橡胶与配合剂

制备暗色硅橡胶制品的室温硫化聚硅氧烷胶料 本胶料是由（A）100份在25℃下黏度为20-10^6的硅醇封端，或者硅键可水解基封端的线型聚硅氧烷胶料，（B）0．1—15份含≥3个硅键可水解的有机硅化合物，（C）0～15份缩合反应催化剂，     

EVA改性硅橡胶海绵

中国工程物理研究院的赵祺等人将100份甲基乙烯基硅橡胶与30份2^#白炭黑共混均匀后,加入适量的乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）,在120℃下混炼均匀;冷却后加入硫化剂、发泡剂,返炼均匀,在160℃下模压硫化发泡,制成了EVA改性硅橡胶海绵。加入约10％的EVA可以大幅度提高硅橡胶海绵的拉伸强度,而其压缩应力松弛变化不大;通过调整EVA的用量,可以得到具有不同压缩模量、不同压缩应力应变性能的硅橡胶海绵。     

五、橡胶与配合剂

氟橡胶模压制品 Jpn. Kokai Tokkyo Koho JP 2009 84 484 （ Cl. C08L27/12） 本混炼胶由氟橡胶100份和石蜡3～10份组成，或由氟橡胶和5％～30％（体积分数）的石蜡制备。模压制品的制备方法是硫化氟橡胶胶料经热处理，除去多余石蜡，使制品的表面上形成空隙。     

工业抗氧剂硫代二丙酸二烷基酯的制备

3—巯基丙酸甲酯和三乙胺的混合物在≤30℃下滴加丙烯酸甲酯（CH=CHOOCH3）进行处理，然后在40℃（再滴加5h．就制得96．4％，3，3’—硫代二丙酸二甲酯，而不生成硫化氢。工业抗氧剂硫代二丙酸二烷基酯的制备     

热塑性烯烃弹性体混合物

据US 6803418介绍，题述物系由下列混合物经过动态热处理而制得：该混合物含（A）5～50质量份聚丙烯树脂和（B）5～95质量份α-烯烃的共聚物，其门尼粘度ML（1＋4）100℃为60～250。热处理时无需交联剂。（B）可选用乙烯-α-烯烃共聚物（乙烯摩尔分数为51％～60%），或丙烯α-烯烃共聚物（丙烯摩尔分数为60％～90％）。     

高温硫化硅橡校（HTV）的生产及应用（中）

高温硫化硅橡校（ＨＴＶ）的生产及应用（中）严伟杰（江西永修化工部星火化工厂江西永修３３０３１９）３．３混炼硅橡胶制备混炼硅橡胶一般在通用的橡胶混炼机上制备，大规模生产则在捏合机或密闭式的混炼设备（密炼机）中进行。在选定的硅橡胶生胶中，加入改善性能的各...     

环氧树脂耐超低温胶粘剂

北京航空航天大学发明了一种环氧树脂耐超低温胶粘剂，是由环氧树脂100（质量份）、混合型固化剂（端氨基聚醚10％～90％和芳香胺10％-90％）10-100份、填充剂0—150份、其他助剂1—5份组成。该胶粘剂可在60℃固化，在-269℃～室温范围内粘接强度超过18Mpa，最高可达33MPa。当140℃时粘接强度仍可达20MPa。使用温度为-269℃-140℃。     

聚氯乙烯树脂配方

介绍了一种加工性能有所改进、但透明度却没有降低、未胶凝物大为减少的聚氯乙烯树脂配方,由100份聚氯乙烯树脂和0.1-30份加工助剂组成。其中所用加工助剂聚合物的制备过程为：乳液聚合3－30份单体混合物（A）（由0－50％甲基丙烯酸甲酯、50％－100％丙烯酸烷基酯及0－20％另一种乙烯类可共聚单体组成）,然后聚合40－94份单体混合物（B）（由60％－100％甲基丙烯酸甲酯,0－40％至少选自一种丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸烷基酯的单体,0－10％另一种乙烯类可共聚单体）,再聚合3－30份单体混合物（C）（由50％－100％甲基丙烯酸甲酯、50％－100％丙烯酸烷基酯、0－20％另一种乙烯类可共聚单体组成）,（A）、（B）、（C）三种单体混合物的总量为100份。     

