跃进煤矿深井通风系统的改造

为了解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温高等问题,通过对比2种回风立井施工方案,确定了在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井的方法,对矿井通风系统进行改造,从而优化了矿井通风系统,解决了深井通风困难、注浆土源匮乏等问题。     

多中段多井并联回风在某矿山深部开采通风系统的研究与应用

矿山深部开采面临岩温升高、通风线路长、网络复杂、主扇压力不足等问题,必须进行深部通风系统改造设计。湖南某铅锌矿二期深部矿体向南侧伏,深部矿石含硫量高、放热量大,通风线路长、阻力大,主扇能力低,新鲜风量不足,热量难以排出,严重影响矿山安全生产。为解决通风困难问题,以现场调查和测定为基础,分析了矿山通风系统存在的关键问题,提出多中段多井并联回风深部通风系统改造方案,利用副斜井、小竖井、回风斜井形成多井并联回风网路,利用上部开采结束的2个中段运输巷并联作为深部回风通道,有效降低矿井通风阻力。方案充分利用现有工程,投资少,见效快,取得了良好工程应用效果,可为类似矿井通风系统改造借鉴。     

矿井通风系统优化改造与技术分析

为提高矿井抗灾能力,解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温较高等问题,对矿井通风系统优化改造的必要性进行分析,通过方案对比,在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井,对矿井通风系统进行改造,达到优化改造目的.     

某铅锌矿通风系统阻力测定分析与可靠性评价

为解决新、老通风系统共同作业的超深井矿山所带来的通风困难问题，探究新建回风井投入使用后，全矿通风阻力变化规律以及阻力分布情况，以云南某超深井矿山通风系统为研究对象并根据其生产过程，动态研究阻力影响因素及变化规律，对通风网络进行可靠性评价，找到矿井通风系统存在的共性问题。研究表明：夏季为通风困难时期，新建回风井投入使用后全矿通风阻力降低354.24 Pa，“进风、用风、回风”三段阻力分布较为合理，通风网络可靠度为0.881，网络整体可靠度较高。进而得到新建回风井投入使用后，满足深部通风系统生产用风前提下，通风阻力降低、能耗降低，实现优化目的。该研究方法可为矿山企业提供较为科学、合理的优化改造思路。     

基于三维通风数字孪生系统的通风系统优化研究

采用通风参数精确测量技术、三维建模技术、GinVent三维通风数字孪生技术及大数据分析技术,建立起宏坤矿区三维通风数字孪生系统。通过所建立的数字孪生系统,综合多维度变量,进行了通风系统现状定量分析、改造方案分析、柴油车尾气扩散路径分析、新掘回风竖井方案参数优化定量分析等工作;结合矿区实际生产情况,提出多种可行的优化方案。优化方案实现矿区+110 m以下深部区域有效风量翻倍提升,工作面深部污风排出时间大幅缩短。研究形成了一套以金属矿井通风系统全要素精确三维建模为基础、通风系统定量数值模拟分析为手段、三维通风数字孪生系统建设为媒介的全新金属矿井通风管理模式,为宏坤矿区深部开采、井下环境治理和矿山智能化建设提供技术储备。     

主副井风流紊乱原因及治理措施

通过对深部铜矿通风系统受自然风压影响而出现主、副井风流紊乱原因的分析，提出了采空区封闭、中段控风、主井排风等项技术措施，取得了良好效果，可为露天转地下开采矿山新建、改建通风系统提供借鉴。     

深部矿井通风降温技术研究

华丰煤矿进入深部开采后,面临通风能力不足,为保障矿井安全生产,实施矿井通风系统改造,选择其中一条进风井作为回风井,提高矿井通风能力,降低深部采掘地点回风流温度,确保矿井深部安全生产。     

三山岛金矿西山矿区通风系统优化

三山岛金矿西山矿区采用主混合井、主斜坡道、进风井、辅助斜坡道进风,南、北两翼回风井回风的通风方式.随着矿区向深部开采,回风系统工程欠缺,总风量不足,通风效果较差,导致深部高温高湿热害日益凸显,作业环境条件更加恶劣.为优化三山岛金矿西山矿区通风系统,通过井下现场调研、机站优化设置、新增通风井巷工程和通风构筑物设置等措施,...     

掘砌措施斜巷改善深井开拓的通风实践

紫金山深部中段开拓掘进的通风条件依赖于深部回风井的掘砌进度,由于风井掘砌进度滞后于深部中段的基建工程,因此深部回风井无法满足深部中段开拓掘进的通风需求。为加快深部中段开拓进度,采用增阻和引措施斜巷的方式改善深部开拓通风条件。实践证明,引措施斜巷可以改善通风条件,消除风井掘砌滞后带来的不利影响,保证深部矿井开拓的正常进行。     

自然通风在望儿山金矿扩建工程施工中的应用

望儿山金矿深部扩建工程设计采用北主井进风，南风井出风的对角式通风方式，但在施工过程中，南风井因涌水淹井而使其施工受阻，为了加快进度，保证工期，采取安装风门、架设局扇等相关措施，合理分配浅部自然风流，既保证了浅部采区的生产通风，又为加快深部井巷开拓创造了条件。     

