脱硫废水预处理系统软化设备的调试和分析

河源电厂为满足全厂废水零排放的要求,采用预处理系统加蒸发结晶工艺对脱硫废水进行处理。脱硫废水预处理系统采用两级反应加沉淀和澄清处理,通过投加石灰和碳酸钠来降低水中的钙镁含量。介绍该厂脱硫废水预处理系统的工艺流程、软化设备调试及运行情况。运行结果表明,脱硫废水预处理系统软化设备运行稳定,出水水质达到了蒸发结晶处理系统对进水水质的要求。     

火电机组脱硫系统超低排放改造节能优化

火电机组超低排放改造有效降低了燃煤电厂的污染物排放总量,但部分改造后的脱硫系统在运行中暴露出设计裕量过大、改造过度、运行能耗过高等问题。对此本文提出:应合理确定脱硫系统设计边界条件,根据实际燃煤及煤源选择合适的设计煤质硫分;优化脱硫系统设计方案,选择节能设备,设计方案应兼顾不同负荷工况下脱硫系统的灵活调节与节能运行;调整运行方式、优化运行参数,并使用脱硫增效剂等。上述措施可为同类工程设计优化提供参考。     

湿法脱硫系统的节能降耗优化措施

从水耗、电耗、石灰石消耗等方面对火电机组脱硫系统能耗特性进行分析,提出工艺设计、设备选型及运行调整的优化措施,并结合某电厂660 MW机组湿法烟气脱硫系统进行案例分析及定量计算。同时提出其它节能降耗优化设计措施,从而降低脱硫系统的投资和运行成本,以最小的投入和消耗来满足环保的要求,可供类似工程设计参考。     

配合烟囱防腐施工的机组运行安全措施

漳泽发电分公司4×210MW机组烟气脱硫工艺改造后,需对烟囱及砼烟道进行防腐处理。介绍了在防腐处理期间为确保机组安全运行而对设备采取的安全措施,以及在防腐处理期间对脱硫系统的运行调整及事故预想,并对处理后的防腐层保养提出了建议。     

影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统可靠性的原因及防治对策

结合目前石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)运行中出现的一些影响系统可靠性的现象,从脱硫系统设计条件、化学工艺因素、机械设备、吸收塔设备、吸收剂浆液设备、固体副产物处理设备、运行管理等方面进行了分析,有针对性地提出了防治对策,确保烟气脱硫系统安全、稳定运行.     

火电厂湿法脱硫设备优化计算及运行维护管理信息系统研究与应用

针对火电厂脱硫系统运行存在的管路磨损、腐蚀泄漏、热工传感器故障率高及机组调峰运行方式下脱硫系统附属设备运行利用率低等问题进行了系统分析研究,对机组调峰状态下脱硫设备优化运行参数进行了计算,建立了火电厂湿法脱硫设备运维管理系统,并在吉林省某电厂应用,为火电厂脱硫设施安全经济运行提供了重要保障。     

大唐科技工程公司湿法脱硫技术

中国电力企业联合会在北京组织召开了中国大唐集团科技工程有限公司湿法烟气脱硫核心技术及设备科技成果鉴定会。鉴定委员会经过认真评议后认为．该公司研发的湿法烟气脱硫核心技术处于国际先进水平．可为湿法烟气脱硫工程设计提供技术支持。     

海水脱硫系统及其与传统脱硫工艺的对比

介绍火电厂脱硫的一种新型工艺－海水脱硫系统的工作原理与系统设备，工艺及相关参数。该系统利用海水的弱碱性对锅炉尾部烟气进行洗涤，吸收其中的SO2，然后再经曝气处理，恢复水质，达到脱硫目的，简述了该系统的运行效果及运行中易出现的故障。     

烟气脱硫装置石膏制备系统设计与设备配置

通过综合国内多项烟气脱硫装置工程设计特点,比照多种烟气脱硫装置石膏脱水系统设计方案,以2套360MW火电机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置对应1套石膏脱水系统方式为例,设计石膏脱水系统并辅以设备配置。该系统设计具有运行方式灵活、可靠性好、能保证较高的装置投运率,设备配置备用性高、厂用电少,具有适应系统、简化系统、优化系统的特点,可满足系统简化、运行灵活、可靠,投入资金较低、连续运行、废水零排放的要求。     

2×300MW火电机组脱硫废水处理工艺设计及应用

脱硫废水成分复杂,处理难度大.结合2×300 MW火电机组脱硫废水处理工程实例,针对脱硫废水水质特性,介绍了中和、反应、絮凝、澄清处理工艺原理及工艺流程,阐述了系统主要设备三联箱、澄清池、加药装置及配套设施设计、选型、选材依据.运行结果表明,采用该工艺处理脱硫废水,出水悬浮物、COD、多种重金属离子等均能满足国家二级排...