提高植鞣猪票夹革质量的研究

我厂近年来生产的植鞣猪票夹革出口量显著增加,销往英国、法国、日本及加拿大,获得了较好的经济效益。为使植鞣猪票夹革的观感性能达到革身平整挺括,坚韧丰满而不僵硬,革面平滑细致,色泽鲜艳,我们主要采取了以下一些技术措施: 一、鞣前生皮酸、碱、酶的处理 1.因为猪皮的脂肪含量很高,所以猪     

生产猪皮植鞣底革的清洁工艺

采用酶法堆置脱毛、剖酸皮、栲胶废液循环使用的工艺路线 ,能够彻底解决猪皮植鞣底革生产的污染问题     

猪底革无浴速鞣试验

批林批孔运动促进了制革工艺的改革。1974年以来,我们在有关兄弟厂的帮助下,依靠全厂职工的共同努力,终于试验成功了猪底革无浴速鞣新工艺。猪底革无浴速鞣的优点是:1.渗透快,植鞣时间从20多天缩短到20多小时;2.工艺简单,植鞣工序从三进三出转鼓到一进一出,     

少浴速鞣重革上马 生产面貌焕然一新

一、试验和推广概况我们生产的植鞣重革,主要品种有黄牛、水牛底革、带革和猪底革等,长期都是采用传统的逆流池鞣工艺,按照这种工艺生产,生皮一般要经过许多鞣池,30～40天乃至60～70天才能鞣成熟革。同时,由于皮子是悬挂或叠卧在鞣池中,不仅一张原料皮(一片大的水牛湿裸皮,重的可达50～60斤)制成熟革,通常要拉皮,翻池十几次,操作繁杂,劳动强度极大,而且清除鞣池底层废鞣液(滓渣)时又臭、又脏,影响工人身体健康,因此,重革工人普遍认为,传统的逆流池鞣工艺,确实是一个生产周期长,体力劳动笨重,占     

猪轻革无浴速鞣工艺

我厂从1977年4月开始进行猪轻革无浴快速铬鞣试验,于1978年5月开始应用于猪鞋面革的生产,并逐步扩大到猪球革等品种,四年多共生产了30万张猪轻革,产品质量基本稳定。其工艺特点是用高浓度、高碱度的铬鞣液对浸酸削匀裸皮进行无浴鞣制。工艺要点 1.浸酸: 液比0.8～1.0温度20～24℃食盐8％明矾1％硫酸0.7％时间60分钟 pH值3～3.5停鼓过夜     

对重革千速鞣几个问题的认识

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策指引下,我厂进一步完善了重革千速鞣工艺,并应用于猪底革,水牛底革、黄牛底革及工业用水牛轮带革的生产。这里略谈一谈对处理一些问题的肤浅认识。(一)裸皮膨胀:裸皮膨胀不足或过度,都直接影响鞣制速度和产品质量。为了     

酶脱毛速鞣底革试验

随着批林批孔运动的深入发展,我厂广大职工在1974年进行了酶脱毛国产栲胶无浴速鞣猪底革和水牛、黄牛底革的中、小型试验共69次,生产了猪底革4627张,水牛、黄牛底革295张。下面谈谈我们在试验过程中的初步体会:     

水牛底革酶脱毛速鞣工艺

在毛主席无产阶级革命路线指引下,在十大精神鼓舞下,为改变制革工业的落后面貌,实现准备工程连续化,我厂重点对水牛底革生产工艺进行了较大的改革。经过反复实践,初步采用芒硝预鞣的工艺路线,使原工艺植鞣周期从60天缩短为2天,成品坚韧、紧实、切口均匀一致,革面比原工艺色泽浅淡,粒面细致、平滑,产品质量基本上接近或达到原灰碱法池鞣工艺生产的水平。1.浸水     

将剖铬皮猪二层修面革做细的体会

随着市场的需要,制革厂生产猪正面服装革,猪正面劳工手套革、猪正面沙发革等薄型面革逐渐增多。按照传统的生产,猪二层一般生产里革、内底革等低档产品。为了充分利用皮源,提高企业经济效益,各制革厂都把提高猪二层产品的档次,作为重要的问题来抓。我厂猪皮剖铬鞣皮,将一部份猪二层皮生产成修面革,在如何将剖铬鞣皮猪二层修面革做细方面,从工艺技术上进行了一些探讨,其体会如下。     

解决植鞣水牛底革生心的技术措施

众所周知,纯植鞣法能赋于成革良好的成型性、耐磨性,优良的穿着卫生性能(透气性、透水汽性等),因此植鞣法至今仍然是生产重革(底革、轮带革等)的基本鞣法。但在实际生产过程中,往往由于工艺不配套,操作掌握不当等,极易造成成革生心、黑心质量问题,使成革板硬,不耐曲挠,易断裂,它是制鞋、制件工作者感到最头痛     

