车削加工时间定额的算法研究

工时定额是企业管理的一项基础工作,是企业进行科学化、标准化管理的必要手段。随着制造业向智能化、信息化制造发展,对工时定额制定的科学、准确性提出了更高的要求,而目前多数企业沿用的经验估工法、统计法,制定工时定额比较粗糙,无法满足自动化生产线、精密加工设备对时间、节拍的精确要求,导致排产不均衡,产能波动及制造资源浪费。车削加工时间定额的算法研究从分析加工工艺过程入手,研究加工工艺、切削设备、切削参数与工时定额的内在联系,确定工时定额方法。通过车床切削工艺参数的确定、不同加工类型工时定额计算模型的设计,得到了系统计算车削工时定额的方法,通过与工厂实际车削过程验证对比,证明具有较高的准确性和良好的实用性。     

秒表法在工时定额中的应用

工时定额的确定为企业制定生产计划、计算生产的平衡率和测定生产能力提供科学依据.针对当前粗放型的中小企业存在生产计划相对滞后,工时定额的精度不够,以致不能准确地指导生产的现状,提出了秒表法制定工时定额的方法.根据企业的实际情况,合理地选择工时计算参数,从而计算了产品的工时定额.通过企业的现场验证该方法是有效的,这也有助于提高了企业的管理水平.     

高压开关产品装配工时定额研究

工时定额是生产计划安排、工作量计算、成本核算及考核的重要依据,是工作量衡量的尺度,在企业的生产、劳动、成本等计划的编制、任务量核算、工序能力平衡、资源均衡利用等方面应用,为企业科学管理提供基础和支撑。对于促进企业合理地组织劳动与分工、科学组织生产、提高企业对生产活动中人力、物力、财力配备,提升劳动生产率及经济效益具有重要意义。高压开关产品装配工时定额在手工装配条件下研究不同工序工时定额方法,通过测量、写实以及测时法,用图像法、回归分析法、复合函数等先进的定额技术和工具,建立劳动定额计算各类数学模型,制定工时定额数据及标准、探索高压开关产品装配工时定额计算和应用,推动劳动定额科学化、标准化、现代化。     

工艺定额在企业生产经营过程中的作用及其制定方法

工艺定额是企业管理中的一项重要的基础管理工作。合理、准确的工艺定额直接关系到企业的生产经营。AST方法是对人动作做较详细分析的一种工时定额的制定方法,它采用预定时间标准法,对动作分析计算作业时间,再乘以宽放系数而得出的。最大限度地提高材料的利用率,是产品材料消耗工艺定额制定的基本原则。     

国外定额工作与计算机技术相结合的几种方法

为了适应现代化管理的需要,我国不少机械制造企业正在探索定额工作与电子计算机相结合的方法,本文主要介绍英国和法国已经研制成功的用计算机辅助制定工时定额的四种应用程序概况。对法国“CETIM”的快速估算工序单件时间的程序,文章中附有车床模式的程序结构框图、计算公式。这些对我们革新定额工作是有一定参考价值的。     

基于数据包络分析法的军工企业零件制造工时研究

传统的、依赖人工经验的零件制造工时定额和工时管理方法已不能满足军工企业对工时精细化管理的要求,为此提出了一种基于数据包络分析法的工时定额方法,通过引用数据包络分析法（DEA）,根据零件加工设备的投入产出数据建立数据模型,根据零件类型,由生产信息数据库对生产线进行工艺分配,利用CCR模型和BCC模型对工时定额进行预测调整,使各个工序以最佳效率值工作,实现工时准确预测,最大程度上解决企业工时定额问题。针对S企业开展的案例分析,并与模特法进行对比试验,以验证该方法的可行性和有效性。     

基于典型工序的工时定额制定方法

针对工时定额的制定所存在的问题,分析了工时定额的制定现状、影响工时定额的制定的重要因素以及零件的工艺特性等,提出了基于典型工序的工时定额的制定方法,阐述了典型工序的编码方法及其基准工时制定方法,并制定了典型工序基准工时选择规则及其计算方法。     

轴承企业计算机辅助工时定额系统的研究

针对我国轴承企业工时管理的特点，应用熟练曲线提出了一种通用化计算机辅助工时定额制订的方法，并在此基础上设计开发了一种计算机辅助工时定额系统，较好地解决了目前轴承企业中工时定额存在计算不准确或不能及时反映出生产中工时动态变化的缺陷。     

超临界锅炉产品参数化工时定额计算研究与系统实现

针对超临界锅炉产品工时定额管理中存在的编制效率低、信息不能及时共享等问题,结合企业工时定额计算的特点,提出了工时定额参数化计算方法,并通过提炼具有超临界锅炉产品特点的工艺知识库,建立了工时定额计算公式;在此基础上,设计并开发了具有通用性、知识性、集成性特点的参数化工时定额计算系统。通过系统实施与应用,提高了临界锅炉产品工时制定的精确性和工艺编制的效率,为产品成本核算、生产计划安排提供了可靠的依据和保证。     

