织金含稀土磷精矿稀土元素赋存状态分析

通过化学分析和ICP分析,织金含稀土磷矿经过浮选达到工业制磷酸指标要求,稀土总量含量为1 344×10-6,钇元素含量为468×10-6;对含稀土磷精矿进行化学分析、ICP和XRD分析结果表明,磷精矿中稀土呈类质同像状态,部分置换磷灰石晶格中的Ca2+,独立的稀土矿物即使存在,其量也只占稀土总量的1%以下。     

四川冕宁稀土精矿中钍的赋存状态及分布规律研究

利用扫描电镜背散射电子成像技术,微区能谱分析,自动矿物分析软件,对四川冕宁稀土精矿中钍的赋存状态及其分布规律进行了研究。结果发现稀土精矿中存在钍的独立矿物(钍石、铀钍石、铅钍石等),且27.28%的ThO_2存在于钍的独立矿物中,52.46%的ThO_2主要以类质同象形式赋存于稀土矿物(氟碳酸盐矿物、硅酸盐矿物、磷酸盐矿物)中,氟碳酸盐矿物主要为氟碳铈矿、氟碳钙铈矿,硅酸盐矿物主要为硅钛铈矿,二者矿物中ThO_2的平均含量相对较低,磷酸盐矿物主要为独居石,其ThO_2的平均含量明显高于氟碳酸盐矿物和硅酸盐矿物,个别独居石中ThO_2含量高达5.91%;此次研究可为今后充分合理回收稀土精矿中的钍资源提供一定的依据。     

含稀土磷精矿中RE_2O_3浸出工艺研究

针对贵州某含稀土磷精矿,研究了影响稀土浸出的主要因素,得到的浸出工艺条件为:磷酸浓度为23%,硫酸化学计量比1.1,温度75℃,浸出时间1 h,液固比4∶1,在此浸出工艺条件下,RE2O3浸出率为65.59%。     

某厂生产高品位稀土精矿研究

某厂生产REO品位为50%的稀土精矿,杂质含量较高,直接用于稀土冶炼不仅会降低产量及质量,还影响回收率。为给稀土冶炼提供优质原料,某厂针对矿石性质复杂,生产用水水质差等问题开展了高品位稀土精矿生产措施研究,通过流程改造、水系统改造、过滤运行方式改变等措施,生产出了REO品位高于56%的高品位稀土精矿和53%的稀土精矿。     

白云鄂博云母型铁矿石中铁、稀土的赋存状态研究

白云鄂博云母型铁矿石中TFe品位为17.48%,稀土REO品位为2.46%。矿石中矿物组成复杂,含铁矿物主要是磁铁矿和赤铁矿,含有少量铌铁矿、黄铁矿等,稀土矿物以氟碳铈矿和独居石为主。矿石构造主要由黑云母定向排列而成的片状构造、斑杂状构造及浸染状构造;矿物主要为自形-半自形粒状结构、他形粒状结构、尖角状结构、交代残余结构、细脉状结构。磁铁矿多呈半自形至他形粒状变晶结构形式出现,部分呈角砾状集合体与云母共生;赤铁矿多呈半自形和他型粒状结构,也有部分赤铁矿呈微细粒粒状嵌布在脉石矿物中;氟碳铈矿和独居石呈粒状,与周边其它矿物紧密共生、镶嵌关系复杂。磁铁矿和赤铁矿的嵌布粒度不均,氟碳铈矿和独居石的嵌布粒度较细,部分细粒铁矿石和稀土矿物嵌布在脉石矿物中,部分铁矿石中也含有细粒稀土矿物。磨矿细度-0.074 mm占90%下磁铁矿、赤铁矿、氟碳铈矿和独居石的单体解离度仅为51.54%、58.36%、52.27%和63.64%。因此,强化矿石细磨和微细粒高效分选是解决精矿品位和回收率低的有效途径。     

