低烟、低卤聚乙烯阻燃剂的研究

低烟、低卤聚乙烯阻燃是当前塑料材料的重要研究方向。通过实验研究了聚乙烯中加入无机阻燃剂Al（OH）3,Mg（OH）2,Sb2O3和有机阻燃剂氯化石蜡70的复配体系后,对聚乙烯阻燃性能、力学性能及流动性能的影响,研制出低烟、低卤阻燃剂的最佳配方。     

无卤阻燃聚乙烯复合材料的研究

选用氢氧化镁、氢氧化铝、有机硅、红磷、聚磷酸铵、二氧化硅及滑石粉等无卤阻燃剂及具有阻燃性能的添加剂对低密度聚乙烯(LDPE)进行阻燃性能的研究，测试及分析了有机硅与各类阻燃剂之间的阻燃协同效应。实验结果表明：氢氧化镁／有机硅／红磷复合阻燃剂对LDPE具有较好的阻燃效果及综合性能。     

硼泥、铝灰制备的环保阻燃剂在丁苯橡胶中的应用研究

以工业废料铝灰和硼泥制备主要成分为水滑石的环保阻燃剂,并将其添加到丁苯橡胶(SBR)中,研究其对阻燃性能和力学性能的影响.结果表明,随环保阻燃剂用量的增加,SBR的阻燃性能提高.使用硼泥、铝灰制备的环保阻燃剂为主的复配阻燃体系后,阻燃效果更好.但环保阻燃剂的大量使用会导致硫化胶物理机械性能下降,采用偶联剂处理后,SBR力学性能提高.     

低烟无卤阻燃电缆料的研制

以高密度聚乙烯（HDPE）与乙烯－醋酸乙共聚物（EVA）为基体材料,表现改性氢氧化镁为填料,红磷为阻燃剂,通过熔融共混的方法,得到了低烟无卤阻燃电缆科,研究了EVA／HDPE的不同配比、氢氧化镁及红磷的不同用量对材料力学性能的影响。结果表明,当EVA／HDPE为3：1,表现处理氢氧化镁用量为70份（以树脂100份计）,阻燃助剂红磷8份,加工助剂6份时,所得到电缆料的物理机械性能和阻燃性良好,可满足实际生产的需要。     

水滑石/红磷/磷酸三甲苯酯复配体系在丁苯橡胶阻燃中的应用

通过对比不同品种的无机阻燃剂对丁苯橡胶阻燃性能和力学性能的影响,在相同条件下得出水滑石的阻燃效果较好.为提高水滑石对丁苯橡胶的阻燃性能,采用以水滑石、微胶囊红磷、磷酸三甲苯酯的复配体系为阻燃体系.研究复配体系中各阻燃剂的用量对丁苯橡胶机械性能和阻燃性能的影响.结果表明：添加80份水滑石,10份微囊红磷和10份磷酸三甲苯酯时丁苯橡胶的力学性能和阻燃性能都较好,氧指数达35%.     

双抗型高密度聚乙烯的研究

本文对乙炔炭黑和多组分复合阻燃剂改性高密度聚乙烯（简称ＨＤＰＥ）进行了研究。结果表明：这种改性材料具有良好的抗静电性和阻燃性，有一定的推广应用价值。     

氯化铵与氧化锑对聚乙烯的阻燃作用

把氯化铵和氧化锑按合理比例复合配成添加型阻燃剂（简称复合阻燃剂）加入到聚乙烯（ＰＥ）中，经过混炼、挤出造粒、加工成型，生产的阻燃聚乙烯具有良好的力学性能和电学性能．当复合阻燃剂用量达到３０％时．氧指数（ＯＩ）超过２８．     

阻燃聚乙烯的研究

通过大量试验，将聚乙烯和适当的阻燃剂进行优化配伍，使其阻燃性能、电学性能、力学性能俱佳。该项研究拓宽了聚乙烯的应用领域。     

无机阻燃剂阻燃作用和协同作用

通过氧指数测定表明，软ＰＶＣ塑料添加无机阻燃剂后，阻燃性有不同程度提高，以加Ｓｂ２Ｏ３效果最显著；Ｓｂ２Ｏ３与其它无机阻燃剂复配后可出现正的或负的协同指数。通过热力学计算，比较了几种无机阻燃剂的阻燃能力和捕捉氯化氢气体的能力。     

