依靠科技进步 加速企业发展——记腾飞中的湖北飞碟离合器股份有限公司

湖北飞碟离合器股份有限公司自1992年以来,始终坚持科学技术是第一生产力的观点,坚持“高产出要有高科技投入”的方针,以市场为导向,以产品为龙头,以调整结构为重点,提高效益为目标,不断地增加产品的技术投入和科技含量,在依靠科技进步,加速企业发展上探索出一条以高科技投人为基础的发展途     

国产平地机的竞争力分析及发展策略

近年来，由于国家实施积极的财政措施和稳健的货币政策，采取扩大内需拉动战略，使工程机械行业出现了前所未有的快速发展。作为筑路机械设备之一的平地机产品，在国家对公路交通和基础设施建设的大力投入商机中，也获得较好的发展势头。随着高新技术的发展和世界产业结构的调整和升级，国内市场与国际市场的逐步接轨和融合，国外发达国家的一些高科技、高性能产品必然会通过多种途径进入中国市场，使中国工程机械制造业面临新的抉择。竞争的格局将发生重大变化，竞争的形势也更加严峻。近年来i由于国家实施积极的财政措施和稳健的货币政策，采取扩大内需拉动战略，使工程机械行业出现了前所未有的快速发展。作为筑路机械设备之一的平地机产品，在国家对公路交通和基础设施建设的大力投入商机中，也获得较好的发展势头。随着高新技术的发展和世界产业结构的调整和升级，国内市场与国际市场的逐步接轨和融合，国外发达国家的一些高科技、高性能产品必然会通过多种途径进入中国市场，使中国工程机械制造业面临新的抉择。竞争的格局将发生重大变化，竞争的形势也更加严峻。     

中国航空发动机研究院在北京挂牌成立

<正>中国航空发动机集团组建的中国航空发动机研究院近日在北京挂牌成立。作为中国航空发动机集团直属的高科技研究机构,中国航空发动机研究院将主要承担航空发动机发展战略与规划研究、基础与应用技术研究、共性技术研究、     

“两机”重大专项全面启动，迎来高峰期等

11月24日,工信部部长苗坪在全国：Dlk和信息化创新大会上介绍,“十三五”期间,我国将以组织实施重大科技专项为抓手,類鐵高端装备制造业的发展,全面启动实施ft空发动机和燃气轮机重大专项。
　　苗抒介绍,“十三五”期间我国将全面启动实施航空发动机和燃气轮机重大专项,突破“两机”关键技术,推动大型客机发动机、先进直升机发动机、重型燃气轮机等产品研制,初步建立航空发动机和燃气轮机自主创新的基础研究、技术与产品研发和产业体系。据悉,“两机”专项已经确立了详细的工作重点。航空发动机专项方面,将重点聚焦涡扇、涡喷发动机领域,同时兼顾有一定市场需求的涡轴、涡桨和活塞发动机领域’主要研发大涵道比大型涡扇发动机、中小型涡扇/涡喷射发动机、中大功率涡轴发动机等重点产品;燃气轮机专项的主要目标为,2020年实现F级3(?MW燃机自主研制’2030年实細级4tt)MW燃机自主研制。     

解决问题方能达成目标

洪都从新型号飞机研制开始就采用CAD/CAM技术应用于飞机设计与制造,结束了我国只能从国外引进飞机生产线的历史,并实现了我国航空产品从单一产品出口到飞机成套技术出口的跨越。江西洪都航空工业集团有限责任公司(以下简称洪都集团公司)作为我国大型国有航空工业企业,是一家集航空产品和机电产品科研、生产、经营一体化的高科技企业集团。自二十世纪八十年代以来,洪都集团公司在科研生产、经营管理及企业转轨建制过程中,不失时机地推进企业信息化建设,把建立现代企业制度和企业的信息化建设结合起来,以高新技术尤其是信息技术改造和提升…     

依靠科技进步 加速企业发展——记腾飞中的湖北飞碟离合器股份有限公司

湖北飞碟离合器股份有限公司自1992年以来,始终坚持科学技术是第一生产力的观点,坚持“高产出要有高科技投入”的方针,以市场为导向,以产品为龙头,以调整结构为重点,提高效     

航空高温涡壳类零件3D打印技术应用研究

快速增材技术(3D打印)是运用粉末金属或塑料等可粘合材料通过逐层打印的方式来构造物体的技术,在一定程度上能解决一些冷加工技术无法解决的问题。3D打印能够在航空产品中得以应用,将为航空产品的科研生产提供一种新思路。某型辅助动力的涡壳组件由涡壳、高压进气罩、蒙皮及接头等4个部分组成,其中的零件属于薄壁壳体类零件,铸造难度大,钣金成型困难,通过采用3D打印,结合焊接、机械加工的复合加工,实现了零件精密毛坯的生产,大大缩短了研制周期和成本。     

航空产业三大领域构建万亿市场

正一系列促进航空产业发展的政策和措施将陆续出台。据悉,航空发动机重大专项行动将于下半年正式启动,将重点聚焦涡扇、涡喷发动机领域,同时兼顾有一定市场需求的涡轴、涡桨和活塞发动机领域,主要研发大涵道比大型涡扇发动机、中小型涡扇/涡喷射发动机、中大功率涡轴发动机等     

浅谈MSC军工产品PLM解决方案及发展方向

军工产业作为高科技产业和先进制造业的重要组成部分,是一个国家经济科技水平和综合国力的集中体现,发展军工将带动相关产业的技术进步,推动经济发展. 近年来,我国军工产业正在经历从"机械军工"向"数字军工"的战略转变,力图依靠科技进步,积极提高军工制造业核心竞争力和科技创新能力.在航空、船舶、航天产品及其他军工领域,数字化技术已经广泛应用到各个方面,特别是在一些重大工程方面,目的就是提高我国军工产品的研制水平,增强我国国防科技的核心竞争力和可持续发展能力.     

