锦棉交织物活性一浴法染色

分析了活性染料，染锦棉交织物的主要问题，以及锦棉同色性的关键。     

锦棉交织物中性、活性染料一浴轧染工艺

锦棉交织物染色常用浸染工艺和两浴两步法轧染工艺,存在能源消耗大、工艺流程长、易出现缸差等问题。文中通过活性红CA、NF、RGB、SE分别与新诺轮中性红S-BB拼混组合,对锦棉交织物进行一浴法轧染染色。探讨了4种染料组合在不同pH值固色条件下的染色效果,分析其染色深度与色牢度,并测试了不同种活性染料的三原色Rf值。结果表明,4种染料组合在弱碱性固色条件下综合染色效果相对突出,其中活性红CA与新诺轮中性红S-BB组合具有相对优异的染色性能,并且拼色性能稳定,不易出现头尾色差,是锦棉交织物中性活性一浴法轧染染料组合的较好选择。     

锦棉交织物活性染料—浴法染色工艺

分析了锦棉交织物一浴法染色工艺中存在的主要问题,通过选用实验室 研制的助剂CN和合适的活性染料,优化了锦棉交织物活性染料一浴法染色条件。     

锦/棉混纺织物一浴法染色工艺

随着环保要求的提高、行业竞争的加剧以及新型活性染料的出现,锦纶/棉混纺织物的酸性/活性染料一浴法染色工艺得以实现。锦纶/棉混纺织物的酸性/活性染料一浴法工艺代替了传统的二浴法,工艺上有了很大的改进,大大节省了生产时间,提高了生产效率。根据工厂的实际使用情况,新工艺染色稳定,产品质量符合要求;节电、节汽、节蒸水,大大提高了企业效益。     

锦/棉交织物的染色加工技术

用活性染料、弱酸性染料二浴法对锦 /棉交织物染色 ,可获得理想的同色染色效果。文中对染料选择和染色工艺条件进行了讨论。     

丝/锦交织物的同浴染色技术研究

在丝／锦交织物用酸性染料同浴染色中对染料类型、染色温度、保温时间、pH值和锦纶防染剂等工艺因素对丝／锦交织物同色性的影响作了研究。     

锦/棉交织物经纬异色的工艺探讨

针对锦棉交织布中锦纶和棉纤维各自的物理、化学特性，分析各自的染整工艺因素，解决了锦棉交织物染色中的沾色问题，制定了经纬异色的染整加工工艺。     

棉尼龙混纺织物染色工艺研究

根据棉尼龙混纺织物的染色性能,用两浴法染色,先染棉后染尼龙,要加防染剂。棉用活性染料在碱性条件下染色,尼龙用酸性染料在酸性条件下染色。棉需皂洗,去除浮色及碱。本实验采用控制变量法,改变其某一条件,如染色时间、助剂用量、染色温度等进行测试,最后得到棉尼龙混纺织物的最佳染色工艺:棉的染色温度是60℃,染色时间是30min,元明粉30g/L,纯碱12g/L;尼龙的染色温度是95℃,染色时间是30min,平平加O 25g/L,冰醋酸2.5ml/L。     

棉/毛混纺织物的染色性能及工艺研究

探讨棉／毛混纺织物用B型活性染料-浴染色时元明粉用量、固色温度、染浴pH值对同色性的影响。     

锦棉金属丝织物的染整工艺研究

探讨了锦棉金属丝交织织物染整处理工艺,选择精练酶煮漂一浴法对锦棉金属丝织物进行前处理,采用了一浴法对锦棉金属丝织物进行染色,结果表明,采用该法对锦纶的损伤较传统的染整处理低,有利于织物染色和手感,且对金属丝影响很少。     

棉/毛色织物混纺纱线染色工艺探讨

针对棉／毛色织物生产过程中混纺纱线染深色时色牢度不理想的问题，通过一系列实验，探索一种操作简单，经济，染色效果和染色后纱线相关指标良好的棉／毛一浴法染色工艺。     

锦棉交织物一浴两步法染色工艺研究

文章从染料、pH值和助剂等方面阐述了锦棉交织物一浴两步法染色的可行性,制定了合理的染色工艺对锦棉交织物染色。经染色后的织物同色性好,色牢度高。     

锦棉交织物活性染料—浴法染色

锦/棉交织物用色媒体DM-2008改性后,采用活性染料一浴法染色.分析了改性工艺和染色工艺中各因素对锦/棉交织物得色及色差的影响.结果表明,用色媒体DM-2008以浸渍法对锦/棉交织物进行改性的优化工艺为:色媒体DM-2008 0.6%(owf),60℃处理30 min;优化的染色工艺为:活性染料2%(owf),pH值5.5,90℃固色30 min.染色锦纶和棉的同色性较好,各项色牢度也较高.     

棉／锦交织物轧染工艺实践

棉／锦交织物轧染工艺主要包括烧毛、冷堆前处理、丝光、定型、染色和后整理。冷轧堆前处理采用低碱常温堆置,染色采用连续轧染工艺,主要进行染料的选择,防止纤维沾色,合理控制各工序烘干温度,调整设备,防止布面细皱产生,根据要求调节整理处方,使成品达到满意的效果。     

锦/棉交织物酸性/活性染料染色研究

分析了比较了活性／酸性染料上染锦／棉交织物的染色性能，研究了染色条件对上染率和固色率的影响，旨在寻找最佳工艺。     

锦棉交织物活性染料一浴法染色

锦／棉交织物用色媒体DM-2008改性后,采用活性染料一浴法染色。分析了改性工艺和染色工艺中各因素对锦／棉交织物得色及色差的影响。结果表明,用色媒体DM-2008以浸渍法对锦／棉交织物进行改性的优化工艺为：色媒体DM-20080．6％（owf）,60℃处理30min;优化的染色工艺为：活性染料2％（owf）,pH值5．5,90℃固色30min。染色锦纶和棉的同色性较好,各项色牢度也较高。     

锦/棉梭织物一浴法活性染料染色新工艺

介绍了锦/棉梭织物一浴法活性染料染色新工艺.选用3个颜色(大红色、深紫色、土黄色)进行大生产染色加工,染色梭织布颜色均匀、色泽鲜艳、固色率高.染色布的耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度符合FZ/T 13019-2007《色织氨纶弹力布》的标准.锦/棉梭织物一浴法活性染料染色新工艺的工艺流程短,操作简单,具有良好的质量可控性,产...