三、橡胶工业制品

热收缩型胶料及其模压制品 本专利中的胶料可在温度≤100℃的条件下收缩，适用于制备热收缩胶管。该胶料包括3—10份（以100份橡胶为计算基准）侧链结晶聚合物、软化剂、填料和硫化剂等组分。将三异丁基铝、（1，2’-二甲基亚甲硅基）（2，1’-二甲基亚甲硅基）双（3-三甲基甲硅烷基甲基茚基）二氯化锆和二甲基苯胺四重（五氟苯基）硼酸盐，     

专利文摘

口腔复配物 韩国专利KR 142442 15／07 1998页数未给出（韩）该专利涉及了一个除垢剂,它可去通过刷牙来去除牙垢。制备该除垢剂的方法为混合25％过130目筛子的松针粉,25％过130目筛子的竹叶粉,30％过100目筛子的竹盐,10％过150目筛子的甘草粉,5％过130目筛子的薄荷粉和5％过130目筛子的艾属植物粉。将混合物在80℃下加热10分钟,冷却,研磨成粉。（142：11300）     

氨基树脂添加水性固化剂剞碎料板

此胶粘剂所用固化剂可为丁二酸,戊三酸和己二酸的二铵盐水性混合物。例如,云杉-山毛榉碎料混合物(60∶40)用含12％固体树脂量的三聚氰胺-苯酚-尿素-甲醛共聚物100份,50％石蜡乳液5份和固化剂(内含上述二羧酸二铵的混合物24.8％,NH_32.0％和水73.2％)25份进行处理,在175℃压制225秒再退火2天,制得厚度18mm的板材,密度767kg/m~3,弯曲强度31.5N/mm~2,横向拉伸强度(V_(20))1.10N/mm~2,在水中2小时后膨胀1.9％,甲醛释放量为每100克板材19.9毫克。     

混炼硅橡胶的配合技术(九)

介绍了用2，4-二氯过氧化苯甲酰作硫化剂的挤出成形用混炼硅橡胶（包括低硬度混炼硅橡胶、不粘连芯线的混炼硅橡胶、高电气强度电线用混炼硅橡胶）的配制方法及改进其加工和表面性能的方法；同时，还介绍了用甲基苯甲酰类过氧化物作硫化剂时改进混炼硅橡胶表面性能的方法（包括添加含氢硅油、硅藻土、二烷基过氧化物或过氧化苯甲酰以及细化硫化剂粒子）。     

加氢裂化尾油异构脱蜡-补充精制产品探索研究

以中海油某炼厂加氢裂化装置尾油为原料,采用该炼厂石蜡基润滑油加氢装置异构脱蜡-补充精制段反应器现用催化剂,进行异构脱蜡-补充精制试验,考察了不同反应温度下生产高档润滑油基础油、化妆品级白油、食品级白油的可行性。结果表明,不同反应温度下均无法制备出高黏度指数(100)且倾点合格的润滑油基础油;在反应压力15 MPa、空速1.0 h~(-1)、氢油体积比800∶1、异构脱蜡和补充精制段反应温度分别为330、240℃条件下,加氢生成油300～380℃馏分段(收率18.48%)和380℃馏分段(收率36.79%)分别可以达到食品级白油(GB 1886.215—2016)、化妆品级白油(NB/SH 0007—2015)产品指标要求。     

