对“刨 T 型槽用的抬刀装置”一文的补充

“机械工人”(冷加工)1958年5期介绍了“刨T型槽用的抬刀装置”一文(以下简称第一种装置),这个装置简单适用。现在我再来介绍另一种抬刀装置,这种装置既可刨T型槽,又可刨平面,构造也很简单。这个装置跟第一种装置所不同的只是把抬刀的铰链托板放在刀的下边,而不是放在刀的后边。铰链托板放在刀的后边有一个缺点,即需要把刀抬的很高,否则当回程将要完了     

龙门刨床上用的活塞式气动抬刀装置

为了节约劳动力和保证安全操作,工人张金海同志在龙门刨床上装了一套活塞式气动抬刀装置效果很好,现在介绍如下。工作原理:在刨床刀架上装一个带盲孔的小活塞(图1),利用压缩空气推动小活塞,从而抬起刀板。在刨床的纵向操纵系统上安装一个     

牛头刨床抬刀装置的改进

贵刊86年第2期介绍的“牛头创床自动抬刀装置”比较简单适用,但在切削和退刀过程中,抬刀块在已加工表面上滑过,影响工件表面质量。因此,我们作了一些改进,即在抬刀块下面加一个滚轮(见附图),变滑动摩擦为滚亏摩擦,从而避免了工件表面擦伤。     

小型刨床自动抬刀装置

小型刨床一般无自动抬刀装置,为了消除由此而带来的容易撞掉刀尖,后刀面易磨损的后果。在刨刀上安装了如图所示的自动抬刀装置。其结构简单、制作容易、使用方便。自动抬刀装置中销轴8与安装套2为静配合连接;抬刀块9与销轴8及安装套的连接均为动配合(0.1～0.2毫米的间隙),使抬刀块可绕销轴自由转动。     

龙门刨床高抬刀装置的改装

为了在 B 2010 A 龙门刨床上创“ T”型槽时实现刀架自动抬刀,我们设计了一套“杠杆式自动抬刀装置”。只需在刀架和拖板上加工几个螺钉孔,将此装置固定上去,利用工作台前后移动的动力就可完成自动抬刀抬落刀动作。 抬刀装置的结构如图所示,其工作原理如下:当刨床工作台前进到终端位置过程中,工作台上的直挡铁挡住滚轮2,通过小滚轮架9、压簧8使推杆7(直挡铁所固定的位置应使杆7上的棘爪槽略过棘爪14为宜)推动杠杆1下部;杠杆1以小轴3(固定在拖板上)为支点,使杠杆1上部反向并推动连杆12,借小轴13(固定在刀架上)使刀架抬起。当工作台返回时,…     

介绍两种液压高抬刀机构

尤门刨床的抬刀装置有电磁的、机械波动的和风动的等几种结构。这类抬刀装置除风动的以外,都存在着抬刀量低的缺点。风动抬刀,虽然可以高抬刀,但易受风源波动的影响,风压低时,有抬不起的现象。因此上述抬刀装置,只能满足一般零件平面加工的要求。如果要加工如图1所示的深槽,师傅们就得人工抬刀,这样劳动强度大,而且很不安全。在“工业学大庆”的群众运动中,同志们开动脑筋想办法,分析了各种抬刀装置的优缺点,总结了过去搞高抬刀的经验,自己动手,修旧利废,在短期内制成了两种液压高抬刀装置。经过实际使用,效果 很好。 1.齿条式 抬刀机构 这…     

B690液压刨床的改进

B690液压刨床没有自动抬刀装置,滑枕回程时需人工抬刀,否则易碰坏刀尖。为了减轻工人的劳动强度,减少刀具撞损,我们设计了一套抬刀机构(如图1所示)。该机构主要由抬刀油缸、楔板和拉簧组成。抬刀油缸紧固在刀架溜板的侧面,在活动刀架的侧面装上楔板,拉簧的两端分别固定在刀架溜板和楔板上。     

牛头刨床自动抬刀装置的改装

为了在牛头刨床上推广和使用不重磨刀具,减少刀具磨损,提高工件表面光洁度,我们把进口设备上的抬刀装置,经过改造应用在 B 665型牛头刨床上,使用效果很好,改动简单,和其他抬刀装置比具有动作可靠,调整机床行程时,抬刀装置不用调整等特点。现介绍如下: 如图所示,芯轴7固定于滑枕     

刨床液压高抬刀装置

我厂生产的A系列刨床,刨刀架都采用电磁铁抬刀,因为抬刀高度(角度)比较小,不能满足用户刨削加工各种T形槽与深沟槽等抬刀高度大的要求。为此,最近我厂专为刨宽1～2m的A系列刨床设计和制造了一种 BF 3型液压高抬刀装置,抬刀角度在 0～50°范围内,根据需要可无级调节。它是刨床的     

双柱塞液压高抬刀装置

龙门刨床装有工作台回程抬刀装,置这种抬刀装置可以满足平面加工的需要。但是,对于燕尾槽、T型槽等特型面的加工,电磁抬刀的抬起高度远远不能满足实际需要,只有靠手动抬刀。在加工立面时,虽然可以将刀架扳一个角度,使用电磁抬刀解决抬刀问题,但操作比较麻烦。一些进口大型龙门刨床设置了自动高抬刀装置,从而方便了生产操作。对于国内生产的龙门刨床,由于没有高抬刀装置,大都由使用厂家根据需要自行设计制造。     

