高了矿山各业务跨部门、跨学科协作的能力与工作效率。     

基于数字孪生的智能采矿可视化集控平台的搭建与应用

智能采矿可视化集控平台是智慧矿山的现场边缘侧的生产制造运营平台,采用边缘计算和数字孪生可视一体化技术,软件组件/模块的(微)服务化、容器化和虚拟化设计,通过与BIM+GIS深度融合,建设边缘的微型数据中心,将智能采矿所需实时分析的地测型过程数据、业务数据、流媒体数据整合为统一接口网关,实现对采矿感知执行层数据的采集和处理,然后对数据进行数字模型的构建以及可视化运用。同时集控平台可以通过端-边-云架构,与工业互联网平台协同数字模型和功能应用的上传下达,与现场端的生产业务和自动化设备控制系统协同管控。     

《铀矿冶》1987年征订启事

《铀矿冶》是中国核学会铀矿冶学会的会刊,是综合性科技刊物。主要刊登铀矿及有关采矿、选矿、水冶工艺以及矿山地质、物理探矿、矿山测量、安全防护,设备仪表、有机材料、岩矿鉴定、理化分析、综合利用、三废治理、环境保护、自动控制、计算机应用、技术经济等方面的科研成果和生产技术总结。本刊适合广大地质、矿山、冶金、化工、理化测试、环境监测等有关科技人员及大专院校师生参考。     

地下金属矿智能矿山总体规划

针对地下金属矿智能矿山建设中集成化程度低、共享性差和协同性缺乏等问题,提出地下金属矿智能矿山总体规划,包含规划目标、规划思路、系统架构和应用平台架构。以矿山生产业务流和数据流为线索,围绕生产技术、生产管理、过程管控和安全环保,规划覆盖全要素、贯穿全流程的智能矿山建设内容。生产技术协同平台促进生产技术协同作业流程化和规范化,生产管理平台确保生产管理及时性与共享性,智能开采装备与系统保障现场作业人员安全和设备跟踪调度,安全环保平台为管理低成本化和痕迹化提供了方法,三维可视化智能管控平台为数据集成可视化提供了手段。研究成果可为地下金属矿智能矿山规划、设计和建设提供指导。     

矿山金属平衡的应用——以蔡家营矿为例

矿山金属平衡通过矿山金属产量实现了地质资源储量模型与矿山实际生产数据有机的结合,它涉及到储量评估、采矿计划、品位控制、矿山测量、选矿流程和产品销售等各个矿山生产环节。以蔡家营矿为例详细介绍了矿山金属平衡的操作步骤,实施矿山金属平衡不但可以评估矿山生产运作过程中财务现金流的风险,而且更重要的是运用实际品位数据来检验矿体矿块模型对采矿品位预计的可信度。     

南钢协同办公实施经验谈

协同办公系统是一个基于互联网技术、电子一体化的统一办公平台,可以满足企业各单位跨时间、跨区域、跨部门的集团化协同办公要求。可以根据不同的业务,建立分类的知识库,构建知识地图,将人员、流程和业务知识紧密集成在一起的综合性系统。南钢协同办公系统的正式上线从根本上实现了企业单位内部协作、沟通、流程规范的信息化需求,是国家推行两化融合以来,信息化建设进程中又一个辉煌成果。     

基于Windchill的协同设计系统研究

产品协同设计开发是加快产品研发速度、缩短交货周期、使企业在当前竞争激烈的市场环境中能够立于不败之地的关键所在。本文根据海洋石油平台工作船协同设计仿真平台的实施过程,阐述了协同设计的要素,给出了方案的体系结构。为了实现对多设计阶段、多平台数据集成的有效管理,通过分析海洋石油平台工作船的协作业务需求,提出了基于Windchill的协同设计平台建设的基本方案。     

浅谈SCADA系统在有色金属加工企业中的设计与应用

文章针对有色金属加工企业生产业务离散,生产设备通信接口类型多,协议复杂的问题,通过SCADA系统在某有色金属加工企业的应用,介绍了SCADA系统的系统架构、数据采集、数据存储、数据分析与应用,将现场不同设备和系统通过不同的通信方式集成在了统一的数据平台,为实现透明化的生产管理提供了基础保障,为企业实施智能制造打下基础。     

济钢计质量管理信息系统功能设计与实现

济钢计质量管理信息系统以钢铁企业生产物流为主线,通过技术创新和集成创新,进行计质量流程、组织和管理模式优化,建立了企业级计质量管理信息系统平台。系统包括计量、质量、电子防范、结算数据管理及接口5个子系统,功能架构包括进厂物流计质量、厂内物流计质量、出厂物流计质量、结算数据管理和质量专项管理等。系统的建立,实现了对上百万生产数据的梳理、规范、电子化和集成化管理,实现了数据统一、实时和共享。     

基于GIS的采矿工艺管理信息系统开发与应用

地下矿复杂、多变、信息隐蔽,传统纸图或CAD图形已不能满足采矿工艺管理可视化信息化建设要求.采矿工艺管理信息系统利用GIS强大的信息管理、分析和查询功能对采矿工艺过程各项管理业务进行可视化信息化管理,最终为决策提供支持.系统构建时首先把采矿活动涉及的繁杂的空间与非空间数据进行分类与标准化,在此基础上进行图形要素与属性的关联：以图形要素为对象调用地质基础数据,再加载采矿工艺流程与生产过程各阶段的业务信息.借助信息化手段形成以空间对象为核心的采矿工艺流程管理模式.     

