乳化炸药基质敏化工艺的混拌问题

本文以理论与实践为依据,围绕珍珠岩敏化乳化炸药基质工艺,论述了影响混拌敏化效果的因素,介绍了专用混拌装置的结构及有关参数,并与和面机混拌进行了比较。     

井下乳化炸药混装车连续敏化器结构优化

为了使连续敏化器在较低的压降下实现乳化基质与敏化液的混合,以井下乳化炸药混装车的连续敏化器为研究对象,通过正交实验对不同结构的连续敏化器的内部流场进行数值模拟。结果表明连续敏化器的分流口直径对压降影响最明显,汇流口直径对混合效果影响最大,优化后的连续敏化器结构参数为分流口角度30°,分流口直径4 mm,汇流口直径6 mm,分流口数量4个。通过现场实验验证,优化后的连续敏化器满足乳化基质与敏化液的混合要求,相对于现有结构还降低了25%的流体压降。     

井下乳化炸药混装车连续敏化器结构优化

为了使连续敏化器在较低的压降下实现乳化基质与敏化液的混合,以井下乳化炸药混装车的连续敏化器为研究对象,通过正交实验对不同结构的连续敏化器的内部流场进行数值模拟.结果表明连续敏化器的分流口直径对压降影响最明显,汇流口直径对混合效果影响最大,优化后的连续敏化器结构参数为分流口角度30°,分流口直径4 mm,汇流口直径6 m...     

膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药爆速试验研究

文章分析了乳化炸药的膨胀珍珠岩敏化机理，通过对爆速测试，主要研究膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药的密度，膨胀珍珠岩含量，复合敏化剂等因素对乳化炸药爆速的影响，并对构成复合酶化剂的各组分对乳化炸药焊速的影响程度进行了显著性分析。     

连续无机化学敏化乳化炸药生产工艺的探讨

通过在内相材料中加入发泡促进剂,从而达到了乳化炸药快速发泡敏化的目的,同时消除了敏化的后效。     

浅谈影响乳胶基质物理敏化密度的因素

文章介绍了乳化炸药及其敏化技术,分析了膨胀珍珠岩的粒度、憎水性、加入量、混拌温度、掺混时间及乳胶基质黏稠度等因素对乳胶基质物理敏化密度的影响。同时提出了加入膨胀珍珠岩2%~3%,敏化密度1.05~1.15g/cm3、掺混时间60~90 s等相应的最佳控制参数和措施来减少影响乳胶基质物理敏化密度的因素。进而达到提高乳化炸药产品质量的目的。     

珍珠岩敏化技术参数对乳化炸药性能的影响

文章简述了乳化炸药采用珍珠岩敏化时,珍珠岩及掺混的技术参数对乳化炸药各项性能的影响.它对提高乳化炸药质量,解决生产中存在的问题有一定的指导意义.     

树脂微球应用于乳化炸药物理敏化技术的研究

对比分析了乳化炸药树脂微球敏化与其他物理敏化方式的优点,提出了树脂微球可作为乳化炸药良好的物理敏化剂。采用树脂微球与一定比例的液体石蜡、二甲基硅油、32#机油混合后发泡,发泡效果良好,并抑制了粉尘,发泡过程及泵送过程对树脂微球破坏较小。试验结果表明:使用最佳发泡温度为150~170 ℃的树脂微球与32#机油混合后加热发泡,再与乳化基质进行混合敏化,得到的乳化炸药爆炸性能较好。     

乳化炸药不合格品再处理敏化参数的研究

为了研究敏化剂添加量及敏化温度对乳化炸药不合格品处理的影响，建立了独立的乳化炸药不合格品处理生产线，对乳化炸药不合格品进行了返工处理试验及生产运行。根据试验及生产运行结果,确定了返工乳化炸药不合格品处理过程中的敏化工艺参数:发泡剂和促进剂尿素添加质量分别占混合基质质量的0.20%~0.26%和0.06%~0.10%，敏化温度控制在44~54 ℃，敏化后样品密度控制在1.10~1.24 g/cm³。为了验证敏化工艺参数的合理性，对返工后的乳化炸药的爆速、猛度及殉爆距离进行了试验测试。测试结果表明，返工后乳化炸药的性能均符合乳化炸药的质量要求。     

LRZ型微机自控连续乳化炸药生产线的研究及应用

介绍了LRZ-4型微机自控连续乳化炸药生产线的工艺、自控系统的设计,关键设备的研制及生产线的应用,并在此基础上详细阐述了该生产线所具备的安全、质量保障体系及独特的工艺技术。     

铵梯炸药连续球磨混合工艺初探

文章介绍了连续球磨混合了工艺的特点及设备结构,使用连续球磨混合工艺能够明显提高铵梯炸药各项性能指标,并且拓宽了原料硝酸铵的选择范围。     

膨化硝酸铵炸药连续碾混系统的设计和应用

经过对多种可能混合途径的分析和比较,论述了以卧式连续碾混机和随动定量配料系统为基本技术的混合系统的设计、结构和应用,获得了膨化硝铵炸药连续混合新工艺,形成了稳定的工业化生产的规模和能力.     

乳化炸药连续生产线的探讨

文中对乳化炸药连续生产线的配比问题，药质形态，质量控制进行了探讨，提出了乳化炸药连续生产需解决的问题和思路。     

岩石膨化硝铵炸药连续混药系统配料方法的研究

文章通过分析岩石膨化硝铵炸药连续混药工序,对各种组分计量误差的要求,提出了用冲板流量计和失重配料秤等流量检测设备的随动配料系统,对该炸药连续混药工艺中各组分进行配料的方案.试验结果表明,该方案配料准确,产品性能良好.     

化学发泡型水胶炸药的研究

在适应水胶炸药特殊制造工艺条件下,研制出新的化学发泡技术取代膨胀珍珠岩,调节炸药密度,攻克了原有缺陷,降低了成本,提高了产品质量。     

乳化炸药连续乳化器的研究

文章详细阐述了连续乳化器的结构、相关参数的选择与设计、油水相输送和计量装置等。分析表明，推广应用该工艺设备可获得显著的经济效益和社会效益。     

乳化炸药连续生产线流量参数的测定

乳化炸药连续生产线的油、水相流量采用流量计测量,对这一重要的物理量,有一定的工艺控制要求,它表征生产线生产能力和质量,文章阐述了流量的测定与测量数据的处理。     

废乳化炸药回收利用方法的探讨

在该厂废乳化炸药目前回收利用方法的基础上，通过大量试验，找到了适用于物理敏化废乳化炸药的最佳回收利用方法。     

试论乳化炸药基质连续冷却工艺

在论述传热效果的影响因素与乳化炸药基质性能的基础上,分析了几种乳化炸药基质连续冷却工艺技术的使用条件和特点,得出了相应的结论。