氮气环境下磨矿介质对磁黄铁矿浮选的影响

研究了氮气磨矿环境下不同的磨矿介质（钢罐瓷球、铁罐铁球）对磁黄铁矿浮选的影响。结果显示,不论其它条件如何变化,采用钢罐瓷球体系磨矿的矿浆电位和浮选回收率总是整体上比铁罐铁球体系高;磨矿时间长短在两个体系中都对磁黄铁矿浮选行为影响较小;矿浆pH值的变化对矿物可浮性影响较大,两个体系下均是在碱性越强的矿浆中磁黄铁矿的回收率越低,矿浆电位值也随着矿浆pH值增大而降低;当矿浆pH值为6．82时,捕收剂用量的变化在两个体系中对磁黄铁矿浮选效果的影响不大;另外,在两个体系下都表现为捕收剂加在浮选槽中比加在磨机中时磁黄铁矿的浮选效果要好。     

磁黄铁矿与黄铜矿浮选分离研究进展

介绍了磁黄铁矿与黄铜矿的矿石性质,并联系生产实践总结了二者分离的难点;根据国内外相关工业应用及研究进展,从药剂研发和生产实践两个角度简述了磁黄铁矿与黄铜矿浮选分离的研究现状,并进一步提出未来的发展方向.     

黄铜矿与磁黄铁矿的浮选分离研究进展

根据黄铜矿与磁黄铁矿矿石性质的差异,从浮选药剂、浮选理论、分选工艺流程方面介绍了黄铜矿与磁黄铁矿分离技术研究现状,并指出了目前两者浮选分离技术中存在的不足,黄铜矿捕收剂选择性较差以及磁黄铁矿抑制剂抑制效果不佳,分选理论研究不够深入,分选工艺流程不尽合理.加强黄铜矿与磁黄铁矿分选理论研究、新型药剂开发、合理选矿工艺流程的选择将成为今后黄铜矿与磁黄铁矿分离研究的发展方向.     

浅析充气调浆对提高浮选指标的影响

充气调浆是硫化矿物浮选的重要影响因素。生产实践中通过时铜、锌、硫浮选前充气调浆，大大改善了浮选指标，在原矿品位波动较大的情况下，同名精矿中铜、锌、硫的回收率分别提高６．４３％、０．１７％和１６．５２％，充分说明充气调浆能选择性地活化和抑制不同种类的硫化矿物。     

黄铜矿与易浮磁黄铁矿浮选分离的研究

一般而言,磁黄铁矿容易被抑制,然而却不全然。本文主要对黄铜矿与易浮磁黄铁矿的浮选分离进行了研究。采用组合抑制剂亚硫酸钠+石灰较其它种类抑制剂优越,它使易浮磁黄铁矿能有效地被抑制,而黄铜矿不但不受抑制,反而促进其浮游,该组合抑制剂的双重性使黄铜矿与易浮磁黄铁矿分离具有很高的选择性。本文还对易浮磁黄铁矿的某些特性及组合抑制剂亚硫酸钠+石灰的抑制机理进行了探讨。     

调浆气氛对黄铁矿浮选电化学性质影响研究

基于氧气在黄铁矿浮选电化学反应中的作用,考察了p H为4.00、6.86、9.18、10.01和10.96五种缓冲溶液浮选体系下,矿浆溶氧量(DO)对黄铁矿浮选矿浆电位(Eh)和回收率的影响。研究表明,五种缓冲溶液体系下,Eh均随着DO的增加而增加,碱性条件下DO对Eh的影响较小;浮选回收率随DO的增加呈下降趋势,碱性条件下回收率的变化较大。     