内蒙古管状硅藻土铁赋存状态研究

以内蒙古商都的管状硅藻土为研究对象,通过物相分析、化学成分分析、电子显微镜测试及电子探针测试,研究分析其物相组成、化学组分、硅藻形貌特征及矿物赋存状态。结果表明:该硅藻土SiO_2含量为61.36%,含有长石、石英、绿泥石、蒙脱石、伊利石等杂质矿物,Fe_2O_3含量达到7.88%,铁主要以赤褐铁矿、铁锰氧化物、黄铁矿和微细氧化铁膜的形式存在。硅藻呈管状,管长约为10 ～ 30 μm,管直径约为5 ～ 20 μm,壳壁上规则排列边长约为0.5 μm的方形小孔,比表面积较大,Langmuir比表面积达77.64 m~2/g。此研究为管状硅藻土的深加工和应用提供技术基础。     

西南MN矿稀土赋存状态及配分研究

西南MN稀土矿是以轻稀土为主，工业矿物单一为氟碳铈矿．矿石的稀土配分均属CeO2＞La2O3＞Nd2O3富轻稀土的强选择配分型，轻稀土配分值∑Ce2O3＞97％．矿石还产占矿石量20％的含稀土黑色风化矿泥，其中稀土以胶态沉积相吸附在Fe－Mn氧化物次生富集．矿石各主要稀土富集体的中重稀土配分值Eu2O3和∑Y2O3为黑色风化物＞矿石＞氟碳铈矿．从矿石到黑色风化矿泥稀土配分有差异．但稀土配分仍具有继承性．黑色风化矿泥中的胶态沉积相稀土占71％，其中氢氧化物沉积相和Fe－Mn结合相各占59．1％和11．30％，但前者稀土配分值Eu2O30.79和∑Y2O38.75％，高于后者Eu2O30．31％和∑Y2O32.45％，表明氢氧化物沉积相有利于中重稀土的富集．     

白云鄂博尾矿中铌、稀土的赋存状态研究

采用化学分析、X射线荧光光谱、ICP-MS、SEM及AMICS等分析方法对白云鄂博尾矿库尾矿中铌、稀土的赋存状态及相应矿物产出特征进行研究。结果表明,尾矿中元素种类较多,矿物组成非常复杂,嵌布粒度很细。尾矿中的稀土矿物主要是氟碳铈矿和独居石,且比例约为2∶1,稀土矿物主要与铁矿物、萤石连生。尾矿中的铌主要以独立矿物形式存在,其次以类质同象形式存在。在铁矿物、稀土矿物及硅酸盐矿物中的铌包括类质同象和微细包裹体两种,而在萤石、碳酸盐、重晶石、石英中,铌以微细粒独立铌矿物包裹体存在。稀土、铌矿物的解离度不高,因此是矿物选别难度所在。此研究结果对白云鄂博稀土尾矿的高效综合利用具有一定的指导意义。     

低钙高品位稀土精矿浮选试验研究

为了缓解稀土冶炼过程中存在的环境污染问题,进行了低钙高品位稀土精矿浮选试验研究。以水玻璃为抑制剂、黄药为硫化矿捕收剂、羟肟酸LF-8为稀土捕收剂、2^#油为起泡剂,采用反浮选脱硫、一粗三精一扫正浮选稀土的闭路试验流程,获得了REO含量65.86%、回收率90.57%、CaO含量3.40%的高品位稀土精矿。该工艺可为绿色稀土冶炼工艺提供合格原料。     

印度洋海盆沉积物中稀土的赋存状态及其浸出研究

印度洋海盆沉积物作为重要的稀土资源,已成为保障我国稀土供应的重要途径。为探究利用印度洋海盆沉积物提取稀土的可行性,通过激光粒度分析、化学物相分析、SEM分析等考察了某印度洋海盆沉积 物中稀土元素赋存状态,并采用硫酸为浸出剂,研究硫酸浓度、液固比、浸出温度及时间对稀土浸出率的影响,对最佳条件下获得的浸出液通过氨水中和沉淀净化。结果表明：①沉积物颗粒极细,体积平均粒径仅 4.47 μm,其主要矿物组成为黏土、锰氧化物、石英、长石、云母、绿泥石和石盐,其中稀土主要赋存于磷灰石中,占总稀土比例达73.10%;②在硫酸浓度2 mol/L,液固比7∶1,浸出温度55 ℃,浸出时间120 min的 最佳条件下,主要稀土元素La、Ce、Nd和Y的浸出率分别为80.57%,66.33%,88.42%和93.25%,高价值的重稀土Gd、Dy和Er浸出率分别为92.63%、55.30%和93.17%。③稀土浸出液成分复杂,且稀土含量偏低,仅有100 mg/L左右,采用氨水调节pH值至5.14,可有效去除Al和Fe,但稀土损失率也达到了30.85%。该研究结果对进一步开发利用深海稀土资源具有重要意义。     

