锌合金压铸件镀前处理要点

<正>0前言锌合金的主要成分是锌,此外,它还含有约4%的铝及微量的铜、镁。锌合金压铸件通过电镀一层防护层或装饰性防护层,大量应用于汽车、建筑五金、家用电器等方面。锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。这是因为锌合金的化学稳定性差,在酸、碱溶液中容易被腐蚀,并且工件在压铸成型时基体留有气泡、裂纹、针孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前处理,如毛坯检查、机械磨抛、除油、浸蚀、活化及预镀等。     

锌铁合金电镀工艺在锌压铸件电镀中的应用

锌合金压铸件在材质的化学特性、组织结构与表面形态特征等方面对电镀均有严格要求,稍有忽视,就会影响电镀质量。锌铁合金电镀工艺从锌压铸件对电镀的要求入手,加强镀前处理,直接在锌压铸件基体上电镀,取代了氰化镀铜的预镀层,已应用到防护与装饰电镀中。     

影响锌合金压铸件电镀质量的工艺因素

充分利用我国资源较多、分布较广、价格低廉的锌来压铸合金代替其他金属产品,这是改善产品的加工性能,减少金属切削,缩短生产周期,提高生产效率,降低生产成本的一条重要途径。随着工业的飞跃发展,锌合金压铸件在汽车工业、手表工业、家用电器、日用五金等方面得到越来越广泛的应用。锌合金压铸产品经装饰性电镀既能获得美丽的外表,又能满足产品的抗蚀性,耐磨、耐压性,延长产品的使用寿命,显示了其优越性。但在实践中,也发现锌合金压铸件电镀后常常会出现鼓泡而严重降低了基体的耐蚀性能。因此,如何提高锌合金压铸件电镀质量,是值得研究的课题。近年来,国内电镀工作者对锌合金压铸件电镀工艺进行了大量的研究和应用,资料报导较多。大量的生产实践说明,影响锌合金压铸体电镀质量的工艺因素繁多,本文仅从下面几个方面作一综述,供参考。     

锌合金压铸件的电镀

锌合金压铸件用作形状复杂、受力不大的结构件和装饰件,由于其加工成本低、效率高、加工方法简便等特点,已广泛被工业生产所采用。但锌合金的抗腐蚀能力低,一般采用电镀方法来改善其耐蚀能力。锌合金另件压铸加工过程中,由于模具设计,压铸技术等问题形成的表面缺陷(如冷隔、气泡、气孔、裂     

锌合金压铸件电镀层起泡成因与消除对策

总结了锌合金组成、精炼、压铸条件、镀前处理与电镀层质量等因素对起泡缺陷的影响。明确了导致起泡问题的原因主要包括:压铸锌合金中铅、镉等杂质含量高;压铸模具设计、预热温度不当;打磨造成压铸件表面致密层被过度破坏及抛光产生过热而出现表面惰性区;除蜡除油清理不彻底;打底电镀过程中出现置换镀;多层电镀的孔隙中含镀液。认为要大幅度降低锌合金压铸件电镀起泡率,需在生产过程中进行多点全面质量监控,定期抽样检查,特别是镀前表面质量及初始镀层置换镀和覆盖率的监测。     

锌合金电镀经验点滴

锌合金是两性金属 ,在酸、碱中都要被腐蚀 ,但锌合金易压铸 ,所以被广泛用于箱包、建筑装璜件等。因镀件易产生起泡、麻点等故障 ,返镀比较多 ,且造成原因也是多方面的。在镀前首先要检查压铸件 ,如毛坯比较致密 ,电镀也容易镀好 ;若压铸件比较疏松 ,就要找前道工序的原因 :(1)材料牌号没选好 ,首先检查原材料断面 ,粗晶粒的压铸出来比较疏松 ,细晶粒就比较好。(2 )模具设计不合理。一般冒口在中间的比较好 ,锌合金液流得比较均匀 ,压铸出来也就比较好 ;若冒口不在中间 ,离冒口近的比较好 ,远的就不行。 (3)压铸机吨位不够 ,小吨位压铸机压…     

浅谈盖板类压铸模设计

针对盖板类压铸件在压铸时，铸件表面质量不稳定。常常出现麻点，气泡、花纹、冷隔、翘曲变形、甚至裂纹等缺陷，模具分型面溅出现象较为严重，对模具设计和压铸工艺提出了相应的解决方案。介绍了盖板类压铸件压铸模设计的工艺计算过程，对其它类型的压铸件压铸模设计具有借鉴作用。     

锌及锌合金压铸件电镀

本文介绍锌及锌合金压铸件电镀的前处理,预镀铜工艺及工艺控制经验,供同行参考。一、锌及锌合金的特性 1.锌及锌合金压铸件,其化学性质较活泼,电极电位较负,在含有比锌电位正的金属离子溶液中,锌较易产生置换反应。在光亮镍中尤为明显。 2.锌是一种两性金属,很容易和酸、碱起化学反应及空气中氧的作用而产生腐蚀和氧化。 3.锌合金压铸件基体空隙较多,电镀时,电解液容易滞留在里面不易去掉,而和基体起化学反应,使工件报废。     

