斗轮挖掘机斗轮安装的偏角与倾角

几乎所有斗轮挖掘机的斗轮在水平面内均有一偏角α,某些斗轮在垂直面内还另有一倾角β(图1)。偏角与倾角的作用是,使物料便于卸到运输胶带上,增大了胶带一侧斗轮的自由切削角,减小了挖掘阻力对斗轮臂产生的扭矩。本文拟就上述两个角度对斗轮挖掘机的影响作简要分析。     

WUD-400/700型斗轮挖掘机通过技术鉴定

我国自行研制的第一台连续开挖式斗轮挖掘机已于最近通过部级技术鉴定。该机的主要特点是,挖掘与排料作业连续进行,生产效率高,经济效益好,不仅适用于露天矿的剥离与开采,而且适用于各种土石方工程施工。这种挖掘机主要由工作装置、卸料装置,回转装置和行走装置等四部分组成。斗轮臂、卸料臂升降和转台回转采用液压传动,其它机构均采用交流多电机分别驱动。总功率340千瓦,机重150吨,理论生产率400/700米~3/小时,行走速度0.4公里/小时,平均接地比压1.13公斤/厘米~2,     

斗轮挖掘机胶带跑偏的分析

文章论述了在斗轮挖掘机的胶带输送机上采用,吊挂托辊组的优缺及对胶逼跑偏的影响,提出了防止斗轮挖掘机胶带跑偏所采取的措施。     

关于轮斗挖沟机传动系探讨

轮斗挖沟机传动系主要功用是:将动力传递给行走机构,使机器前进或后退;将动力传给轮斗,使轮斗回转,进行挖掘作业;动力传给胶带运输机,使所挖出的土壤排至沟旁;动力传给轮斗升降系统,使斗轮上升或下降,以满足挖掘作业的需要。     

WUD-400/700型斗轮挖掘机斗轮传动机构的改进方案

斗轮挖掘机工作装置和传动系统的设计与整机性能有直接关系。斗轮部分离机器回转中心最远,工作时还要承受很大的挖掘力,若设计不当,头部重量过大,后部平衡重将成倍地增加。斗轮减速箱直接与斗轮轴连接,若传动机构不紧凑,就会使体积重量加大、该侧自由切削角减小,影响这一侧的挖掘尺寸,甚至造成减速箱碰掌子面。所以斗轮头部和传动系的设计应力求重量轻体积小,使机器在同样重量下能发挥更大的挖掘力和获得最大的自由切削角,并且斗轮工作装置在左右回摆时都具有相同的挖掘规范。     

根据铲斗卸料条件计算斗轮允许转速

斗轮挖掘机斗轮转速及其调节范围是斗轮传动的重要参数。欲获得较高的生产率,必须提高斗轮转速,采用无格式斗轮可以提高斗轮允许转速。本文旨在通过对铲斗卸料过程的理论分析,计算出无格式斗轮的允许转速。斗轮允许转速主要取决于铲斗卸料条件。确定斗轮转速时必须保证各种被挖掘物料在各种使用条件下均能顺利卸出。     

WUD 400/700型斗轮挖掘机

WUD400/700型斗轮挖掘机系天津工程机械研究所、杭州重机厂等单位联合设计,由杭州重机厂试制成功的一种小型连续开挖设备(见插页广告)。不仅可直接开采中等硬度的矿物,还能用于水利、建筑等土方工程中。日前已正式通过部级鉴定。     

变量泵的远距离操纵

WUD400/700型斗轮挖掘机的液压系统中,采用了ZBSV-75型变量柱塞泵,由于斗轮机各工作机构的速度改变频繁,如平台回转机构的速度就要随着斗轮臂的回摆角度的变化而变化(即通常所说的1/cos的调速),而且速度变化范围还很大。这就要求不断改变泵的流量以适应工况的要求。又如斗轮臂的变幅缸,缸径、行程都很大,当斗轮挖完工作面底层后需要快速提升,此时要求有大的提升速度以节省空载运转时间,而在正常挖掘过程中为了控     

鋪設电纜和管道用挖沟机

瑞典和公司最近制造了一台3/4型新式挖沟机,用以挖掘鋪設电纜和管道的沟槽。該机的履带板寬大,对土壤的比压不大于0.25公斤/厘米~2,因此可以在疏松的土壤上挖掘土沟。机器的輪廓尺寸为2.1×0.9×1.15米,机重700公斤。其动力装置是用SL—2型柴油机,功率9.5馬力。能夠挖掘寬为7.5—40厘米,深为0.75—1.65米的土     