3D打印航空涡轴发动机附件传动机匣应用研究

结合3D打印工作原理,针对航空涡轴发动机集成化附件传动机匣存在的加工难度大、周期长等问题,提出了3D打印成形附件传动机匣毛坯的解决方法,并通过试制及试验,验证了3D打印技术在航空涡轴发动机附件传动机匣上应用的可行性。本次工程应用提前暴露了集成化附件传动机匣的设计问题,为其他航空发动机复杂零件设计提供了新的方法和思路。     

航空工业第一集团公司300亿元投建航空总装基地

由中国航空工业第一集团公司集中优势资源投入的沈阳航空经济区将建设成为我国规模最大的民用飞机附件转包、重要支线飞机、公务机和航空发动机的总装生产基地。日前，中国一航与沈阳市政府就共同建设沈阳航空经济区签署了战略合作协议。     

我国第一条铁芯橫剪线问世

我国第一条900型铁芯横剪生产线,最近由航空航天部西安航空发动机公司和机械部第七设计院联合研制成功,其质量性能完全达到设计要求。这条生产线引进消化吸收了国外同类产品的先进技术,属高科技机电一体化新产品。     

金融危机波及实业 机床贸易应走高端路线

很多有实力的企业也把更多精力投入到了高端产品的技术研发和产能建设上,这种主打高端的战略使北一在整体市场遭遇下滑时，极大地规避了市场风险。     

某型涡轴发动机吞冰试验方法研究

为考核某型涡轴发动机对吞入一定形状、大小和数量冰片或冰雹的能力,在地面试验台上模拟飞行环境对发动机进行吞冰试验。试验前根据《航空涡轮螺桨和涡轮轴发动机通用规范》(GJB242-87)、《航空发动机吞冰试验技术要求》(GJB5032-2001)和某型涡轴发动机型号规范要求对吞冰装置进行了创新设计,解决了试验中准确投冰片、冰雹的问题。同时,对试验方法进行了可行性研究,并对某型涡轴发动机进行了吞冰试验,得到了发动机吞冰试验充足的数据分析资料,验证了方法的科学性、合理性。     

中美将合作生产航空复合材料部件

由中国航空工业第一集团公司与美国波音公司、美国赫氏公司联合出资组建的波海航空复合材料部件有限责任公司 7月 1 8日在天津塘沽海洋高新技术开发区举行了开工奠基仪式。这对提高我国航空复合材料研制和生产技术水平将发挥重要作用。该公司位于天津市塘沽海洋高新技术开发区 ,总投资额52 0 0万美元 ,注册资金 2 0 0 1万美元 ,预计 2 0 0 1年 7月正式投产。据了解 ,公司主要产品为航空用复合材料次受力结构件和内装饰件。工厂所需原材料从国外进口 ,初期产品将全部外销。随着公司生产能力的增强 ,其产品市场将逐步扩大 ,包括在中国国内市场…     

用四面体涡发生器研究进气道旋流畸变

对涡是航空发动机S型进气道中最常见的畸变形式.数值模拟了利用具有垂直前缘的四面体型涡发生器在风洞中产生的对涡旋流畸变,结果表明,此涡发生器可以在风洞中产生一对分布对称、彼此对转的涡流,并且在风洞中造成的流量损失极小,可以忽略不计.与无对涡时的情况相比,风洞中越向后部对涡造成的总压损失越大.而在相同截面上当来流约为1.6...     

航空发动机喷嘴关键工序加工及装备

正随着我国经济建设和航空工业的迅速发展,国家对航空发动机及其他航空产品的需求越来越大。航空发动机是高技术产品,其组成的零部件多达几千种,品种繁多、技术复杂、要求高。航空发动机喷嘴作为整个发动机的核心零件,加工精度和质量对燃油分布、雾滴尺寸、燃烧完全度、点火、出口温度场、润滑和排放污染等均有很大的影响。本文主要对燃油喷嘴的加工进行论述。航空发动机喷嘴产品概述     

信息化落脚业务增长

上世纪八十年代末九十年代初,洪都集团为提高航空产品的自主创新能力,加快飞机等航空产品的设计制造水平,开始推进以计算机技术应用和企业信息化建设为重点的企业自主创新体系建设。     

绘出大飞机项目崭新图纸

上世纪八十年代末九十年代初,洪部集团为提高航空产品的自主创新能力,加快飞机等航空产品的设计制造水平,开始推进以计算机技术应用和企业信息化建设为重点的企业自主创新体系建设.     

德马吉：力助中国航空制造业——访德马吉（DMG）中国航空大客户经理孙慧利先生

在目前的机械加工领域,航空制造无疑是其中最前沿的生产技术,因为在航空零部件的加工上面,最能展现一台设备的综合能力——精度、柔性和可靠性,很多机床企业都以产品能够在航空市场上取得较大份额为荣。作为世界领先的切削机床制造商,德马吉公司始终走在航空制造的前沿,从我国航空行业近十年的统计来看,