黄铜矿与黄铁矿的优选浮选及矿石类型的影响

复杂硫化矿石优先浮选中黄铁矿的抑制是世界许多矿床涉及的共同问题。矿物学上的差异使得对某一特定矿床优化的黄铁矿抑制体系常常不能成功地应用于另一矿床。对从澳大利亚（A、B、C和D）和北美（E）5个不同地方的铜矿石进行了优先浮选试验。浮选试验采用选择性铜捕收剂异丙基硫代氨基甲酸乙酯和黄铁矿抑制剂石灰－氰化物焦亚硫酸钠。粗选矿浆电位用黄铜矿及黄铁矿纯矿物电极连续监控。对优选浮选试验用水作了分析,以确认可能影响特定和抑制剂性能的溶液化学差异。对试验的4种（A、B、D和E）矿石用6mg/1氰化钠和500g/t石灰达到最佳浮选选择性。对矿石,C,500g/t鹪业硫酸钠最佳。抑制剂浓度超过6mg/1氰化钠和500g/t焦亚硫酸钠时,浮选选择性和铜回收率急剧下降。据信矿石浮选选择性的差别与各矿床矿物反应活性的差异有关。     

黄铜矿与磁黄铁矿浮选分离行为及机理研究

通过黄铜矿与磁黄铁矿的单矿物浮选试验,研究矿浆pH、捕收剂丁黄药、抑制剂石灰对其浮选行为的影响。利用红外光谱、循环伏安测试技术,研究其浮选分离的机理。单矿物浮选试验结果表明黄铜矿和磁黄铁矿浮选分离的最佳条件为pH=10,丁黄药浓度为20 mg/L,石灰浓度为300 mg/L。红外光谱测试结果表明丁黄药在矿物表面氧化生成双黄药并通过化学吸附吸附在矿物表面,石灰在磁黄铁矿表面生成氢氧化钙和硫酸钙组成的钙膜。循环伏安测试表明在未添加丁黄药时黄铜矿表面氧化生成疏水的硫单质和硫化铜,磁黄铁矿表面会生成亲水的氢氧化物。     

酸预处理对六方晶系磁黄铁矿浮选行为的影响及作用机理

针对磁黄铁矿易氧化且氧化后可浮性差、难以通过浮选将其与其他矿物分离的问题,通过单矿物浮选试验、接触角测量、Zeta电位测定以及红外光谱测试等方法研究了酸预处理对不同氧化程度六方晶系磁黄铁矿浮选行为的影响及作用机理。结果表明,六方晶系磁黄铁矿氧化程度越深,其可浮性越差; 通过酸预处理可以明显提高六方晶系磁黄铁矿可浮性,且酸预处理pH值越低,酸预处理后六方晶系磁黄铁矿可浮性越好; 酸预处理后的六方晶系磁黄铁矿接触角明显增大,疏水性得到提高,零电点向负方向偏移,表面带正电的氧化产物发生脱附; 红外光谱测试结果表明,丁基黄药与六方晶系磁黄铁矿发生化学吸附同时生成双黄药。     

脆硫锑铅矿与磁黄铁矿在石灰介质中的浮选分离研究

研究了磁黄铁矿和脆硫锑铅矿在捕收剂存在时的浮选行为, 发现二者在pH=2 ～ 12 的范围内均有良好的可浮性。选用工业常用调整剂石灰进行了选择性分离浮选试验。结果表明, 石灰不能很好地分离脆硫锑铅矿和磁黄铁矿。通过红外光谱分析测定了矿物表面与药剂的吸附产物, 进行了机理探讨。     