干法改性无卤阻燃剂(FR21RP)对三元乙丙橡胶性能的影响

在对无卤阻燃剂(FR21RP)的实际应用过程中,虽然其具有较好的阻燃效果,但在较高的填充份数下,其胶料的各项力学性能较差,所以对无卤阻燃剂(FR21RP)进行干法改性以提高其胶料的各项力学性能。采用Si-69、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)和硼酸酯4种表面改性剂对无卤阻燃剂(FR21RP)进行干法表面改性,对胶料的力学性能和燃烧行为进行了测试表征。结果表明：当改性剂选用KH550,其用量为阻燃剂质量的2.0%,阻燃剂用量为110份时,使得胶料的拉伸强度和撕裂强度分别提高了15%和13%,而氧指数为36%,相比未改性胶料仅下降3%,胶料的热释放速率峰值(pHRR)为205.25 kW·m^-2相比未改性胶料仅上升了5.1%。综合比较,KH550能明显改善胶料的各项力学性能,且对胶料的阻燃性能影响较小,为最佳的表面改性剂;其次通过硼酸酯表面改性的阻燃剂,虽然对EPDM力学性能提升不大,但其对胶料的阻燃性能影响较小。     

聚合物/层状硅酸盐纳米复合阻燃材料的研究进展

聚合物 /层状硅酸盐纳米复合材料与传统填充聚合物相比不仅改善了聚合物基体的机械性能、气体阻隔性、耐溶剂性 ,还具有潜在的阻燃特性。文中重点阐述了聚合物 /层状硅酸盐纳米复合材料阻燃性研究的进展 ,介绍了其制备方法、微观结构的表征手段及阻燃性测试技术 ,讨论了其燃烧特性和阻燃机理。指出了这种新型无卤阻燃方法目前存在的问题 ,展望了该阻燃材料开发应用前景。     

阻燃填充剂对ABS塑料性能的影响

研究了阻燃剂与填充剂对ＡＢＳ塑料的燃烧性能和力学性能的影响，研究结果表明，四溴双酚Ａ／三氧化二地ＡＢＳ塑料具有较好的阻燃效果，冲击强度损失少，拉伸强度略有下降，综合性能好。加入滑石粉对ＡＢＳ的热变形温度有提高。     

水镁石/硼酸锌复合阻燃环氧树脂的制备与性能

针对环氧树脂在添加普通水镁石阻燃剂后力学性能恶化的问题,通过对水镁石的改性和复配制备了一种新型阻燃剂.通过SEM观察水镁石粉体及阻燃环氧树脂断面的表面形貌,利用弯曲强度测试考察阻燃环氧树脂的力学性能,测定氧指数考察其阻燃性能.结果表明,水镁石用量为30%时阻燃EP性能最好.用硅烷偶联剂Ⅰ和Z6173改性,阻燃EP的弯曲强度和氧指数分别为5.21 M Pa、28.9%和4.82 M Pa、29.1%.用6份的硼酸锌与硅烷偶联剂Ⅰ改性的水镁石复配制得的复合阻燃剂,其制备成的阻燃EP的弯曲强度和氧指数最高达到4.85 MPa和29.3%.     

环状氯化磷腈微胶囊阻燃剂的制备及性能研究

以三聚氰胺、尿素和甲醛为原料,采用原位聚合法,制备了囊心为环状氯化磷腈、囊壁为三聚氰胺-尿素-甲醛树脂的微胶囊阻燃剂.热重分析表明,微胶囊阻燃剂的热分解温度比纯环状氯化磷腈大大提高.将微胶囊阻燃剂应用于聚丙烯(polypropylene)中,阻燃效果优于纯环状氯化磷腈,且PP/环状氯化磷腈微胶囊阻燃剂材料的力学性能,特别是拉伸强度,大大优于PP/纯环状氯化磷腈材料的性能.     

