立信门富士MONTEX 6500定形机

<正>Monforts Fong's(立信门富士)MONTEX 6500拉幅定形机是德国门富士多年来精心研究的成果,主要适用于织物脱水、整理、烘干、焙烘、机织物及针织物的热定形。门富士专利设计的双风道系统TwinAir使上、下风量可以完全独立调节,织物在烘干时保持最为均匀的温度,布面不会产生痕迹;全新的内置式风道有别于传统烘箱需加建外置风道,大大减少了安装的时间;独有的气垫式喷风嘴系统可使织物     

印染热定型机风道结构对织物热定型的影响研究

为探究织物在烘干定型过程中存在的织物烘干不均匀霉变、织物泛黄过硬和织物存在条纹亮斑等现象,以棉织物烘干定型的风道结构为仿真模型,利用Fluent软件对风道锥度及喷嘴处挡板高度2个参数进行了仿真模拟。仿真分析结果表明:风道锥度φ对喷嘴处气流的均匀性影响较大;喷嘴处挡板高度hf对喷嘴处气流的方向影响较大。     

新型平幅气流烘燥设备

介绍了一种新型平幅气流烘燥机的设计原理,其特点是采用热气流交替喷送织物的方式,使织物在热气流的推动下在烘箱内高速翻腾并被拍打后获得手感柔软、纤维蓬松和悬垂效果。织物连续平幅进入烘箱,经机械柔软整理并烘干后连续平幅落布。织物在烘箱内始终处于无张力状态,故织物在烘箱内能充分地自然收缩,可获得柔软、丰满的手感效果,收缩率极其理想。     

新型平幅气流烘燥设备

介绍了一种新型平幅气流烘燥机的设计原理,其特点是采用热气流交替喷送织物的方式,使织物在热气流的推动下在烘箱内高速翻腾并被拍打后获得手感柔软、纤维蓬松和悬垂效果。织物连续平幅进入烘箱,经机械柔软整理并烘干后连续平幅落布。织物在烘箱内始终处于无张力状态,故织物在烘箱内能充分地自然收缩,可获得柔软、丰满的手感效果,收缩率极其理想。     

Fleissner公司在织造工业中的新进展用于针织和机织物的后整理设备

1　转子摆动式滚筒烘干机该机可用于残余收缩为 0 %～ 5 %的织物的烘燥 ,使针织物可在家用洗衣机中洗涤 ,并采用电子烘干机烘干。这样 ,保持了服装的尺寸稳定性 ,防止了服装的收缩。进布部分包括配备螺纹扩幅装置和用于平幅织物的吸边装置 ,以及一根用于平幅或圆筒织物的毡辊。出布部分为装有折布装置的输出带或用于机织物的卷布装置。在上下输送带之间安装了喷嘴箱 ,其中 1 6个喷嘴提供上部气流 ,另 1 6个喷嘴提供下部气流。在该烘干机中 ,通过移动带有 1 6个交错排列喷嘴的装置 ,可以实现在连续方式下 ,织物获得最大的收缩及良好的整理。…     

拉幅烘干定型两用机

济南针织厂发扬“自力更生”精神,自己动手改造一台拉幅烘干、定型两用机,为发展化纤产品创造了有利条件。该机有机头挂布、予热室、定型室、冷却、叠布等部分。予热室有一对喷咀组,定型室有两对,经过加热器的热风从喷咀喷向布的正反面,从而达到定型的目的。热风在机内循环加热使用。     

新一代高效节能拉幅定形机

介绍了新一代拉幅定形机k33.08的主要结构和各项功能控制。指出此设备采用低张力进布装置,适合针织物的拉幅定形;整纬装置采用内置式可使对织物产生的张力最小;通过电控激光探头进行高频扫描可减少织物布边的损耗;采用同步驱动压布毛刷带可保证超大喂或高弹力针织物上针位置的准确性。热风循环方面,采用分流式热风循环系统,独立风机控制上下风量,可使整个烘房内的气流和温度分布均匀;选用落地小循环积木式烘房以及内置式集中排气,减少了烘房的散热。另外,此设备采用了免拆卸润滑拉幅链条和无油润滑钢板导轨、全数字化通信技术控制和在线检测系统,以及废气净化和热回收装置,在保证织物定形品质的同时,提高了生产效率,达到了节能减排目的。     

纯棉双弹织物生产工艺

采用酶氧冷轧堆、柔软松式烘干、超喂拉幅定形工艺生产纯棉双弹织物，减少了卷边、起皱等问题，能保证成品的经、纬向弹力、缩水率和门幅。     

定形机喷风均匀性的探讨

拉幅定形机是印染后整理中必不可少的关键设备。织物定形质量的好坏受多种因素的影响，但重要的是取决于烘房温度的横向均匀性，而烘房温度的横向均匀又主要取决于喷风管喷风速度的均匀性。因此，设计结构合理的喷风管，是评价定形机内在质量的关键。一、喷风口形式及喷风均匀性机理热风机械中采用的喷风管喷口形式一般分为孔形及条缝形喷口，孔形喷口有圆孔形及方孔形喷口，条缝形喷口分为横向及纵向条缝形喷口。一般来说，孔形喷口喷风均匀性易保证，而纵向条缝形喷口喷风均匀性较难保证。事实上，气流由风机送到风管再从喷风口喷出的过程…     

创新的针织物整理加工技术

创新的针织物整理加工技术改变了传统的先烘干、后进行拉幅整理的工艺流程,对脱水后的织物,在布湿的条件下,即在湿织物具有较大可塑性的条件下,先对织物进行超喂拉幅整理,对织物的规格如纬向尺寸、单位克重及缩水率进行控制,随后再进行超喂松式烘干,使织物的规格按照成品要求稳定下来.这就需要应用一种新型的整理设备,具有超喂拉幅功能和松式烘干功能.最后应用拉幅预缩机进行超喂拉幅和预缩作进一步整理,达到稳定的成品规格,使织物的缩水率降至最低,同时获得良好的手感.此项创新的整理加工技术将常规棉织物的两道热加工过程(烘干及拉幅加工)变为一道热加工过程(仅为松式烘干),可节省能源,利于环保.     