植鞣水牛带革工艺

植鞣革具有良好的丰满性和成型性,皮板身骨挺、耐磨性好,吸水性较小,有优良的透气性和透水汽性,并能适应地理和气候的变化。这些性能使其在革制品加工中具有无可比拟的地位,特别是良好的透气性和透水汽性深受当今人们的喜爱。但由于生产植鞣革劳动强度大,占地面积广,经济效益相对较低等缺陷,目前生产植鞣革的厂家为数不多,我厂在传统的基础上一直生产植鞣革,特别是今年生产的水牛带革     

生产猪白色软面革的一些技术措施

近年来,我厂生产的猪白色软面革产品,身骨柔软,富有弹性;粒面平滑细致,色泽基本洁白。笔者通过本厂生产白色软革后,总结认为,解决革面白度是首要问题;其次,解决粒面细致,身骨柔软丰满。在实际生产中我们应把蓝坯革的颜色处理最浅限度,为此确定了低铬结合鞣工艺。确定以下工艺路线为:浸酸—去酸—预     

山羊植鞣箱包革无浴速鞣工艺

我厂出口山羊植鞣箱包革一直沿用传统植鞣法,这种方法鞣期长、效率低、浪费大、污水多。在毛主席革命路线的指引下,在批林批孔运动的推动下,我厂广大工人和技术人员在兄弟单位重革无浴速鞣经验的启发下,大胆尝试,大胆创新,终于试制成功了山羊植鞣箱包革无浴速鞣新工艺,于今年4月正式投产。经鉴定,产品外观质量达到老法生产水平,某些理化性能,如抗张强度还     

猪手套革常温无浴速鞣工艺试验小结

一、概况1877年8月,我厂猪、牛鞋面革全部推广了快速鞣新工艺。由于新工艺操作简便,易于控制,深受操作工人的欢迎。同时,希望把速鞣工艺进一步应用在猪手套革上。起初,我们对猪手套革速鞣缺乏信心。猪手套革是我厂主要出口产品之一,成品革要求色泽浅亮,粒面细致,身骨丰满柔软,怕采用速鞣工艺后,达不到质量要求。因为     

新型铬植结合鞣水牛底革工艺

本文详细介绍了一种融鞋用内底革和中底革加工工艺于一体的新型铬植结合鞣底革工艺。     

黄牛重革速鞣

在全国大好形势鼓舞下,我厂进行了重革速鞣的试验工作,从试验结果看出,以浸酸一植鞣法所得成革为优.丰满有弹性,鞣制良好,纤维分离也很好,成品理化分析结果达部颁标准。工艺要点:     

黄牛工业用植鞣革生产工艺的改进——半速鞣

传统的重革植鞣工艺,是将裸皮浸在池中的栲胶液中进行植鞣,鞣期长达3～6个月。工人劳动强度大,在产资金增加。并且由于鞣期长,鞣质自然氧化损失随鞣期的延长而增加。近些年来虽经改进,用池鞣法生产工业用重革(如轮带革、碗革等)最短也需要40天的植鞣期。对于某些原皮,某些品种的革来说,还会需要更长的植鞣期。为了在现有厂房、设备、设施条件下,通过缩短生产周期,提高重革的生产能力,我们试验了“半速鞣”工艺。所谓“半速鞣”是指本项目植鞣期12天,与一般速鞣2-3天比还较长,但比传统的植鞣期短,故称“半速鞣”。     

植鞣工艺探讨

植鞣革的研究与发展并不象铬鞣革那样迅速,鞣制所需的工化材料的研究与开发也很缓慢,虽然各个制革厂家的工艺方案、生产周期不尽相同,有优,有劣,但却有许多共同之处。下面就笔者在植鞣革生产实践中的体会及关键工艺环节谈谈见解。一、选皮一般情况下生产植鞣革的原皮除个别品种外,大都为伤残较大、粒面粗糙、较厚的猪皮和牛皮。这些皮用来生产较高档次的轻革产品,难以取得理想的经济效益,显然得不偿失。而生产植鞣革却是解决伤残皮问题、提高企业经济效益的良好途经。所以,     

提高猪底革的质量

针对猪皮特点和易出现的质量问题,我们采取了酶法脱毛、铬预鞣、池鼓结合轻铬重植鞣、一次滚压成型的工艺路线,有效地提高了猪底革的产品质量。一、酶法脱毛比较适合目前一般较短的植鞣周期,特别是在高温高浓度鞣制条件下,有清除皮垢、消解纤维间质、油脂的作用,所以猪底革粒面细致、舒展、强度和弹性好。但若工艺控制不当,容易出现烂皮、伤面或留小毛等问题。我们采取的措施是:(一)去尽脂肪。鲜皮在去肉机上横竖各去一次肉,接着用纯碱和洗衣粉进行化学脱脂,拔毛后再用机器去肉一次。(二)碱肿。浸碱必须     

关于脲醛——铬结合鞣

我厂采用四川泸州皮化厂生产的脲醛树脂鞣剂鞣制了600张猪正面革,产品质量比纯铬鞣革有所提高,可节约红矾50%。下面是我们对脲醛——铭结合鞣的几点认识:1.分部位加强处理。采用脲醛——铬结合鞣法,适当地加强浸灰、软化、浸酸的程度是必要的。但最重要的是分部位进行处