基于次磷酸铝的低烟阻燃天然橡胶研究

天然橡胶的阻燃和抑烟是其用作轨道交通减振材料极其重要的安全性能指标。为了提高天然橡胶的火安全性,使用次磷酸铝协效氢氧化铝阻燃天然橡胶。锥形量热测试结果表明,在20份次磷酸铝和100份氢氧化铝的添加量下,两者的协同阻燃效果最佳,能使天然橡胶的最大热释放速率从515 kW/m²降低至169 kW/m²,总烟生成量从43 m²/m²降低到14 m²/m²,峰值热释放和总烟生成量的降幅均高达67%。力学性能测试结果表明,单独添加次磷酸铝会大幅恶化橡胶材料的力学性能,而次磷酸铝协同氢氧化铝使用仍使橡胶材料的力学性能保持在较高水平：拉伸强度大于15 MPa,永久压缩形变小于30%。因此,次磷酸铝与氢氧化铝复配使用不仅能起到协同阻燃天然橡胶的作用,还能维持其较高的力学性能。本文的研究成果为获得阻燃低烟的天然橡胶提供了一种新的技术策略。     

甲烷等离子体交联作用对聚丙烯表面阻燃效果的探讨

等离子体技术被用于聚合物的表面改性，并赋予了阻燃性能． 通过采用燃烧速率表征手段，详细研究了甲烷等离子体对聚丙烯薄膜燃烧性能的影响，结果表明炭层交联作用的存在有利于聚合物薄膜阻燃性能的提高     

阻燃沥青的研制

选用辽河AH-70号高等级道路沥青作为基质沥青,采用添加阻燃剂的方法制得了阻燃沥青。通过氧指数和水平燃烧系统地考察了十溴联苯醚、三氧化二锑、硼酸锌和氢氧化镁阻燃剂对沥青的阻燃效果,它们之间的协同效应,以及沥青在氢氧化铝、复合抑烟剂作用下的抑烟性能。结果表明,十溴联苯醚、三氧化二锑、硼酸锌和氢氧化镁分别对沥青具有一定的阻燃作用,其中,十溴联苯醚在这4种阻燃剂中阻燃效果优于硼酸锌、氢氧化镁和三氧化二锑,但其发烟量明显比其它阻燃剂大,三氧化二锑与十溴联苯醚之间存在着良好的协同效应,氢氧化铝和复合抑烟剂不但对沥青具有一定阻燃作用而且还有良好的抑烟作用。当它们按一定比例存在于共混体系中时,阻燃抑烟效果最佳,共混物的氧指数达到36.5%,水平燃烧达到I级难燃,发烟量较少。     

阻燃性丙烯酸酯粘合剂的合成及性能研究

本文研究阻燃性丙烯酸酯粘合剂的制法、性能及试用结果。     

真丝织物低甲醛阻燃整理工艺及机理研究

选用有机磷环保阻燃剂HFPO,配以含氮交联剂2D对真丝织物进行阻燃整理,采用正交试验对阻燃整理工艺进行优化,并考察了阻燃耐久性和阻燃整理对真丝织物游离甲醛及物理机械性能的影响,同时对阻燃机理进行了初步研究。研究结果表明：整理后真丝织物的炭长6．1cm,极限氧指数高达37％,游离甲醛含量40．02mg／kg,白度和拉伸强力保留率分别为80．91％和94．06％。对阻燃试样进行热分析和燃烧炭渣表面形貌观察可知,HFPO／2D阻燃体系在凝聚相起阻燃作用,且体系中存在P-N协同效应。     

Synergistic effects of expandable graphite and dimethyl methyl phosphonate on the mechanical properties,fire behavior,and thermal stability of a polyisocyanurate–polyurethane foam

In this study, a series of flame-retardant polyisocyanurate–polyurethane (PIR–PUR) foams were prepared using various concentrations (0–25% by weight) of expandable graphite (EG) and dimethyl methyl phosphonate (DMMP) (0–7% by weight). The effect of these additives on the properties of the PIR–PUR foams, including physico-mechanical, morphological, flame retardancy, and thermal stability, was studied. Increasing amounts of EG in the PIR–PUR foam caused a significant drop in the compression strength. However, DMMP caused the mechanical properties of PIR–PUR foam to improve compared to foam filled with EG alone. The flame retardancy of PIR–PUR foams containing both EG and DMMP was enhanced significantly compared to EG filled foams. Thermogravimetric analysis (TGA) indicated that EG enhances the thermal stability of PIR–PUR foams but that DMMP decreased it. The morphology of the residual char provided conclusive evidence for the weak thermal stability of foams filled with DMMP.