绕带式液压机

精密体积模锻、利用弹性介质进行板料冲压、合成超硬材料、液体挤压等现代压力加工工艺过程的研究证明,为了实现这些工艺,在模具中要求比以往采用的工艺产生更高的比压,达50～600公斤力/毫米～2,这样就对所研制设备的结构和参数产生本质上的影响。已经确认,为了减少设备的金属用量,在增加模具中的单位工艺力时,提高传动系统液体压力是合理的。目前已经获得了数值上的比例关系,根据这些比值,可以在大大减少工作缸轮廓尺寸和降低压力机用量的情况下,确定压力机液压系统中的最佳压力。已经证明,绕     

电极挤压液压机

电炉炼钢时所用电极的制造相当复杂,从石油焦炭的选定开始,需要粉碎、搅拌、成型、烧结和石墨化处理等工序。电极成型用的挤压机,根据成型技术及要求不同,也有很大的不同。本公司曾多年制造电极挤压机,本文将概述关于挤压机与电极的有关问     

水平锻造液压机

介绍了由中国重型机械研究院设计的一种新型的水平锻造设备-水平锻造液压机,其由一台具有整体闭式框架的垂直液压机和一台组合框架的水平液压机有机组合而成,垂直压机用于夹紧坯料,水平压机用于实施水平锻造成形。夹紧力、夹紧行程和速度可以分别设定和控制,水平锻造力、水平锻造行程和速度可以分别设定和控制,因此,该设备能够满足多种工艺需求。新型水平锻造机投入生产后,使用情况良好。     

大型弯曲液压机

由加拿大安大略省的John Thepburn有限公司设计制造的5500吨弯曲液压机,安装在美国加州的一个海军造船厂里,用来弯曲重型船用钢板构件.     

SMC液压机研制成功

3台(5、6.3、15MN)SMC液压机分别于1991年上半年研制成功,填补了国内一项空白。该SMC液压机主要用于压制SMC成型制件.如SMC汽车零件、SMC卫生间设备等的批     

新结构液压机

当在压机上进行较大压缩量的锻造时,或者锻造的材质较脆时,用一般的方法进行锻造不可能不迂到困难,例如在坯料的边缘产生裂纹。现介绍一种新型压机,该压机有一高压室,坯料放置在高压室内,使坯料的自由表面承受着几千巴的静液压力,在这种条件下进行锻造可避免出现裂纹。     

嘉兴 给废水排放企业加把锁

从嘉兴市环保局获悉,在不久前结束的嘉兴市重金属专项整治行动中,一批“未批先建”、“批建不一”的重金属排放企业受到重罚,4家重金属环境违法企业被责令停产整治,整治行动中还利用固定锁规范了电镀行业的污水排放行为。     

快速液压机的发展

当前锻压机械向高速、精密、数控、成套、柔性发展的趋势已十分明显。快速液压机作为一种新型的锻压机械,在世界上工业发达的国家中已获得广泛的应用。文章介绍了国外快速液压机的发展简况及其特点,以及目前国内已引进的快速液压机的设计与制造技术的状况。     

液压机结构设计的有限元法

采用有限元方法对液压机中的主液压缸、横梁和立柱进行结构设计。得到了详细的应 力、应变分布云图及应力集中和最大变形的位置。根据分析结果,优化设计方案,并重新进行数值模 拟,使设计达到要求。     

橡皮液压机成形工艺

<正> 前言 XY—1200型,1200吨橡皮囊深压延液压成形机床主要用于板金零件的深压延及橡皮压制,尤其适合于成形球形、锥形、底部有凹陷或凸起等形状复杂的板金零件。 它是采用弹性的橡皮液囊容框作凹模或凸模,在成形过程中除能产生相当大的单位压力外,其压力的大小还可以自动控制调节。 机床的工作原理如图1所示。     

液压机技术参数计算器设计

采用VB可视化编程软件设计了液压技术参数计算器,生成exe格式可执行文件的小软件,将液压机售前技术参数设计的关键参数——速度、公称力、回程力等数据的计算集成其中.同时提供了液压机设计中常用的数据计算和冷却器选型计算,大大提高了工作效率,降低了工作强度.该计算器参数调整方便,容易使用,消除了数据计算中单位转换的麻烦,得到公司工程技术人员的一致好评.     

液压机冷却器选型浅析

液压机设计时冷却器选型涉及诸多方面因素,最重要的影响因素是用户的工作工况。本文从液压机油箱的自然散热温升、油箱散热功率、冷却器选型等方面论述液压机冷却器选择的一些计算方法和注意事项,并结合设计实践重点介绍了经验类比法。     

液压机控制程序的优化设计

在ＰＬＣ系统中,控制程序决定着系统运行的特征。本文结合实例对液压机控制程序的优化设计进行了阐述。     

耐火砖液压机液压系统分析

本文从分析耐火材料成型工艺出发,对液压机液压系统提出了要求;通过对引进设备的细致消化工作,分析了国外七十年代中期两种耐火砖液压机的液压系统,并对液压系统的技术水平进行了科学的数字评价和提出了计算方法,以及对液压系统的发展方向作了展望。     

汽车纵梁专用液压机

合肥锻压机床厂最近两年研制成功汽车纵梁专用液压机系列.该系列液压机主要适用于汽车纵梁压制成形,也可用于其他金属件的压制、成形、挤压等.该机具有独立的液压系统和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动、半自动     

液压机专用镗孔机床

上横梁、活动横梁和工作台是液压机的主要零件,这三大件对主机的精度影响很大。我厂批量生产315tf 液压机,为保证上述三大件的镗孔精度,通用镗床已不能满足需要。为此,我广自行设计制造了一台液压机专用镗孔机床,现介绍如下。一、设计依据及工艺要求活动横梁是主要运动零件之一,四孔为导向孔,工作面面积较大,在1.92m~2上对四孔     

液压机批量成形控制策略

为了提高批量成形金属产品的塑性成形性能,建立了金属液压成形系统的数学模型,并针对追踪周期性位移信号存在滞后和周期性误差的问题,提出了一种基于重复控制和输出反馈的复合控制策略(ROF控制),以提高系统性能,并在金属成形模拟液压实验平台上验证了在ROF控制策略作用下的液压缸位移、速度和加速度响应特性,与PID控制进行了对比分析。实验结果表明,采用ROF控制策略,其系统追踪精度能达到0. 05 mm,两个工作循环周期后,追踪过程基本无滞后,能保证金属按指定谐波信号成形,最终能有效地提高批量成形金属件的性能。     

伺服驱动液压机浅析

文章介绍了伺服驱动液压机液压结构原理,与普通液压机比较,伺服控制液压机具有诸多优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。     

旋回模辗液压机

波兰华沙技术大学研制出的旋回模辗液压机是一种采用新原理的无切削加工设备。这种设备采用的旋回模辗法具有许多优点,主要有: 1.工件所需的变形力很小,例如,160吨旋回模辗液压机能辗出一般用2000吨～2500吨锻压机才能锻出的直径为100毫米的钢件。 2.制品表面质量好,尺寸精度高。 3.能辗压一般锻机难生产的有较薄部分的大型零件。 4.骚音和振动小,操作环境好。 5.模具费用和设备费用低。     

大型绕带式液压机

该液压机是一种专利结构(瑞典专利№375709,申请日期1973,6,7,公布日期1975,4,28),它具有一个靠地脚螺栓固定在混凝土地基上的并支撑着床身的底座1(见图1)。床身包括横梁2、5,立柱3、4和预应力钢丝或钢带的缠绕层7。工具的活动部分包括作为柱塞8的活动部分(见图2),柱塞