大冶诺兰达熔炼工艺的技术进步

介绍了大冶诺兰达熔炼工艺10年来的技术进步，指出了存在的问题及完善改进方向。     

大冶诺兰达工程竣工投产

大冶诺兰达工程是年产10万t铜的大型铜冶炼改造项目，它是大冶有色金属公司为改变落后的冶炼生产工艺流程，经国家批准进行的一项重大技术改造项目。诺兰达炉熔炼技术是从加拿大引进，与之配套的制氧站、烟气制酸是由北京有色冶金设计研究总院承担设计。从1997年10月1日投料以来，经过一个多月的试生产，诺兰达工艺流程已全面打通，我国自行设计的密闭烟罩、余热锅炉、电吸尘器、制酸系统、计算机控制系统、供氧、鼓风、加料系统都运转正常。现诺兰达炉每日送加料达20—22h，精矿处理量35—40Vh，富氧浓度～30％，冰铜品位65～68％，渣含铜…     

霍恩熔炼厂废杂铜的处理

诺兰达的霍恩熔炼厂自40年代中期开始一直处理废杂铜。本文研究了以废杂铜作为熔炼厂的原料的发展工作,并鉴定其经济上的合理性和详述为保持稳定供应所必需的外部组织。讨论了接收,取样及加料等操作情况,也讨论了原料的冶金意义和诺兰达连续熔炼法的优点。最后,展望了霍恩熔炼厂今后的发展。     

诺兰达富氧熔池熔炼技术在大冶冶炼厂的改进

论述大冶有色金属冶炼厂应用诺兰达熔炼工艺进行的技术改造,及改造过程中所进行的技术开发;介绍了改造后的工艺及生产实绩 ,总结了大冶诺兰达炉的灵活性。     

生产六年后的诺兰达连续炼铜法

<正> 加拿大诺兰达矿业公司发明的诺兰达连续炼铜法,应用于工业生产已经六年,共熔炼精矿150万吨。按连续生产计算,目前每日熔炼精矿1200～1500吨,其处理量约占该公司霍恩(Horne)冶炼厂的40%。1978年初,肯尼科特铜公司在尤他州盐湖城附近的新冶炼厂建成投产,该厂有三座诺兰达炉,用高浓度富氧空气操作,炉子的设计也作了若     

诺兰达富氧熔池熔炼技术在大冶冶炼厂的改进

论述大冶有色金属冶炼厂应用诺兰达熔炼工艺进行的技术改造,及改造过程中所进行的技术开发;介绍了改造后的工艺及生产实绩;总结了大冶诺兰达炉的灵活性。     

用ISA熔炼技术改造金昌冶炼厂的可行性

提出了金昌冶炼厂熔炼工艺改造应遵循的原则、阐述了ＩＳＡ熔炼技术的优越性，并与奥托昆普闪速熔炼及诺兰达熔炼技术做了比较，分析了年产１０万ｔ粗铜冶炼厂的投资和操作费用构成，进行了ＩＳＡ熔炼技术模拟计算，得出了采用４０％富氧浓度熔炼、生产含铜６１．５５％的高品位冰铜、造铜期采用２７．７６％富氧吹炼工艺，粗铜生产规模可达８万ｔ的结论。     

诺兰达连续熔炼法的设计和操作

1971年3月,诺兰达矿业有限公司批准了扩建魁北克诺兰达的Horne熔炼厂。用1200万美元建设800吨/日的诺兰达法连续熔炼炉以及新的电收尘器、阳极炉和老冶炼厂的解冻矿     

诺兰达熔炼设备及其运行状况

简要介绍了大冶有色金属公司引进加拿大诺兰达粗铜熔炼工艺的主要设备及其运行状况。     

采用氧气底吹炉连续炼铜新工艺及其装置

一、前言我国铜的火法冶炼工艺就熔炼而言,用于工业生产的已有:闪速炉熔炼、诺兰达熔炼、奥斯麦特熔炼、艾萨熔炼、自热熔炼、白银法熔炼以及传统的鼓风炉熔炼、电炉熔炼、反射炉熔炼等。上述熔炼方法除后三种传统方法环保难以达标外,其他都是当今世界采用的较为先进的熔炼工艺。     

大冶诺兰达熔炼工艺的技术进步

介绍了大冶诺兰达熔炼工艺10年来的技术进步,指出了存在的问题及完善改进方向.     