刨床牵牛式抬刀装置

我厂吕培达同志创造了一种牵牛式抬刀装置(见附图)。可用于刨平面、侧面、斜面等。工作原理:当刨头空返时,吊锤借自身的重量,可把折板拉起从而可以达到抬刀的目的。当工作程时,由于切削力的作用,折板无力上抬,这样便可平稳的进行刨削工作。根据使用经验,吊锤重量为两公斤比较合适,转向又滑轮最好高于环50～60毫米。缺点是刨削速度高     

牛头刨床简易抬刀装置

牛头刨床自功抬刀装置有液压式和机械式,这里介绍的是利用杠杆原理做成的简易机械式自动抬刀装置。利用此装置进行刨削加工,能降低工件表面粗糙度,并能解决由于刨刀沿加工面滑行产生的磨损,甚至刀刃崩裂的现     

龙门刨床抬刀装置的改进

邯郸钢铁总厂炼铁厂铸铁机传动链板(两条链带约需300块),由于工作环境恶劣,磨损严重,每年要消耗一万件以上。链板形状如图1所示,其T形槽在B2012龙门刨床上加工,因刨床立刀抬刀装置靠电磁传动,抬刀量只有15～20mm,达不到加工要求。为了解决这一问题,最初用人工搬动杠杆,配合电磁抬刀。后来采取拖板式抬刀装置,虽然能达到加工件的要求,但经常出现断刀,拖板磨损,易造成失控等故障。既费力,效率又低。为此,现将立刀抬刀装置改     

牛头刨床抬刀装置

为了减轻体力劳动,保证安全生产,减少刀具磨损,提高零件表面质量,我们在牛头刨床上增加了自动抬刀装置。经试用效果良好,现介绍如下:该装置由抬刀部分和牵引部分组成(见图)。抬刀部分安装在固定刀架1上,由顶刀板9、顶刀杆12、压板11组成。顶刀板9固定在活刀架8上,压板11一端连接顶刀杆,另一端固定在固定刀架上。牵引部分由拉板5、钢丝4、管头3、管座2、套管10、活块15、支架16、销轴17、活块座18、卡丝     

龙门刨侧刀架抬刀装置的改进

B220龙门刨床的侧刀架抬刀装置,是通过直流电磁铁的作用,借用杠杆原理来实现的。原抬刀装置结构(见图1),在使用中经常发生压板4和销子6联接处断裂,销子8也常产生断裂,以致抬刀动作不平稳,不灵活,容易损坏刀具和影     

牛头刨床自动抬刀装置

经过观察,从刀架的动作过程中获得了启示,设计了一个十分简单的小型刨床自动抬刀装置。经过使用,证明效果很好,现简介如下。刨床自动抬刀装置结构如附图所示,它由安装套、销轴、抬刀块、紧套螺钉等组成。销轴和安装套为静配合,销轴和抬刀块为动配合,故抬刀块可绕销轴自由转动。使用时,将抬刀装置安装在刨刀上,调整抬刀块9低于刀尖2～4mm,然后用紧套螺钉固定。当刨刀向左移动进行刨削时,由于抬刀块9低于工件,故会被工件挡住而绕销轴逆时钟转动,可旋转到高出工件的位置,故不会影响刨削进行。当刨刀向右移动     

简易铰链式抬刀装置

牛头刨床刨削工件退刀时,为了避免刀尖磨损或崩刃,操作者常用手抬起刨刀,这样劳动强度大。为此,我们自制了简易铰链式抬刀装置,现介绍如下。 简易铰链式抬刀装置结构如图所示。它由滚子1、销轴2和4、抬刀杆3及铰链座5等组成。销轴2与抬刀杆3为过盈配合,滚子1同销轴2是间隙配     

牛头刨床自动抬刀装置

牛头刨床的抬刀,一般都由人工操作。虽然,经过改革,有的采用了电器、液压或机械式抬刀装置。但是,这些装置有其不足之处。如液压式或机械式抬刀装置,是通过滑枕的往复,冲撞碰块或顶杆来达到抬刀目的。每当加工不同长度的工件时,就得对碰块进行调整。由于刀架拖板上下移动,以及旋转角度加工斜     

龙门刨自动抬刀装置

以前,我们在 B2016A 龙门刨上加工 T 形槽时,往往需要二人才能完成,在刨削退刀时,要由专人进行抬刀,这样不仅劳动强度大,而且费工费时,很不方便。于是,我们制作了如简图所示的自动抬刀装置。抬刀装置中部采用铰链联接,滚动体选用205向心球轴承,以便进刀和退刀能够活动自如。     

介绍两种牛头刨床自动抬刀装置

牛头刨床通常没有自动抬刀装置。为了提高牛头刨床刨刀的使用寿命,保护工件表面光洁度和减轻劳动强度,在这里向读者介绍两种结构较为简单的自动抬刀装置。 图1是延吉市拖拉机配件厂工人革新的牛头刨床自动抬刀装置。两个支架1固定在床身上,策动块8固定在滑枕上。在滑枕向前作刨削运动时,策动块中的弹簧9将钢球10压在拉杆7的凹槽内,带着它一起运动,当刨刀一冲出工件时,撞块4便碰到挡块6使拉杆7连接杆14停止运动,但滑枕仍向前移动一超 程量,于是在连接杆14的阻挡下,杠杆16围绕螺丝.销17转动将刀架拍板19抬起,实现抬刀动作。在滑 枕前进到冲程…