PLC控制电镀生产线的方案设计

利用PLC实现对电镀生产线的系统控制,使系统具有很强的适应能力,可方便完成自动、手动控制和相互之间的切换.整个程序采用结构化的设计方法,提高了电镀生产线的自动化程度和生产效率,是电镀生产实现高效、低成本、高质量自动化生产的发展方向.     

电镀线三自由度机械手的设计

根据环形电镀线的特点,详细介绍了三自由度机械手的基本形式,并分析了其运动过程;就三自由度机械手在环形电镀生产线中的应用做了说明,为环形电镀生产线的设计提供了新的方法.     

SCADA系统在电镀生产线改造中的应用

针对电镀生产线普遍存在的相对落后的控制方式及较低的产品合格率等问题,在保留原手动控制系统的基础上,设计并完成了电镀生产线的升级改造。改造后的SCADA系统以西门子WinCC、S7-300PLC、变频器及温控仪表为控制核心,实现了整个电镀工艺过程、电镀槽温度及电镀电源的精确自动控制,生产数据的存储与报警,远程客户端的实时监控与数据访问;另外,通过对运行状态的分析进行资源调度,利用多线程技术实现一条生产线多套工艺的同时运行,有效地提高了生产效率与产量。通过现场的调试与实验,验证了系统的可行性。     

环形电镀生产线机械手过渡的实现

根据环形电镀生产线的特点,介绍了机械手的应用;并详细介绍了二自由度平移机械手和二自由度摆动机械手的结构模型和运动过程,为环形电镀生产线的设计提供了新的方法.     

电镀企业产品质量控制

阐述了控制电镀层质量的几大方面,包括在电镀生产线设计前要全面、细致考虑生产线设计及工艺设计的各个环节;生产线投产后为满足新产品开发和市场要求,需要仔细了解零部件的技术要求,生产过程中的工艺执行、工艺改进;员工的质量意识培养;检验设备的配置、试验检验人员的培养等方面.     

电镀自动生产线清洗水的控制

电镀清洗水的控制方法,无论逆流清洗,喷淋清洗、喷雾清洗、气清洗、或溶剂清洗等,其目的都是为了减少“长流水”,节约用水。采用什么样的方法,控制节约电镀清洗水的用量,要根据各单位电镀生产线的具体情况设计和选择。本文以我厂电镀自动生产线清洗水的控制方法为例,介绍一种简易可行,适用于电镀自动生产线清洗用水的控制方法。     

电镀用水与废水处理 （一）

对于电镀生产线上采用逆流漂洗工艺,以至电镀用水的全封闭自然循环,十余年来我国电镀界进行了大量的研究和设计工作,同时从学术角度进行讨论,见。仁见智,颇为热烈。美国J.B.Kushner从三十年代中期以来,一直进行着这一领域的研究工作,堪称先驱;而A.S.Kushner继承父业,克绍箕裘。为此本刊从即期起开始连载Kushner父子这一专著的摘译,冀有助于我国电镀界节约用术、合理用水以至全封闭自然循环等问题的深入探讨和研究。     

ZDG-40高速自动电镀生产线的研制

高速自动电镀生产线是专门设计用来满足半导体行业集成电路可焊性管脚电镀的自动化设备;本文主要介绍ZDG-40高速自动电镀生产线的技术规格及参数、工艺流程、总体结构及电气控制系统。     

直线电镀生产线用门式吊运机

本文对吊运机近年来的发展情况从设计思想、停位精度、参数选择到具体结构.按标准化系列分类特点,进行归纳和阐述,对不同条件吊运机的设计提供了选择依据.门式吊运机是直线电镀生产线关键的非标设备.应用极为普遍.根据生产线的需要,可采用手动、半自动、全自动方式,控制吊运机按照工艺流程,依次传递工件,以完成生产线上各个工位的循环.直线电镀生产线是60年代初期开始发展起来的一类新型电镀设备,目前国内使用的生产线仍以直线双轨式为主.在国内过去采用上轨式吊运机结构比较多,近年来已发展中轨式吊运机结构.吊运机的驱动方式也有了新的进展.水平驱动已由过去的光轮驱动方式增加了链轮、链条和轮齿齿条水平驱动两种.双速电动机驱动的吊运机正向标准化、系列化、通用化方向发展,其结构特点具有相对的集成化、组合化,为加速商品化的进程提供了有利条件.     

