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某金精矿浸出试验研究及综合利用分析 总被引:2,自引:0,他引:2
为确定某金精矿产品处理方案进行了金精矿浸出试验研究,条件试验表明:磨矿细度和氰化钠用量是影响金浸出率的关键因素;金精矿Ⅰ较难浸出,根据最佳浸出条件采用常规浸出工艺金浸出率为83.28%,采用边磨边浸金浸出率84.26%;金精矿Ⅱ浸出率可达到87.59%,但浸渣选铜一段粗选铜回收率可达79.24%;最终该金精矿产品处理方案需要进行经济对比,同时需要考虑浸渣回收铜的可能性和经济分析;尾渣筛析表明,细粒级中金品位低,损失的金属于细粒的包体金。 相似文献
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北衙金矿4000 t/d选厂是一座常规全泥氰化炭浆厂。投产后,各项工艺指标基本达到了设计水平,但尾渣金、银品位偏高,金浸出率不到90%,银浸出率不到30%。为了进一步降低尾渣品位,提高金、银浸出率,选厂进行了一系列的工艺技改及试验研究。经过研究得出,采用"边磨边浸"工艺流程可以有效地提高金、银的浸出率。于是选厂进行技改,运用了"边磨边浸"工艺流程。技改后,工艺指标得到了明显的提高,年平均金浸出率提高了2.97%,达到92.40%,银浸出率提高了9.07%,达到35.49%;尾渣金品位下降了0.10 g/t,降至0.16 g/t,尾渣银品位下降了3.43 g/t,每年可为选厂增加5000万元以上的经济效益。 相似文献
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摘要:云南某金矿浮选精矿属于包裹金的难浸金矿.金精矿中的可见金绝大部分是包裹金,金精矿中的单体金不多,仅占可见金的4.17%,绝大部分以连生体存在,被脉石矿物包裹的可见金占可见金的87.5%,被黄铁矿包裹的可见金占可见金的8.33%。针对此特性,采用碱性常温常压强化预氧化工艺技术,充分利用机械活化和选择性氧化原理,利用超细磨塔式磨浸机的机械活化作用以及强化预氧化槽的强化搅拌作用,在常温常压下引发金精矿中的砷、硫矿物在高温高压下发生的氧化反应,使砷、硫矿物中包裹金解离和暴露,金精矿由难浸转变成易浸,达到预氧化目的,然后接氰化作业,高效浸出回收金,金浸出率由不足40%提高到88.56%。 相似文献
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金渠金矿氰化厂通过提高磨矿细度、加强矿浆搅拌、保证氧和氰化钠浓度等措施优化边磨边浸工艺,提高了处理量和金的回收率,效果良好。 相似文献
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在黄金矿山金精矿氰化生产过程中,为进一步提高进入氰化作业系统金精矿的细度,达到提高氰化回收率的目的,在现场试验研究的基础上,将试验结论应用于生产实践,通过对金精矿再磨系统中磨矿分级工艺参数的调整,采取包括球磨机转速、磨矿介质、旋流器参数、给矿排矿参数、增加边磨边浸作业等一系列调整措施,实际生产中最终实现了金精矿入浸细度-38μm含量由原来的不足85%提高到目前的90%以上,降低了氰渣品位,最终氰化回收率提高了0.17个百分点,产生了巨大的经济效益。 相似文献
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在黄金矿山金精矿氰化生产过程中,为进一步提高进入氰化作业系统金精矿的细度,达到提高氰化回收率的目的,在现场试验研究的基础上,将试验结论应用于生产实践,通过对金精矿再磨系统中磨矿分级工艺参数的调整,采取包括球磨机转速、磨矿介质、旋流器参数、给矿排矿参数、增加边磨边浸作业等一系列调整措施,实际生产中最终实现了金精矿入浸细度-38μm含量由原来的不足85%提高到目前的90%以上,降低了氰渣品位,最终氰化回收率提高了0.17个百分点,产生了巨大的经济效益。 相似文献
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针对某含碳超显微包裹体难浸金矿石,分别开展了常规氰化浸出探索试验、优先浮碳再细磨浮金探索试验、细磨焙烧预处理再氰化提金探索试验。试验结果表明,采用常规氰化时金的浸出率仅为14.01%,即使进行脱碳处理后,金浮选的回收率也仅达到51.82%。该类型矿石若要解决受含碳和包裹金影响的问题,有效的途径之一就是进行焙烧预处理。矿石经细磨后,采用“焙烧-水洗-碱浸-氰化”的工艺流程,金的浸出率可达87.57%,从而使金得到了较好的回收。 相似文献
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某浮选金精矿的氰化浸出工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
研究了某浮选金精矿的氰化浸出过程,考察了金精矿粒度、氰化钠浓度、氧化钙浓度、浸出时间及液固比等对该浮选金精矿氰化浸金率的影响。在最佳浸出条件下,其氰化浸金率可达到97%以上。 相似文献
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介绍了我国黄金矿山综合开发利用及含铜、砷浮选金精矿氰化尾渣处理的现状;分析了影响金银浸出的原因及机理。试验研究表明,通过加入混合添加剂、采用两段焙烧、氰化前加入助浸剂共磨,氰化尾渣中金、银的浸出率分别提高到82.92%和61.54%,浸渣中金、银品位分别降至0.55 g/t和30 g/t。 相似文献
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八卦庙金矿原矿全泥炭浸法提金工艺,采用二段闭路磨矿,氰化物预浸10小时,炭浆边浸边吸25小时,载金炭的解吸液电解提金。生产实践证明,采用该工艺从石英脉一千枚岩型低硫含金矿石中回收黄金是非常有效的。 相似文献
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FeAsA,FeS2,Au的NaClO—NaOH体系热力学分析与金的一步浸出 总被引:1,自引:0,他引:1
NaClO碱性体系处理含砷难处理金矿的研究已有报道,但无论从机理上还是从工艺指标上来讲都有待于深入研究。本文初步分析了金在NaClO强碱性体系中的热力学行为,不同pH值下金酸的溶液化学平衡。采用瓷球磨机,边磨边反应,消除氢氧化物固体生成物导对反应的阻止作用,实现FeAsS、FeS2的破坏分解和金的浸出同时进行,实现广西某选厂含砷金精矿金的一步浸出,金的浸出率在20min内达到91%。 相似文献
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