五龙沟金矿矿井通风系统优化研究

五龙沟金矿是一个生产多年的老矿山,由于矿山已生产多年,通风系统较为复杂,井下柴油设备较多,现生产中段及分段通风不流畅,且存在窜风、跑风等现象,亟需通风系统的优化,改善矿井通风效果,保证矿山安全生产。提出了将矿山通风系统划分为3 320～3 270 m通风系统、3 270～3 220 m通风系统及3 220 m以下通风系统。利用Ventsim软件,对新方案的通风过程进行了风流调节及可视化的动态模拟。实践证明,优化的通风方案极大地改善了矿井的通风条件,提高了矿井通风效率。     

金属矿山井下通风系统网络结构优化分析

阐述了矿井通风系统现状调查的内容,通过系统分析和评价,说明矿山井下通风系统改造的必要性。针对某金属矿山通风主扇效率不高、矿井总进风量不足和通风构筑物不完善等问题拟定两个通风系统改造方案。通过通风网络解算结果,与原有系统相比较,综合技术可行、经济合理、安全可靠的原则,确定最优改造方案。     

矿井通风三维可视化仿真系统的设计与实现

针对目前国内外通风仿真系统软件存在的不足，提出了矿井通风三维可视化仿真系统的总体设计，系统由4大模块组成，即通风系统的三维自动构建、通风系统的三维可视化、动态风流仿真和通风图属三维交互查询。通风系统构建模块为系统提供数据，三维可视化模块用于系统的三维可视化操作。动态风流仿真模块基于改进的粒子系统算法，可显示风流方向、风流类型、风量等通风参数。三维交互查询模块用于通风系统的空间查询与分析。对上述4个模块的关键问题进行了详细研究和实现，并以开滦矿区某矿通风数据进行了实际应用，验证了系统的可行性与实用性。     

王庄煤矿老区通风系统调整研究

随着煤矿的不断开采,矿井规模日益增大,通风网络日益复杂,王庄矿老区处于残采阶段,西风井担负区域面临着系统调整。针对王庄矿西风井北翼封闭后通风系统存在的问题,为确保王庄矿老区通风系统各用风地点风量充足、通风系统稳定及主要通风机的合理、稳定运转,对矿井进行通风技术测定,建立矿井通风系统网络数据库,提出矿井通风系统调整方案,利用通风网络解算软件对各个方案进行了解算分析,并对各方案进行了对比分析,最后确定了矿井通风系统调整方案。这些措施对满足矿井各个时期用风需要,保证矿井安全、快速、高效生产具有重要的意义,为确保矿井通风运行安全稳定提供理论依据。     

基于仿真信息学的矿井通风管理信息系统的开发与应用

为了实时了解井下风网数据变化,开发了一套矿井通风信息管理系统,以高家堡煤矿为研究对象,对井下风网关键分支进行选择,利用监测系统与矿井通风信息管理系统进行井下风网数据动态感知与数据交互,实现了高家堡煤矿井下风网的实时网络解算,预测了通风系统稳定性。     

通风系统稳定性数值分析

合理的通风系统是搞好通风的前提,通风系统的优劣直接影响着矿井安全生产及其经济效益。对通风系统稳定性进行定量的深入研究是十分必要的。通过对通风系统进行深入分析,给出了某条风路风量变化的影响因素及风量变化值的理论计算式,指出角联分支的存在对通风系统稳定性的影响。结合灵敏度数值分析和计算,提出了基于灵敏度的通风系统稳定性定量分析方法,以实例形式对通风系统稳定性进行了定量描述。     

芦岭煤矿东风机启用对通风系统影响预测模拟研究

针对芦岭煤矿南风机系统无法满足安全生产需求的现状,分析了通风系统存在的问题,提出了开启东风机的改造方案,并预测了东风机开启对通风系统的影响;根据其矿井的生产规划和生产布局,利用计算机模拟了通风困难时期各主要通风机的通风能力,从而为芦岭煤矿通风系统的安全可靠性和主要通风机的安全经济运行提供有力的保障。     

王村煤矿通风系统现状及管理对策

结合澄合矿区通风系统管理现状,建立了王村煤矿通风系统评价指标体系,对该矿通风系统现状进行了分析,并提出了针对性的管理对策。研究方法及结论对类似老矿区通风系统优化和改造有重要的指导和借鉴意义。     

山西寺河矿“三进三回”通风系统优化设计

寺河矿当前采用分区通风方式,由3个进风井和3个回风井组成,通风系统复杂。随着生产的持续,出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题,整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查,构建了通风仿真解算网络,从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路（3个进风井和3个回风井）的过风能力和各用风点的需风量进行了核定,根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则,提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案,即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分,按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整,最终总回风量达到17 743.2 m3/min,回风量增加,总阻力降低,各用风点的风量满足要求,系统阻力分布合理,风机能耗降低。     

矿井通风系统改造的实践

矿井开采深度增加,采区通风线路长,各采区通风阻力差别较大,造成矿井通风系统较为复杂。采取矿井与采区相结合进行通风系统改造,达到降低全矿井通风阻力和完善矿井通风系统的目的。