新型水陆两用绞吸式清淤机

水电部长春机械研究所与江苏省金湖水总船厂合作,共同研制了一种新型液压传动水陆两用绞吸式清淤机(图1)。经过初步的工业试验考核,证明结构新颖、操作轻便,能自行出入水域并进行小量土方施工。一、主要技术性能理论生产率(米~3/小时) 40 机重(吨) 27 发动机功率(马力/转/分) 160/1800 最大挖掘深度(米) 3 最大挖掘宽度(米) 13 最大排泥距离(米) 400 吃水深度(米) 1.2 接地比压(公斤力/厘米~2) 0.15     

斗轮挖掘机的斗轮驱动功率

斗轮驱动功率是斗轮挖掘机的重要参数。功率过小会影响挖掘能力和生产率;功率过大会使机器头部和整机自重加大,降低机器技术经济指标。     

大倾斜度胶带运输机降低了运输成本

美国大陆运输机与设备有限公司已研制成大倾斜度胶带运输机样机,这是利用夹心皮带技术。这台35米长的样机由两个60英寸(150厘米)宽的尼龙纤维皮带组成的。在倾角30°—60°的情况下,可无级变速0—370米/分。底部的胶带运送物料,它紧靠在上部胶带,以防止大倾     

切片参数及其对斗轮挖掘机有效生产率和功率消耗的影响

切片参数与斗轮及使用参数均有关。它直接影响斗轮挖掘机有效生产率和挖掘能量消耗。一、能量消耗与切片断面形状的关系进行分析时,假设物料线切割阻力K_L与切片断面形状无关。据此,可用研究平均切削刃长度来代替研究挖掘能量消耗。1.平均切削刃长度和最佳切片断面形状切削刃长度与切片断面形状有关。切片断面形状系数d表示切片宽度b与斗轮轴高度上     

斗轮挖掘机铲斗偏角和倾角变化规律的分析

章对斗轮挖掘机斗轮的安装偏角和倾角对铲斗切入土壤姿态的影响作了详细分析，并推导出了有关参数的计算公式，为切削过程中刃切长度的计算以及进一步分析挖掘阻力的大小和方向提供了理论依据。     

超厚超深地下连续墙施工的验证

能够挖掘壁厚1.5～3.2米,深达150米的超厚超深度地下连续墙施工系统,已在日本得到验证。这个重大实验,是在140米深以上为泥浆与砂相混杂、140米深以下为粘土的地层内进行的,连续实验了四个多月,通过对壁厚2.4米,深30～150米的连续墙的实际施工,对挖掘效率、挖掘精确度,稳定液的性能以及混凝土流动性等各种施工性能、质量都作出了鉴定。     

设计斗轮挖掘机必须考虑的几个问题

一、选型近年来,所谓紧凑型(具有较小作业参数)斗轮挖掘机获得了很大的发展。各国有代表性的产品如表1所示。这类机器的特点是:作业参数(挖掘高度、挖掘半径和卸载半径)较小,生产率较     

斗轮堆取料机轴承支座系统受力分析

斗轮堆取料机在工作时候,承受挖掘力和侧向挖掘力。旋转轴通过支座,固定在取料机机头部,传递扭矩,其受力情况较为复杂。通过一实际例子,分析轴承支座的受力,并对轴承座进行有限元分析。     

一机多用拉模机

采用拉模工艺生产多孔板,具有生产效率高(一台拉模机年产2800～3300米~2),生产场地利用率高(可达1.55～1.83米~3/米~2),设备简单、制造周期短、造价低(每台约5500元)等优点,且不需要建造专用台座,能充分利用预制构件厂现有的长线台     

国外斗轮式挖掘机概况

斗轮式挖掘机属于多斗挖掘机,是一种连续工作、高效率的挖掘设备。工作原理如图1所示,图2表示应用斗轮式挖掘机工作的某些方式。工作的斗轮带着铲斗绕自身轴线自下而上的转动,进行连续挖掘;斗轮臂架随挖掘机回转平台,向左、右运动,或藉助于斗臂升降机构作上下运动。采掘的物料由铲斗提升到斗轮上部卸料处,通过输送机将物料运至转载料斗,又经排料输送机运卸到料堆或运输工具(如自卸卡车、机车、皮带运输机等)上。     

LS—01型无线联锁装置

本介绍了采用单片机设计的无线联锁装置的结构原理，多点通讯，多机联锁的框图，以及该装置在斗轮挖机连续开采系统中的应用效果。