基于神经网络的工时定额技术研究

工时定额的制定和管理是企业进行现代化生产管理的基础工作。在分析标准定额表结构的基础上 ,提出了用综合法构建计算工时定额的神经网络模型的思路。以标准定额表的结构参数为网络输入、以表数据为训练集 ,采用Matlab脚本语言构建了定额计算网络模型。本文提出的方法具有模型数量少 ,计算准确 ,使用简便的优点     

探索制定成组工时定额的新方法

工时定额是企业经营管理的基础。要想发挥成组技术对生产管理的优越性,必须以有科学依据的工时定额作为基础,为此,应该利用先进的工具和寻求科学的工时定额制定方法。 济南第二机床厂是一个典型的多品种、单件小批生产企业,日常工时定额制定工作量很大。目前,该厂成组技术的应用研究已初见成效,并研制成功计算机辅助工艺设计系统(简称CAPP系统),但其中工时定额系统尚未完成。为此,我们合作开发计算机辅助制定成组工时定额系统。在研制阶段,设计独立的工时系统,一旦正式投入使用,它将作为该厂CAPP系统中的一个子系统。为了摸索经验,我们…     

工时定额管理方法探索与制定

市场和顾客的需求越来越个性化、多样化,社会劳动力资源越来越紧缺,在现有生产条件下如何获得高质量、低成本且能快速适应市场的产品,是机械加工企业追求的目标。恒安公司经过深入研究与探索,制定了适用于离散型机械加工企业的生产工时定额管理方法,制定了作业基准工时,使用了"五项工时、三个系数",合理的核算出了离散性机械加工企业生产车间劳动工时定额。为离散型机械加工企业的生产工时定额偿试探索出了一条新的且可广泛推广的管理思路。     

面向中小型制造企业的计算机辅助工时定额系统

通过分析工时定额的构成、比较中、外对工时定额的不同分类方法,结合我国中小型企业的特点,建立了工时定额的分类和计算模型,详细介绍系统框架和计算流程,并在此基础上设计开发计算机辅助工时定额系统。该系统已在企业成功应用。     

公司工时定额管理的实践与思考

工时定额是企业组织生产的重要依据,工时定额管理是一项重要的科学管理工作。工时定额管理工作,影响企业的产品质量、劳动生产率和经济效益。工时定额员的素质、定额员水平的一致性,决定了企业工时定额管理工作的成效。     

企业工时定额管理与工时定额员

工时定额是企业组织生产的重要依据 ,工时定额管理是一项重要的科学管理工作。工时定额管理工作 ,影响企业的产品质量、劳动生产率和经济效益。工时定额员的素质、定额员水平的一致性 ,决定了企业工时定额管理工作的成效     

浅析纺织机械公司工时定额管理

工时定额是企业组织生产的重要依据,工时定额管理是一项重要的科学管理工作。工时定额管理工作,影响企业的产品质量、劳动生产率和经济效益。工时定额员的素质、定额员水平的一致性决定了企业工时定额管理工作的成效。     

数控水切割工时定额数学模型研究

为填补公司无数控水切割工时定额制定标准的空白,设计出一种数控水切割工时定额数学模型的建立方法,制定适合企业的数控水切割工时定额标准。在制定本标准的过程中探索出适合板材切割工艺工时定额标准的制定方法。     

采用计算法和类比法的工时定额系统设计与开发

通过对工时定额的构成及计算方法的分析,结合我国中小型制造企业的特点,基于Visual Basic 6.0和Microsoft Office Access数据库平台,设计并开发了新型工时定额系统.该系统主要采用计算模块、类比模块及数据库管理模块三部分来实现工时定额的计算.其特点在于针对相似零件采用类比推算法,大大提高了工时的计算速率和准确性.该系统为产品成本核算、生产计划安排提供了数据支持.     

产品设计工时定额初探

关于设计部门试行工时定额的工作,笔者做了些调查研究,介绍如下。 一、制定设计工时定额的前提 产品的设计程序是随着产品类型和批量而各不相同。如复杂产品的设计程序较细致,派生产品的设计程序则可简单些;批量愈大,要求产品设计愈精细。因此搞设计定额首先要确定该产品的设计     

CAPP系统中机械加工工时定额子系统的开发

运用解析计算的方法，利用Visual Basic6．0语言和Access数据库结构，开发出了具有一定通用性、可移植性、可扩展性的机械加工工时定额系统程序。开发的机械加工工时定额系统可实现机械加工工时定额计算的规范化、科学化、计算机化。为产品理论成本的核算、生产计划的安排提供了可靠的依据和保证，可真正发挥它在企业生产过程中的重要作用。