贵冶三期工程硫酸一系列洗涤塔的改造

介绍了贵溪冶炼厂硫酸一系列全玻璃钢制填料塔的技术改造,换用管式与槽式结合的分酸装置,分酸点密度为27.3点/m^2;塔内增设支撑圈、加强圈,加厚塔壁对塔体进行加固.改造后,填料塔运行情况良好.     

三种分酸装置的应用与比较

我厂30 kt/a冶炼烟气制酸系统于1993年投产。最初,干吸塔分酸装置采用铸铁槽式分酸器,每平方米的分酸点为11.5个。该分酸器在使用中,一直存在着带沫、风机进口水分大大超标、尾气冒白烟等现象,1999年经厂部研究,决定进行大修技改,引进管式分酸器。管式分酸器分酸管上共有喷孔165个,分酸小孔直径为13.3 mm,每平方米的分酸点为23.3个,出酸孔口朝上开的(上喷式)。但管式分酸器使用     

管式分酸器的设计与应用

介绍硫酸厂干吸塔管式分酸器的理论计算和结构分析。管式分酸器应用于制酸装置,效果十分显著。与原挂钩槽式分酸器相比,干燥塔出口水含量从0.15g/m2降低到0.07g/m2,吸收塔吸收率从99.8%提高到99.96%~99.97%。     

管式分酸器的设计与应用

介绍硫酸厂干吸塔管式分酸器的理论计算和结构分析，新型管式分酸器应用于５０ｋｔ／ａ冶炼烟气制酸装置，效果十分显著。与原挂钩槽式分酸器相比，干燥塔出口水含量从０．１５ｇ／ｍ＾Ｔ３降低到０．０７ｇ／ｍ＾３，吸收塔吸收率从９９．８．８％提高到９９．９６％－９９．９７％。     

干吸塔管式分酸器浅析

干吸塔管式分酸器在与原槽式分酸器比较中说明其优点，并提出了实际使用中的注意事项和存在问题。     

硫酸装置干吸塔分酸器的选用

介绍了硫酸装置干吸塔分酸器的种类和特点,对目前常用的管式分酸器、管槽式分酸器和碟式分酸器进行了分析比较。以包头华鼎铜业发展有限公司1套120 kt/a冶炼烟气制酸装置恢复生产中干吸塔分酸器设计选型为案例,介绍选用高硅含铬球墨铸铁合金管式分酸器的经验。分酸器的选择可根据工艺状况、使用时间、节能减排、投资成本等方面综合考虑。     

管式分酸器在硫酸生产中的使用效果

管式分酸器应用于硫铁矿沸腾焙烧制酸装置,效果显著,与原挂钩槽式分酸器相比,干燥塔出口水份含量从０．４ｇ／ｍ＾３降至０．０８ｇ／ｍ＾３。     

新型管槽式吸收塔液体分布器的研制及性能测试

针对气体吸收分离中常见的吸收塔管式、槽式分布器液体分布不均匀的问题,开发出一种新型的管槽式液体分布器,并搭建直径1.2 m的吸收塔实验平台,对不同气相进料风速、不同喷淋密度下管式、槽式及管槽式分布器的液体分布情况和整塔压降,以及壁流效应进行了实验测定。实验结果表明:风速对分布器的液态分布性能没有太大的影响。随着喷淋密度的增大,新型管槽式液体分布器的不均匀系数逐渐下降,最大喷淋密度[L=6.99m3/(m2·h)]时其值接近0,相对于管式和槽式分布器分别下降6%和11%。不同风速下,管槽式分布器相对于管式、槽式分布器的整塔压降最高分别降低24%和16%;而且管槽式分布器壁流效应比管式与槽式的更不明显。最后,针对实验中管槽式分布器出现的问题,进行了分析并提出进一步优化的方案。对于在工业生产中喷淋密度大都大于实验时的喷淋密度,新型管槽式分布器将有更优异的表现,具有很好的规模化应用前景。     

制酸系统干吸工序分酸装置的改造实践

呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅冶炼烟气制酸系统采用稀酸洗涤净化、一转一吸制酸+离子液脱硫工艺,干吸工序原采用HDF3900管式分酸器,存在分酸点密度小、酸分布不均匀等问题,影响干燥和吸收效率。改造后采用XDS合金管槽式分酸器,分酸点密度达43个/m~2,分酸更为均匀可靠。改造后干吸塔上酸量和泵的运行电流有了显著的提升,风机入口气体水含量下降趋势明显,制酸系统生产更为稳定。     

阳极保护槽管式不锈钢分酸器的应用

硫酸生产干吸效率与分酸器的性能即分酸效果密切相关。目前，常用分酸器主要有管式和槽式两种，所用材质已由早期的普通铸铁发展到低铬铸铁、合金铸铁，分酸点密度一般小于20点／m^2。常用分酸器的分酸效果不够理想，主要原因是：铸铁的铸造精度低，开孔数量有限；安装过程中水平度有偏差；沿塔壁有分酸“盲区”。分酸器分酸效果     

阳极保护槽管式不锈钢分酸器的应用

硫酸生产干吸效率与分酸器的性能即分酸效果密切相关.目前,常用分酸器主要有管式和槽式两种,所用材质已由早期的普通铸铁发展到低铬铸铁、合金铸铁,分酸点密度一般小于20点/m2.……     

FD合金负压稳流型分酸器在铜冶炼烟气制酸中的应用

介绍了某铜冶炼厂配套的320kt/a烟气制酸装置中二吸塔分酸器改造的实践经验。描述了原管槽式分酸器的腐蚀情况,并对腐蚀原因进行分析及阐述了解决思路。从分酸均匀效果、生产技术指标、使用寿命和设备造价等几个方面,对原设计的管槽式分酸器与FD合金分酸器进行了综合比较,改造后的分酸器效果显著。     

