西夏热电2×200MW机组凝汽器真空低的原因分析

对西夏热电2×200 MW机组凝汽器真空降低的现象进行分析,并结合现场实际制订了相应措施,针对实施后的效果,提出了进一步治理的方法和建议,以保证机组在合理的真空下运行,达到提高机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性的目的。     

国产200MW机组凝汽器抽样调查分析

通过对国产200MW机组凝汽器的调研,找出造成凝汽器真空低的各种因素,并对其中几个因素对机组出力的影响进行了定量分析。     

600MW机组凝汽器低真空处理

简述了凝汽器的工作原理、作用,并分析了凝汽器真空低的原因和处理方法,实例介绍600MW机组凝汽器真空低的检查分析及处理方法。     

300MW机组凝汽器管板泄漏原因及处理

凝汽器是汽轮机辅助设备中最主要的一个部件,它的主要作用是利用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,从而在汽轮机排汽口建立并维持所需的真空,获得纯净的凝结水以供锅炉给水。随着火电厂高参数、大容量发电机组的投产运行,其对水、汽质量的要求也越来越高。目前,几乎所有高压机组均采用二级除盐水(电导率在0.3μS/cm以下)作为补给水,机组的化学腐蚀、结垢、积盐速度主要取决于水循环过程中的二次污染程度。其中,由凝汽器泄漏对补给水造成的危害最大且最具普遍性,因此防止凝汽器泄漏对于保证锅炉给水品质来说尤为重要。     

600 MW机组凝汽器真空差的原因分析及处理

华能汕头电厂600MW机组低背压凝汽器真空一直很差,通过现场试验和分析,确定影响凝汽器真空的原因是汽动给水泵密封水系统漏入了空气。为此,采取了两项技术改造措施：一是汽泵密封水回水系统加装一路排地沟;二是汽泵密封水回水系统加装密封扩容水箱。这两项措施有效地解决了凝汽器真空差的问题,提高了机组的经济性和安全性。     

国产200MW机组凝汽器断管原因及改造措施

本文通过对凝汽器冷却管材质的化学分析、机械性能分析、金属组织分析和残余应力分析调查了国产２００ＭＷ机组凝汽器的断管原因。结果表明冷却管的断裂是由于机械振动而引起的周期性交变应力作用产生疲劳裂纹所致，并提出了改造措施。     

某电厂200MW机组凝汽器真空低的原因分析与查找

针对某电厂200MW2号机组投运第1年在环境温度较低季节带约85％额定负荷,其真空在80kPa以下的情况,进行全面查找分析与试验,最终确定真空低的主要原因是循环水进水滤网及收球网截流作用过大,导致循环水量不足,以及由此引起的派生效应等的共同作用。经过连续几次针对性的检修和改进后,大大提高了真空。     

胜利发电厂国产200MW机组凝汽器改造

胜利发电厂１号国产２００ＭＷ机组凝汽器改造采用管系置换法,即采用新排管设计,并理邓管支撑间距更换冷却管的方法在大修期内对旧凝汽器进行改造,改造后相对真空提高２ｋＰａ,相应热耗下降１３７．２ｋＪ／（ｋＷ．ｈ）,效果明显。这种对旧凝汽器改造方案是全面提高凝汽器性能的有效方法。     

200 MW机组凝汽器铜管断裂原因分析

分析某电厂200MW机组凝汽器铜管的早期开裂原因。通过先进的检验手段证实，其开裂是由于铜管内壁脱锌腐蚀，腐蚀疲劳造成的，针对其开裂特点提出处理意见，对同类型机组具有重要的参考价值。     

国产200MW机组凝结水系统改造

针对80年代电站热力系统设计普遍存在的辅机组设备选型配置的泵出力余量太大,系统性能不合理的问题,对200MW机组凝结水系统进行了通流改造,使机组的经济性能有了很大的改善,可供同类型机组改造借鉴。     

国产200MW汽轮机组真空低故障诊断及治理

从理论和试验两个方面,对国产200MW机组真空低的原因进行了诊断,提出了治理方案.通过机组运行方式的调整,在相同条件下,真空提高了2 kPa,利用机组停机机会对故障点进行了治理,机组真空可达到正常值.     

600MW凝汽式汽轮机组真空低问题研究

分析了600MW机组因循环水量低、凝汽器端差大、凝汽器不凝结气体超标造成真空低的原因，采取了循环水泵运行优化、真空泵换型、真空系统严密性治理等一系列的改造措施，取得了显成效。     

600MW机组真空低问题研究

详细分析了 6 0 0MW机组因循环水量低、凝汽器端差大、凝汽器不凝结气体超标造成真空低的原因 ,采取了循环水泵运行优化、真空泵换型、真空系统严密性治理等一系列的改造措施 ,取得了显著成效     

220MW机组影响真空原因与措施

从凝汽器管束传热效果、真空系统严密程度、轴封漏气情况、低压缸结合面密封情况四个方面分析了对机组凝汽器真空的影响,提出了相应的解决办法和改进措施。     

200 MW 机组凝汽器真空度降低原因分析与治理

分析造成丰镇发电厂1号、2号汽轮发电机组真空度低的原因,结合历年来2台机组真空系统存在的问题,提出加强运行维护与调整、对设备进行改造等解决方法和改善措施,改造后,2台机组的真空度得到了较大改善.     

200 MW凝汽式汽轮机组真空低原因及治理

凝汽式汽轮发电机组真空及真空严密性是机组安全经济运行的重要指标。目前国内火电厂凝汽器及真空系统普遍存在真空低和严密性差等问题,造成机组出力不足,厂用电率上升,供电煤耗增加,严重影响了机组的经济运行。通过对1台真空低、严密性差的机组进行分析和综合治理,提高了其运行的安全性和经济性。     

300MW机组真空低原因分析与治理

某公司300 MW供热机组低真空保护动作跳闸,再启动后凝汽器真空低。通过开展真空严密性试验、灌水找漏堵漏,以及对凝汽器内轴封供汽母管根部开裂的焊缝进行补焊、在轴封供汽母管根部加装防护罩等工作,解决了凝汽器真空系统的泄漏问题,真空严密性试验时真空下降速度由采取措施前的500 Pa/min降低到采取措施后的80 Pa/min。     

600MW机组精处理混床出力不足的原因分析及改造

针对某600 MW机组凝结水精处理混床出力不足的问题,对树脂捕捉器和混床排水水帽通流面积、阻力系数进行理论计算和讨论,找出了原因所在,提出了详细的技术改进措施.通过流量试验对改造后的运行效果进行了评估和鉴定.