PLC在全自动电镀生产线中的应用

前言早期的电镀生产线都由人工操作。这种操作方法不仅会消耗大量的人力资源,还会导致电镀产品的质量参差不齐。近年来,随着自动化技术、计算机控制技术和PLC技术的不断发展,传统的电镀行业逐渐进行了技术革新,全自动电镀生产线的应用越来越广泛。目前,除了一部分高端的电镀产品需要采用人工电镀方式外,市面上80%以上的电镀产品均采用全自动电镀生产线进行电镀。     

虚拟仪器技术在电镀生产线上的应用

介绍了虚拟仪器技术的概念,硬件和软件的基本组成。就虚拟仪器技术在电镀生产线中的应用进行了分析,并给出了前面板程序,为大型电镀生产线的运行和监控提供了新的方法。     

数字化电镀生产流程构建

针对电镀生产线信息化的发展趋势,综合利用网络技术、现场总线技术和控制技术,构建数字化电镀生产流程。根据电镀工艺的特点,设计了电镀生产流程信息架构,建立了电镀生产流程中涉及参数的数据模型。通过对电镀工艺进行抽象描述,简化了数据结构,实现了电镀生产流程数字化运作。     

电镀生产过程废次品数据信息获取与管理系统

废次品的产生具有不确定性。随着对电镀生产效能和电镀生产质量把控要求的提高,设计出一种电镀生产过程废次品数据信息获取与管理系统。该系统能够获取并存储电镀生产过程产生废次品的工序、废次品类型及废次品数量等数据信息。通过对数据信息进行分析,找出产生废次品的原因并进行针对性处理,实现提高电镀生产质量的目标。     

电镀生产中的微机控制系统

结合我国电镀生产线的实际情况,论述了各类工业控制计算机在电镀生产中的利弊,简单介绍了一般电镀生产线对控制系统的要求。详细说明了以可编程逻辑控制器为控制中心的自动控制系统,给出了系统的硬件配置,并讲解了其控制原理。此控制系统在实际生产中运行良好,提高了生产效率,降低了劳动强度,并提高了产品质量。     

基于PLC的生产-教学两用型柔性电镀行车控制系统的设计

利用PLC、电机控制技术和现场总线技术,设计了一套柔性电镀行车控制系统。该系统的自动化程度高、可靠性好,能够适应柔性化电镀生产的需求,既可应用于自动化电镀生产线,也可作为应用实例用于PLC教学。     

中国电镀与清洁生产前沿技术

回顾了欧洲共同体和中国政府近几年公布的一系列环保法规;分析了中国电镀面临的困难、挑战与发展机遇;指出推行清洁生产是中国电镀应对挑战、谋求发展的唯一出路。还介绍了几项电镀清洁生产前沿技术,这些新技术均已在生产实践中获得成功应用。     

电脑硬盘磁头晶片电镀生产线的维护与保养

电脑硬盘磁头晶片生产中常用的电镀设备分为手动式电镀线和自动式电镀线。分别对两种电镀设备的活化槽、电镀槽、电镀液池、传送装置、循环过滤系统、电气系统及管路系统的维护与保养以及长时间停机时的设备保养方法做了较详尽介绍。     

镀银生产线的控制

简要介绍镀银生产线的工作原理及主要功能，该生产线采用先进的设备及自控系统，具有多种自动控制功能，提高了高频元器件镀银质量和可靠性，适用于多种工艺要求的电镀生产控制，尤其是小批量，多品种的零件生产。     

电镀废水零排放工艺的蒸发器设计与应用

结合电镀废水零排放工艺的特点,阐述了强制循环加热器、结晶分离器、强制循环泵、蒸汽压缩机等蒸发器核心设备的设计要点,并介绍了蒸发器的应用案例。运行效果表明,通过蒸发器的合理配置和设计,可以稳定实现电镀废水零排放,蒸发冷凝水可作为工艺用水全部回用于电镀生产。