黄金矿山劳保护品标准化管理系统开发

针对黄金矿山安全生产过程中劳保护品的管理现状以及管理要求,梳理和规范矿山劳保物资的发放业务流程,进行需求分析;归纳并整理劳保数据信息,完成数据流程分析,设计基于局域网的物资信息管理数据库;设计劳保护品管理系统的整体架构与功能框架,并依据矿山实际业务需求对各功能模块进行详细定义;借助现代信息技术手段研究并开发基于JavaEE技术架构和Oracle数据库的B/S模式矿山劳保护品管理系统,从而为矿山物资部门制定科学、合理的劳保发放计划,实现矿山作业工种、物资配备、使用期限等之间的数字化、标准化配套管理,保障矿山的安全生产,加快矿山的数字化建设进程。目前,该劳保护品标准化管理系统已在新城金矿投入使用且运行状态良好,基本上达到了预期效果。     

基于云计算和工作流的煤矿设备管理EAM系统

在矿山实际生产管理的基础上,针对目前矿山企业机电设备管理系统面临的问题,探讨了融合云计算架构、工作流技术和企业资产管理思想的煤矿设备管理系统.通过以全生命周期管理、预防性维护、点检管理等企业资产管理理念设计煤矿设备管理系统九大功能模块;采用三层云服务架构模式和两类云部署方式构建具有四层结构的煤矿设备管理系统云平台;运用工作流引擎辅助企业资产管理系统,实现设备管理业务流程的灵活流转,进而提高企业级多矿设备管理效率.以国内典型煤矿企业为应用实例,验证了基于云计算与工作流技术的煤矿企业设备管理EAM系统的有效性.     

矿区地下管线探测及数据库建设方案

地下管线是矿山基础设施的重要组成部分,采用先进方法对矿区管线进行探测,查明管线现状,获取管线的属性信息和空间信息,利用GIS技术建立管线信息管理系统对矿区管线动态管理具有重要意义。针对矿区地下管线的分布特点,从探测前期准备、探测精度要求、工程质量检查和内业数据处理等方面对矿区地下管线的探测方法进行汇总,从管线数据标准化、管线系统数据库设计及管线信息系统组成等方面探讨利用GIS技术进行矿区地下管线数据库建设和系统开发的思路。     

自然崩落法一体化放矿优化控制与智能化管理系统研制

为实现新时期自然崩落法科学合理的放矿控制和管理,使用C++编程语言和hoops可视化工具包研制了自然崩落法一体化放矿优化控制和智能化管理系统。系统构建步骤如下：（1）分析自然崩落法放矿优化控制与智能化管理系统的业务需求,从而确定系统的软件需求;（2）提出该系统层次式平台+插件的软件体系结构,并采用程序插件作为系统的插件类型,设计了插件接口;（3）分析放矿过程涉及数据的特点,确定了自然崩落法放矿数据模型设计的基本要求和数据管理的方式,设计了系统的数据结构,选用SQLite数据库来存储和管理数据;（4）根据需求设计了系统的功能结构,开发了一套以矿岩流动模拟分析和资源模型数据为基础,以资源开采经济评价、放矿计划优化编制及放矿生产过程智能化管理为核心的集成化软硬件应用系统,实现了从数据流、业务流到管理流程的无缝衔接和高度集成。矿山应用实例表明,该系统可以满足自然崩落法矿山企业对放矿控制与智能化管理系统的实际需求,具有较好的应用前景。     

基于蒙特卡洛模拟的有色多金属矿山边界品位动态优化管理

为了充分利用矿产资源,提高多金属共伴生矿企业的经济和社会效益,提出了运用蒙特卡洛模拟数学方法,结合计算机技术进行边界品位测算的新方法,并简述了实现过程。通过系统地研究矿山生产投入参数,建立相关数学模型,最后利用SQL Server 2008数据库软件和.NET 4.0软件开发平台,研发了一套多金属矿边界品位动态优化管理系统。通过在某多金属矿的应用,该系统实现了矿山技术经济指标和生产成本的动态管理,并得出了最优边界品位。     

钽铌矿生产信息管理系统的设计与应用

以宜春钽铌矿矿山为背景,主要针对钽铌矿的选矿生产流程,设计和开发了一套面向钽铌矿矿山的信息化管理系统,系统采用B/S架构,主要应用了基于MVC架构的JavaEE技术,开发实现了选矿信息数据采集、生产计划、生产调度、能源统计、设备运行及生产统计报表等信息管理功能。该系统对矿山数据处理采用单向上传方式,不会对自动化系统安全构成任何威胁。实践证明,该系统建设完成后能够对全矿山安全、生产的主要环节进行实时监测、监视,实现全矿山的数据采集、生产调度、决策指挥的信息化、科学化,为矿山安全生产、有效预防和及时处理各种突发事故提供了有效手段。     

依靠科技进步 增强企业实力

广东高要河台金矿自1998年采选能力达750t/d以来，注重科技兴矿与管理强矿，在地质、采矿、选矿与冶炼等领域开展试验研究，增加科技投入，并且开展标准化规范化管理，推行办公自动化、管理信息化，2001年在金价低迷状态下，近年黄金产量和企业效益大幅度提高。依靠科技与管理创新，使企业实力进一步增强。