五氟乙烷（R125）的制备方法

本文涉及采用一种含铬催化剂使全氯乙烯与氟化氢在气相状态下反应，制备五氟乙烷（R125）的工艺方法。其中，催化剂含有铬和镁，它是以一种水溶性铬（Ⅲ）盐与氢氧化镁以及，若需要，加上石墨一起于水中反应，把该反应混合物制成膏状，然后干燥，并以氟化氢在温度20-500℃下进行处理而制得。所使用的这种铬（Ⅲ）盐与氢氧化镁以及，若需要，加有石墨的已经干燥的膏状物在以氟化氢于20-500℃下进行处理之前，其Cr的质量分数（以Cr2O3计）为4．5％-26％，Mg的质量分数（以MgO计）至少为25％。     

热熔油墨

由石蜡80份、Evaflex210（一种EVA）10份、NonionPP—40R（表面活性剂）5份和溶剂黄162的5份混合得热熔油墨，在125～135℃下热熔且用于印刷，对底纸有良好的粘着性。热熔油墨     

中国专利摘要

分散染料公开号 CN　1176977申请人 汽巴精化公司（瑞士巴塞尔）发明人　P.赫齐格 A.克莱蒙特 制备了分散染料I,其中R1是氯或溴,R2,R3是甲基或乙基。该染料特别适合于聚酯纤维的染色或印花。例如,在20℃-30℃的温度下将41.4重量份的2,6-二氯-4-硝基苯胺加到138重量份的92％的硫酸中。将此反应混合物在30℃下搅拌直到获得清晰的溶液。经20分钟向此反应混合物中滴加63.5重量份的     

汽车风雨胶条用热塑性弹性体

世界专利ＷＯＤＯ61 680报道了一种低温性能和屈挠性能好的热塑性弹性体 ,其制造方法是 :动态交联 :(Ａ) 5%～ 90 %的乙烯 /α—烯烃共聚像胶 ;(Ｂ)流动温度Ｌ— 2 0℃的石蜡矿物油 ,(Ｃ) 5%～ 50 %的聚丙烯树脂。例如 ,将充油乙烯—丙烯— 5—亚乙基— 2—降冰片烯共聚物橡胶 78份 ,流动温度为 - 42 5℃的石蜡矿物油 32份 ,聚丙烯 2 0份 ,2 ,5—二甲基— 2 ,5—二 (特丁基过氧 )己烷 0 2 4份 ,Ｎ ,Ｎ′—间苯基双马来酰亚胺 0 60份在 2 0 0℃下混炼 ,即可得到本专利所述胶料汽车风雨胶条用热塑性弹性体@王进文…     

烯烃和芳香烃制洗涤剂

十六烷或C_(16-21)石蜡脱氢和闭环所得含10.4—14.2％（克分子）烯烃和4.4—7％（克分子）芳香化合物的烃类混合物,用SO_3磺化,再用Na_2CO_3中和与皂化,分离得的有机相     

国外塑料专利

发明名称：阻燃树脂 专利号：US6825264 公布日：2004—11—30 文摘：阻燃树脂有以下成分组成：100份的树脂（A），它是芳族聚碳酸酯和苯乙烯聚合物的混合物，其中，芳族聚碳酸酯的含量为50％～95％，苯乙烯聚合物的含量为5％～50％；0．1～30份的有机聚硅氧烷（B），它含有0～70mol％的单官能团的硅氧单体（M单体），0～100mol％的双官能团重复硅氧单体（D单体），0～100mol％的三官能团重复硅氧单体（T单体）和0-63mol％的四官能团的重复硅氧单体（Q单体）；0．0005～5份的至少一种无机金属盐（C），是从无机碱金属盐和无机碱土金属盐中选择的。     

一种制备纳米硼酸锌的方法

本发明公开了一种制备纳米硼酸锌的方法，包括以下步骤：A）硼砂、硫酸锌和氧化锌按质量比为1—7：1—5：0．01-0．08混合均匀；B）按照硼砂、硫酸锌和氧化锌总质量的0．01％-70％加入水，搅拌成流变态；C）在步骤B所获得的产品中加入表面活性剂后，在60—100℃下恒温3—5h；