锌合金压铸件仿古铜色电镀工艺

1 概述仿古铜色电镀是一种在制件表面获得古色古香、幽雅别致的装饰性电镀层的表面精饰技术。该技术被广泛地应用于五金、装璜、工艺美术、旅游制品等金属制件的表面装饰加工。锌合金压铸件的仿古铜色电镀工艺与其它易电镀的材料如铜及其合金、钢铁等制品的仿古铜电镀工艺所不同的是,由于锌属于两性金属,在进行仿古铜色电镀时,如果工艺参数的选择和操作方法稍有不当,则易使锌合金基体产生过腐蚀而造成仿古     

锌合金压铸件镀金工艺

1 前言 目前,国际上一般中低档镀金手表、打火机外壳、皮带扣及其它装饰品用锌合金压铸件制造的越来越多,国内市场上采用锌合金压铸件的产品也日益增加,其原因是锌合金压铸件价格便宜、生产速度快,加工精度高、具有一定机械强度,能压铸几何形状复杂的工件。然而,锌合金压铸件的表面处理有一定难度,镀层很容易脱皮、起泡、光洁度差甚至镀不上。一般生产单位都觉得要镀出高质量的产品把握不大,我们经过了较长时间的探索,总结出了电镀锌合金压铸件的成熟工艺。该工艺可在一般电镀线上生产,无特殊要求。     

也谈锌合金压铸件装饰性电镀工艺

前言锌合金压铸件能一次成型、加工工艺简便、生产效率高。而且,这种零件具有表面精度高、机械强度大、外表光洁致密(指经电镀后)、成本低等特点。经过装饰性电镀的锌合金压铸件,其外表光洁度不亚于电镀的钢铁件,而耐腐蚀性能则明显占优。所以,近年来锌合金压铸件在国防、交通、电子、建筑、日用五金及汽车工业上都获得了越来越广泛的应用,锌合金压铸件的装饰性电镀工艺也越来越引起人们的重视。     

也谈锌合金压铸件的前处理

1 前言 锌合金压铸件具有精度高、加工过程中切削少、比重小,有一定的机械强度,因此,应用广泛.锌合金压铸件在电镀方面有它的特殊性,其特点如下:     

压铸工艺对表面处理的影响

一前言压铸加工在工业中的应用已越来越广泛,这是因为它具有高效率、低消耗地制作各种异形件的优点。不仅在框架;支架等骨架结构中采用,而且在外装零件中也大量采用,应用最多的是汽车工业。现在从家用电器到仪器仪表乃至航空航海工业都大量采用压铸加工工艺。这些压铸件中大多数是铝合金和锌合金,当用这类合金制造外装零件时,对表面处理,尤其是电镀加工提出了严格的要求。零件一旦加工成形,要在其表面进行装饰性表面处理,困难往往是很大的,因为一些影响表面处理的因素已难以排除,而不得不依靠表面处理工艺来弥补这些缺陷;而这种弥补措施往往事倍功半,     

锌合金压铸件的电镀

根据锌合金压铸件的表面及内材的结构特性,提出了锌合金压铸件电镀生产工艺流程,介绍各工序的配方及工艺规范,其中一步法前处理尤其适用于大批量生产。     

一次锌合金镀件起泡的故障分析

0 前言 众所周知,锌合金压铸件在电镀过程中造成起泡的原因很多,如镀前处理不良,镀液中含有机杂质、油类,镀液被六价铬污染,基体金属不良等.     

书讯

正《锌合金压铸件电镀》(作者:谢无极)定价:58锌合金压铸件在锁具、洁具等领域得到了广泛应用,本书从电镀工业的实际需要出发,以锁具、沽具为例,介绍了锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺、设备及工艺档案,电镀自动线镀液成分、工艺参数控制与维护,标准作业指导书;从管理的角度,论述了化验室管理、电镀设备管理、生产计划管理、品质管理、标准     

防护装饰镀铬浅谈

防护装饰镀层中的镀铬层是组合电镀工艺中之表面镀层.镀层体系有:铜/镍/铬、镍/铬、铜锡合金/铬、镍铁合金/铬等.对钢铁、锌合金等基体金属而言,铬及其组合镀层属阴极镀层,对基体金属只起机械保护作用,镀层的孔隙、缺陷或一旦损坏,则不但不能保护基体金属,反而会加速基体金属的腐蚀速度.如何提高这种防护装饰性镀层的防护性能,减薄组合镀层的厚度是国内外电镀工作者长期研究的课题.     

锌压铸件无氰镀铜工艺

锌及锌合金压铸件应用广泛，有些要求外观的工件需镀覆铬镀层，镀铬前应在工件表面镀一层底镀层，底镀层与基体必须结合牢固，才能保证铬镀层的质量。     

锌合金压铸件电镀工艺的选择与维护

阐述了提高锌合金压铸件电镀质量的工艺选择和溶液维护管理,研究并介绍了实用镀前处理及电镀工艺配方。     

锌铝压铸件电镀前的预处理

锌铝压铸件由于材料本身的特点,其使用范围日益扩大。为了进一步改善它的表面性能,往往需要电镀各种金属镀层。锌铝压铸件电镀的关键是镀前预处理和预镀。锌铝压铸件电镀前的预处理,一般有磨光、抛光、除油和弱腐蚀等。1、磨光和抛光为了消除锌铝压铸件毛坯的“飞边”、“毛刺”;为了消除其表面的划痕以及提高光洁度,在电镀前必须进行细致的磨光和抛光。