六偏磷酸钠抑锌浮铜分选过程中的微量热动力学机理

在单矿物浮选试验的基础上,结合微量热法和吸附量测试研究了六偏磷酸钠对黄铜矿和闪锌矿的作用效果,旨在从热动力学角度阐释六偏磷酸钠的抑制作用机理,为铜锌硫化矿的高效浮选分离提供依据。浮选试验结果表明：pH=9时,浓度为2×10-4 mol·L-1的六偏磷酸钠对黄铜矿与Cu2+活化后的闪锌矿有较好分离效果,与不添加六偏磷酸钠相比,黄铜矿浮选回收率由95.15%小幅降至90.77%,而Cu2+活化后的闪锌矿浮选回收率则由85.13%大幅降低至28.51%。微量热测试结果表明,乙硫氮在黄铜矿和Cu2+活化后的闪锌矿表面吸附过程的表观活化能分别为36.95 kJ·mol-1和57.28 kJ·mol-1,经六偏磷酸钠作用后,乙硫氮在两种矿物表面吸附的表观活化能分别升高了13.07%,37.08%,而表观活化能差值则显著升高了80.72%。这表明乙硫氮更容易在黄铜矿表面吸附,六偏磷酸钠可以显著增大了乙硫氮在Cu2+活化后的闪锌矿表面的吸附难度,而对乙硫氮在黄铜矿表面的吸附影响较小,从而扩大两者的可浮性差异,吸附量测试结果也支持了这一结论。     

药剂在锌硫分离过程中的竞争吸附机制研究

通过人工混合矿浮选实验和润湿接触角测试, 考察了闪锌矿与磁黄铁矿浮选分离的影响因素, 并研究了浮选药剂在矿物表面的吸附机制。结果表明 磁黄铁矿影响闪锌矿的浮选并显著降低浮选锌精矿品位。捕收剂与抑制剂在两种矿物表面发生了竞争吸附 在闪锌矿表面, 丁基黄药的吸附能力要强于腐植酸钠;而在磁黄铁矿表面, 腐植酸钠的吸附能力要强于丁基黄药。研究结果表明, 适宜用量的捕收剂配合抑制剂可以较好地实现锌硫浮选分离。     

蛇纹石对黄铜矿浮选影响的研究

在通过单矿物浮选试验、Zeta电位测试考察pH值及捕收剂用量对蛇纹石和黄铜矿浮选回收率影响的基础上,采用人工混合矿浮选试验考察蛇纹石含量与粒度对黄铜矿回收率的影响,并对其机理进行分析。结果表明,蛇纹石与黄铜矿的零电点分别为9.7和5.4,随着矿浆pH值的增大,蛇纹石和黄铜矿的ζ电位电负性增强;pH值为7时,丁基钠黄药用量对蛇纹石回收率影响不大,最高为12.3%,黄铜矿回收率随丁基钠黄药用量的增加呈现先上升后下降的趋势,最高为88.03%;颗粒之间的吸附是造成黄铜矿与蛇纹石浮选过程中交互影响的重要原因,蛇纹石的含量以及粒度很大程度上影响了黄铜矿的浮选质量。     

Cu2+活化黄铁矿与黄铜矿的浮选分离

在研究丁黄药体系中黄铜矿、黄铁矿单矿物的天然可浮性,石灰（调节矿浆pH）、亚硫酸氢钠、铜离子对黄铜矿、黄铁矿可浮性的影响,柠檬酸对被Cu²⁺活化的黄铁矿、黄铜矿可浮性的影响,柠檬酸-亚硫酸氢钠-石灰组合抑制剂对被Cu²⁺活化的黄铁矿、黄铜矿可浮性的影响的基础上,采用柠檬酸-亚硫酸氢钠-石灰组合抑制剂对被Cu²⁺活化的黄铁矿-黄铜矿人工混合矿进行浮选分离,得到了铜品位和铜回收率分别为24.12%和88.48%的铜精矿,及硫品位和硫回收率分别为49.69%和72.51%的硫精矿,表明该组合抑制剂对被Cu²⁺活化的黄铁矿具有良好的选择性抑制作用。     

镍黄铁矿和黄铜矿无捕收剂电位调控浮选分离

为寻求镍黄铁矿和黄铜矿浮选分离的有效方法,通过单矿物试验研究了两种矿物在无捕收剂条件下的电位调控浮选行为。结果表明,将矿浆电位控制在合适的区间,只需添加起泡剂即可较好地实现两种矿物的浮选分离：pH为4.21时,合适的电位区间为-550~-750 mV或250~450 mV;pH为10.27时,合适的电位区间为-200~400 mV。