TWIP钢变形抗力数学模型及试验研究

以Fe-Mn-C系TWIP钢为例,利用Gleeble-1500热模拟试验机对其塑性变形抗力进行试验研究.通过实测数据分析了不同变形温度、变形程度、应变速率与变形抗力的关系,确定了Fe-Mn-C系TWIP钢变形抗力的数学模型,并对数学模型进行回归,模型具有良好的曲线拟合特性.     

铝合金热轧变形抗力模型的试验研究

主要介绍用Gleeble-1500热模拟试验机测定铝合金材料7075热变形抗力的试验方法,分析不同应变速度和不同温度的流变应力曲线所显示的材料组织性能,总结出适合铝合金7075热轧的分段周纪华变形抗力模型,通过拟合曲线与实测数据的比较,证明拟合出的分段周纪华变形抗力模型能准确地反映7075的热变形抗力,适用于铝合金热轧轧制力的计算。     

50CrV4钢热轧变形抗力实验研究

在ＧＬＥＥＢＬＥ－１５００热模拟试验机上对５０ＣｒＶ４钢热轧变形抗力进行了实验研究，分析了变形温度，变形速率和变形程度对变形抗力的影响，并按动态软化的热变形理论对变形抗力的变化规律进行了讨论，通过对实验数据的非线性回归分析，给出了拟合精度较高的变形抗力数学模型。     

热变形中奥氏体变形抗力数学模型

本文利用实验研究和热力学原理及数学回归分析法,首次提出了一种适用于热变形过程中动态再结晶型真实应力曲线的数学模型。其计算结果与实验结果符合较好。为预测和正确计算锻造时的变形抗力,合理地制定控制锻造工艺规程及确保设备的安全,提供了很有价值的参考依据。     

冷镦钢ML40Cr盘条的热变形抗力

采用Gleeble-3800型热模拟试验机和单道次压缩试验对ML40Cr冷镦钢金属塑性变形抗力进行了研究。结果表明：在一定的变形程度下,塑性变形的ML40Cr冷镦钢仍存在强化,变形抗力随变形程度的增加而增加,在低应变速率下,温度大于1000℃时发生动态再结晶;变形抗力随着变形速率的增加而增大;多数情况下,变形温度增高,变形抗力降低,只有在两相区低应变速率下出现相反的情况。同时建立了ML40Cr冷镦钢变形抗力数学模型,为冷镦钢低温轧制计算轧制力提供了理论依据。     

1100、5052铝合金热轧变形抗力数学建模

铝合金材料的热轧变形抗力模型综合了材料的温度、压下量、变形率、轧制速度等工艺参数。通过对生产现场轧制工艺参数的测量,并通过数学回归的方法建立材料变形抗力数学模型,该数学模型包含了生产设备及工艺自身的特点,对建立符合现场实际的轧制数学模型有一定积极意义。     

BH10Mn2G焊接用钢的热变形行为

利用Gleeble-1500型热模拟试验机研究了BH10Mn2G焊接用钢在温度为900～1 050 ℃、应变速率为0.10～10 s-1条件下的热变形行为,并进行了相关计算.结果表明:BH10Mn2G钢的动态再结晶激活能Q=301.11 kJ/mol,热变形方程为Z=3.281×1010 exp(0.039 73σm),并得到了动态再结晶状态图;这为合理预报和控制BH10Mn2G焊接用钢的组织和性能提供了基本依据.     

变形抗力预测模型及其应用研究

为提高变形抗力的预测精度,提出了一种基于混合最小二乘支持向量机和数学模型的组合方法.在该方法中,最小二乘支持向量机的参数通过基于退火策略的自适应粒子群优化算法自动获得.仿真实验结果表明,该组合方法不仅能够重现样本数据的变形抗力,还能非常精确地预测非样本数据.通过与其它文献中常用方法的比较发现,该方法在变形抗力预测的有效性和精确性方面都有很大提高.     