精矿湿法提取磷和稀土的研究探讨

某地含稀土磷矿是以胶磷矿、隐晶质磷灰石等矿物组成的磷块岩石,由于稀土以类质同象形式存在于胶磷矿、磷灰石中,物理选矿同步富集在磷精矿中,再通过化学方法分离磷和稀土。根据该矿浮选磷精矿的化学成分和矿物性质,对精矿进行了硝酸浸出—浸出液分步提取磷和稀土的详细湿法试验研究,即精矿在质量液固比5:1,硝酸浓度400g/L,常温条件下分解2小时得到硝酸浸出液,硝酸浸出液先用氢氧化钠将浸出液酸度调至pH=1.8~2.0,加入草酸沉淀得到草酸稀土;稀土尾液用氢氧化钠将液体酸碱度调至pH=8.0~9.0,加入氯化钙沉磷得到沉磷固体产品;最终获得了P2O5品位38.54%的沉磷固体产品(活性磷酸钙),P2O5回收率99.04%,REO品位1.673%的草酸稀土,REO回收率为95.28%,实现了常温条件下磷和稀土的有效分离。     

高品位铁精矿的应用现状及前景展望

高品位铁精矿是选矿的深加工产品,又是一种很有发展潜力的新型功能材料。目前高品位铁精矿主要分为两类：其一是指铁品位高于69．00％、二氧化硅及其它杂质含量小于3．00％的磁铁矿精矿,主要用于生产海绵铁;其二是指铁品位高于71．50％、二氧化硅及其它杂质（酸不溶物）含量小于0．2％～0.3％的磁铁矿精矿,主要用于粉末冶金、磁性材料等领域。介绍了高品位铁精矿用于生产海绵铁和粉末冶金的现状及前景展望。     

姑山铁矿磷矿物的赋存状态及铁精矿降磷研究

马钢姑山铁矿新采矿石中元素磷超出了工业要求，为降低精矿中的磷，对磷矿物的赋存状态、工艺特性进行了研究，并进行了不同方案选矿实验，为姑山选矿厂提供了科学合理的选矿方法及技术指标。     

铁精矿品位的多目标优化

系统地分析了铁精矿品位对选矿、烧结、炼铁等过程(简称全过程)的影响, 提出了全过程铁精矿品位优化的多目标:获得的利润、铁矿石、熔剂、焦炭、电和煤的消耗等6 个目标, 并对各目标的权重系数采用数学方法求解。采用模糊数学方法, 对全过程进行铁精矿品位的多目标优化, 结果表明, 选择的目标函数值动态变化, 更客观、更符合实际。     

铁精矿铁品位与二氧化硅含量关系的研究

铁精矿质量只用铁品位来衡量是不完全的,应该用TFe、SiO2等含量来评价。针对铁精矿铁品位与二氧化硅含量关系,对鞍钢大孤山选厂、东鞍山烧结厂、齐大山选厂的铁精矿物相、所有铁矿物的综合理论品位及综合铁精矿分析情况进行了分析研究,得出了大孤山选厂、东鞍山烧结厂、齐大山选厂的铁精矿品位与铁矿物含量关系式及铁精矿品位与二氧化硅含量的关系式,对今后指导矿山的生产,具有重要意义。     

铁精矿品位的多目标优化决策

合理铁精矿品位的确定是一个综合技术的经济问题。俄根据我国铁矿资源特点和国情，就合理铁精矿品位的概念，精矿品位与烧结，炼铁的关系，多目标优化决策的重要意义提出了看法，并通过一个实例阐述了合理铁放品位多目标优化决策的方法。     

优化铁精矿品位的意义与方法

优化铁精矿品位一直是学术界和企业十分关注的问题，本文提出了铁精矿品位并非越高越好的观点，认为必须针对不同矿山矿石的不同性质和生产实际的不同技术，经济条件，优化铁精矿品位，才能取得企业的最佳经济效益和尽可能多的回收金矿产资源，并介绍了独立矿山和采矿，选矿，烧结，炼铁联合系统综合技术经济模型计算结果。