热风烘燥基本知识(一)

一、热风烘燥的基本概念 印染厂用于织物的烘干和热定型有二种方法,一种是接触式,一种是非接触式。接触式如烘筒烘干和热辊定型。烘筒烘干热效率比较高,热源和织物表面的热阻小,属传导加热法。但接触烘干有缺点,由于烘筒表面温差较大,织物表面与内层温差较大,使织物烘干均匀性差,给后道工序带来染色不匀,产生染料分子的泳移,使先干处得色深后干处得色浅,这种现象对于疏水性的合纤织物尤甚,同时织物的手感较硬。一种是非接触式,如红外线和热风烘干。     

经纱和织物在加工中伸长及收缩的电子监控

在浆纱过程中,经纱的伸长和回缩是根据纤维的品种而定。在丝光工艺过程中,要求织物受到一定程度伸长而形成张力,以保证必要的丝光效应,而织物在拉幅机上往往又有收缩的趋势。在防缩机上使用一定程度的超喂量,可保证织物达到预先规定的收缩值。这种性质的特定伸长和收缩值要求在一定张力或超喂条件下对织物进行很精确的控制。DMA型和DMG型电子伸缩测量和控     

STD999拉幅定形机烘箱系统新型风嘴结构设计

风管作为烘箱中的关键部分,其结构直接影响拉幅定形的效果。鉴于目前风管结构设计过程中存在的问题导致织物质量不能满足需求,提出一种新型风嘴的结构。利用Gambit建立模型,并用ANSYS CFD流场分析软件进行仿真分析。结果表明,新型风嘴在织物的烘干定形过程中能够吹出更加均匀的热风,结构更加合理,能源利用率更高,为拉幅定形机烘箱系统的结构设计提供了参考价值。     

桑德森东南亚获新订单

<正>近日,瑞士公司桑德森集团同位于越南的公司Gain Lucky签署合作协议,向其交付六台Santashrink松式烘干机,该机型用于对圆筒状和开幅式针织物进行烘干、松弛和预缩。新机型预计在七月中旬之前分批安装完毕。据悉,Santashrink松式烘干机主要由网带式预缩烘干机构成。织物由网带输送到烘干机,热风喷嘴在织物的上下方对沿着网带通道通过的坯     

1994年鉴定投产的主要纺机产品（三）

１９９４年鉴定投产的主要纺机产品（三）４４ＭＢ４５２—１８０、２００型烘干定型机设计制造单位：邵阳第二纺织机械厂该机用于精粗纺纯毛织物或混纺织物的烘干和定型。机器形式是一室八层热风喷咀式。机器公称宽度１８００、２０００ｍｍ。适用织物宽度：１６００、１...     

涤纶仿真织物前处理加工技术及对产品质量的影响（二）

3．2 预定形预定形主要是消除前处理中产生的折皱,稳定后续加工中的伸缩变化,改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度,减少结晶缺陷,增加结晶度,使后续减量的均匀性得以提高。松弛收缩的织物经干热预定形后,织物的风格受到影响,但它改善了织物的尺寸稳定性和减量均匀性。为尽量降低定形对织物风格的影响,避免绉效应的消失,定形幅度一般较成品小4~5cm,再通过减量拉幅至成品门幅。同时降低经向张力,增加超喂10%~20%,温度控制在180~190℃,定形前可增加松式烘燥,也可增加定形机箱体,从而提高生产效率。需要说明的是定形温度越高,对手感影响越大。     

LF—2P型拉幅机

江苏省靖江县越江铸件厂研制成功的新型LF—2P型拉福机,今春已投入批量生产。该机适用于拉阔毛毡或化纤毯,也可将印染织物在染色烘干后进行拉幅,操作方便,拉幅均匀。     

艾罗推出新型染色体系

意大利艾罗（Airo）公司推出一种新的染色体系,可用于绳状针织物和机织物的间隙式水洗、柔软及烘干加工。该染色体系采用高压气流携带织物进行撞击,喷嘴处空气的压力可使织物主要以平幅状撞击,从而确保加工中不产生横档、擦伤。在湿加工过程中,它还有利于溶液中的化学药剂向织物渗透。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(四)——烘房排气湿度控制及热回收

阐述影响拉幅热风烘燥效率的主要因素,指出采用低施液及湿度控制以减少排气热能损失,是节能减排的重要技术.织物从含水率68％降至38％进入烘房,在最佳气氛湿度20％下拉幅烘燥,可节省蒸汽69.63％;采用热管式气/气热回收,具有非常高的能效;湿式静电废气处理系统应用于热风拉幅定形机可净化热回收.     

烘干法丝光(Mercevic)试验

根据《梅利安德纺织学杂志》1980年1月号关于烘干法丝光的报道（本刊1980年第五期也曾介绍该方法）,福建三明印染厂曾进行了试验,试验在热风拉幅机上进行,结果如下: 1.烧碱浓度在220±10克/升较适合。 2.带碱烘干后的织物,洗碱时应在自动调节张力的平洗机上进行。 3.钡值:普通丝光135,烘干法丝光174。 4.用该法丝光后的织物,染色给色量能提高15～20％。