21世纪的炼铜业

21世纪铜在经济中的作用不会降低。根据生态学的原则，铜的生产和使用必须考虑人类的需求及如何降低对环境的“附属”影响。分散使用将逐步停止，铜的二次使用回收将增加，这将有利于对混合金属废料和其它废料进行处理。诺兰达和三菱熔池熔炼工艺将继续发展，而奥托普闪速熔炼的统治地位在诺兰达反应器克服直接生产铜，无需转炉的障碍之前将不客置疑。     

转炉系统设备的改造实践

介绍大冶有色金属有限公司在采用诺兰达熔炼生产工艺后，对转炉及其附属设备所进行的技术改造，并对改造后的效果及所取得的经济效益和社会效益进行说明。     

转炉系统设备的改造实践(续)

介绍大冶有色金属有限公司在采用诺兰达熔炼生产工艺后，对转炉及其附属设备所进行的技术改造，并对改造后的效果及所取得的经济效益和社会效益进行说明。     

大冶诺兰达炼铜工艺及生产实践

简要介绍了大冶诺兰达工艺流程、主要设备和技术参数,总结了生产概况及熔炼、制酸、制氧和炉渣选矿生产实践．     

诺兰达连续炼铜法工业生产简况

加拿大魁北克诺兰达矿业公司奥尔内熔炼厂,是第一家使用诺兰达法连续熔炼和吹炼铜精矿的工业化工厂,至今已生产三年以上,它使1964年开始的诺兰达法得到了很大发展。奥尔内熔炼厂投资一千二百万美元,在这段生产期间,超过了设计能力。该厂处理很多     

铜熔炼工艺的吹炼技术选择

硫化物吹炼技术的改进已落后于一次熔炼工艺。在过去的几十年中，新的熔炼工艺得到了迅速发展，如：奥托昆普闪速工艺，Ｉｎｃｏ闪速工艺、三菱连续熔炼工艺、诺兰达反应器、喷士精矿的特尼恩特工艺（ＣＭＴ）、艾萨熔炼工艺和ＣＣＮＴＯＰ法。所有这些工艺都被证明在工业上是可行的。另一方面，ＰＳ转房租主其改进型（霍博肯和茵斯皮雷欣）已经成熟的吹炼转炉。本文探讨了针对每种熔炼工艺的吹炼选择，制定了一套供吹炼工艺选择的标     

铜熔炼工艺的吹炼技术选择

硫化物吹炼技术的改进已落后于一次熔炼工艺。在过去的几十年中，新的熔炼工艺得到了迅速发展．如：奥托昆普闪速工艺、Inco闪速工艺、三菱连续熔炼工艺、诺兰达反应器。喷干精矿的特尼恩特工艺（CMT）、艾萨熔炼工艺和CCNTOP法。所有这些工艺都被证明在工业上是可行的。另一方面，PS转炉及其改进型（霍博肯和茵斯皮雷欣）已经成为成熟的吹炼转炉。本文探讨了针对每种熔炼工艺的吹炼选择，制定了一套供吹炼工艺选择的标准，此标准不仅适合于现有工艺，而且也适用于具有发展潜力的新工艺的选择。     

反射炉富氧炼铜

本文叙述了智利国家公司冶炼厂及前苏联冶炼厂反射炉富氧炼铜的研究与应用、赞比亚罗卡炼铜厂反射炉富氧熔炼、转炉富氧吹炼的研究，实践应用表明，反向炉富氧炼铜可增加床能率，降低燃料消耗，节能能源，可大幅度增加产量。倘要诺兰达炉等系统尚未建成，而氧气站已建成，建议公司可首先考虑氧气站的氧气用于反射炉炼铜、及用于转炉富氧吹炼。     

21世纪的炼铜业

21世纪铜在经济中的作用不会降低。根据生态学的原则,铜的生产和使用必须考虑人类的需求及如何降低对环境的“附属”影响。分散使用将逐步停止,铜的二次使用回收将增加,这将有利于对混合金属废料和其它废料进行处理。诺兰达和三菱熔池熔炼工艺将继续发展,而奥托普闪速熔炼的统治地位在诺兰达反应器克服直接生产铜,无需转炉的障碍之前将不容置疑。