包覆铝合金变形抗力模型研究

通过对包覆铝合金进行热压缩仿真分析得到包覆铝的变形抗力模型,对包覆和变形抗力之间的关系进行具体分析,该数学模型对不同包覆率材料都具有很高的预测精度,可以用于轧制力预测。     

高洁净微合金钢变形抗力的研究

利用Gleeble-1500材料热／力模拟机研究了高洁净微合金钢的变形抗力规律，讨论了不同形变温度对金属流变特性的影响并与两种工业钢X60（管道用钢）和XTE355（大桥用钢）进行了比较。变形抗力实验须720－1100℃进行，实验表明，随着变形温度的降低，金属的流变力明显升高；在低温区变形时（720－780℃），高洁净钢的变形抗力与两种工业钢无明显差别；相同变形温度条件下， 变形量增大时高洁净钢的变形抗力增加程度比两种工业钢小。     

微合金高强度钢热变形阻力试验研究

借助Gleeble-2000型热模拟试验机,研究了微合金高强度钢在热变形过程中变形阻力与变形温度、变形程度和应变速率之间的关系,并分析了加热温度对晶粒度的影响。结果表明：微合金元素的存在能显著提高钢的高温变形抗力,在道次压下量较大的降温轧制过程中,微合金元素含量越多或强度级别越高,钢对变形阻力越敏感;合微合金元素与不合微合金元素的钢种相比,其变形阻力对变形速率的敏感性略强。     

基于非定值变形抗力板带温轧轧制力数学模型研究

对板带钢温轧过程的轧制力计算方法进行研究,建立了基于非定值变形抗力的轧制力计算模型。将变形区接触弧离散成微段单元,建立了各分段微单元关于变形量和变形速率的计算模型,确定了微段变形抗力。在卡尔曼平衡微分方程基础上,以弦代弧计算,建立了各微段的单位轧制压力。采用ANSYS/LS-DYNA有限元对温轧变形过程进行了仿真模拟,结果表明,所建立的温轧轧制力模型精度较高,计算结果比现有模型的计算结果更为准确。     

42CrMo钢控温形变热处理工艺研究

介绍42CrMo钢采用控温形变热处理新工艺。研究制造轧机导板、衬板件，使其机械性能、硬度均达到调质性能要求，收到了节省成本、缩短工期、提高经济效益的预期效果。     

奥氏体高锰钢钻削抗力特征规律试验研究

为研究新型高韧性奥氏体高锰钢材料的切削加工性能,使用涂层硬质合金钻头,在正交统计试验设计方法指导下,进行了切削抗力特征规律试验研究,获得了钻削抗力（扭矩和轴向力）与切削用量之间的特征规律,得到了高置信度的回归经验公式。研究得出如下结论：进给速度对切削抗力的影响为对数线性正增关系;主轴转速对切削抗力的影响呈对数非线性关系;在满足切削抗力约束条件下,实现切削效率的最大化的切削用量组合,可以通过统计试验设计指导下的切削试验予以确定。     

Mo-Nb贝氏体钢的铸态组织与耐磨性研究

为改进农机耙片的材质和工艺，研制开发了1种新型Mo—Nb贝氏体钢，它采用液态挤压铸造使耙片一次成形，以代替原65Mn钢和传统生产工艺。新型Mo—Mb贝氏体钢是通过合金化和控制冷却速度的方法，不需热处理而在铸态下直接得到贝氏体组织和所需性能。研究结果表明，新型Mo—Nb贝氏体钢的耐磨性明显优于热处理后的65Mn钢。     

三层预紧扁挤压筒变形及应力分布的数值模拟

基于ANSYS提供的FEM法，按接触非线性对大型整体壁板挤压用组合式扁挤压筒在未工作(仅受预紧作用)和工作(工作压力与预紧力综合作用)两种状态下分别进行计算，得出其变形及应力分布的一般规律，分析结果与用弹性力学基本公式及复变函数保角映射关系计算所得的解析解结果吻合，从而为组合凹模的结构优化和扁挤压筒的设计提供了技术支持。