阳极保护槽管式分酸器的应用

白银有色金属公司第三冶炼厂是 2 0世纪 80年代初建的大型企业 ,共有两套 1 5 0ｔ/ｄ铅锌烟气制酸系统。硫酸系统采用一转一吸工艺 ,干燥塔、吸收塔的塔径均为 5 5 0 0ｍｍ。原分酸装置采用铸铁槽挂钩结构 ,分酸点密度为 1 2个 /ｍ2 。硫酸由总管进入塔外的分酸管而后进入 6个分酸槽 ,由 6个阀门调节每个槽的进酸量。在生产过程中 ,阀门受硫酸腐蚀 ,起不到调节作用 ,造成分酸器分酸不均 ,影响系统的干吸效率。另外 ,铸铁槽挂钩式分酸器还存在重量大、安装复杂及使用寿命短等缺点。为此 ,需要一种分酸效果好、使用寿命长、维修量小的分酸装置…     

分酸不均对吸收塔的影响

分酸不均引起气流不匀，气速越低影响越大，填料层压降越小影响越大。流动参数实质为液气比，填料层压降随负荷因子及流动参数的增大而增加，图示了填料层压降随负荷因子变化的等流动参数线。76 mm瓷矩鞍湿填料因子约为干填料因子的2倍，湿填料因子系数与填料表面润湿率的3次方成反比，填料阻力系数随喷淋密度的增加而增大，二吸塔约0.9，一吸塔接近1。溢流型槽式分酸器的区域不均能贯穿填料层，当一吸塔峰谷液位差±10 mm时，波峰溢流堰比波谷高43%，喷淋密度高76%，波峰空塔气速低38%，波峰流动参数则是波谷的2.7倍，波峰负荷因子比波谷低51%。碟式分酸器的流量偏差小于4%，仅是分酸点不均，可大幅降低填料高度。     

设立干吸塔金属丝网除沫器及捕沫瓷环冲洗装置的设想

随着硫酸生产技术的发展 ,高效、强化的干吸塔设备在生产中得到日趋广泛的应用。干吸塔采用管式分酸器喷淋酸 ,管式分酸器上需覆盖一定高度瓷环填料 ,干吸塔塔顶需设置双层金属丝网除沫器除去气体夹带的酸雾、沫。随着生产的进行 ,捕沫瓷环填料及金属丝网除沫器易被矿尘及催化剂粉尘等杂质堵塞 ,引起塔器阻力上升。干吸塔的阻力大到一定程度 ,就得停车检修。在检修中 ,检修人员需进入塔器内掏出堵塞的捕沫瓷环、金属丝网 ,在塔外冲洗干净后装回。检修作业不仅劳动强度大、环境恶劣、危险系数高 ,且检修时间一长 ,易引起瓷环填料破损及金属丝…     

适用于分批精馏和多用途填料塔的液体分布器

介绍两种适用于分批精馏及多用途填料塔的液体分布器——槽式和双排管式高弹性液体分布器。目前通用型液体分布器的操作弹性一般为4:1,而这种液体分布器,其操作弹性可达10:1左右。本文提出的小孔排量计算方法同样也适用于大型填料塔的液体分布器。     

36 kt/a硫酸装置净化工序生产实践

赤峰红烨冶炼有限责任公司 3 6ｋｔ/ａ冶炼烟气制酸系统由北京有色冶金设计研究总院设计 ,处理烟气量 1 3 0 5 0ｍ3/ｈ、烟气 φ (ＳＯ2 )为7 5 7% ,净化工序采用喷射洗涤器—填料塔—间冷器—两电除雾器稀酸洗流程。在多年生产中 ,先后对喷射洗涤器、填料塔、电除雾器进行了技术改造 ,并对工艺指标进行了调整。目前 ,净化指标良好 ,生产稳定。1　净化工序主要设备及工艺参数ａ 　喷射洗涤器。采用立式结构 ,壳体为钢搪铅 ,喉管为钢衬石墨砖 ,在液体进出口处设置紧急喷水装置及报警装置 ,当循环泵出现故障 ,中心控制室报警 ,同时紧急供水管…     

XDS特种不锈钢管槽式分酸器的设计特点与应用

介绍硫酸装置干吸塔用XDS特种不锈钢管槽式分酸器的结构、材料及应用情况。该分酸器采用宣达集团的XDS特种不锈钢制作,无需阳极保护;在结构上采用节流与溢流两级分酸,以保证分酸均匀性。该分酸器已在硫酸装置中用于干吸塔和低温位热能回收系统,使用效果良好。     

XDS新型带稳流装置管槽式分酸器的研究与设计

介绍了适用于大塔径、大流量、大型硫酸装置的XDS新型带稳流装置管槽式分酸器的结构、材质、特点及试验情况。该管槽式分酸器由XDSS特种合金制作,增加了由缓冲罐和稳流罐组成的稳流装置,能有效解决大型硫酸装置管槽式分酸器液面波动剧烈、液面高低不平、酸液飞溅甚至漫槽泛槽等问题。     

高效浓硫酸管式分酸器的研发与生产

介绍了宜良化工设备铸造厂研制开发的铁素体单相耐蚀合金材质浓硫酸管式分酸器的应用效果。铁素体单相耐蚀合金的腐蚀率远低于不锈钢、多元合金和低铬铸铁,且其造价仅为不锈钢的1/3。采用高效管式分酸器,可减少酸雾夹带,提高吸收率,与槽管式分酸器相比,高效管式分酸器出口气体中水的质量浓度低于0.06 mg/m³,SO₃吸收率达99.99%以上,烟气处理量大幅提高。