无糖布丁牛奶的研制开发

无糖布丁牛奶是以新鲜牛乳为主要原料，通过添加木糖醇、卡拉胶、天然玉米淀粉以及一些相应的风味料（如咖啡、可可粉等），研制成的一种营养丰富、风味独特的新型低热量乳制品。本文通过L9（34）正交试验，得到了合理、可行的产品配方、生产工艺和产品质量控制指标。试验结果表明：鲜牛奶添加量为90％。天然玉米淀粉添加量为5％，木糖醇添加量为10％，卡拉胶添加量为0．2％时布丁牛奶的风味、口感等各项指标最佳。     

维生素C强化无糖牛奶布丁的研制

以木糖醇代替蔗糖作为牛奶布丁的甜味剂,感官评价作为选择配方的依据。通过单因素实验确定影响牛奶布丁的四个因素,利用L9(34)正交实验确定无糖牛奶布丁的最佳配方。结果表明:奶粉,木糖醇,稀奶油,复配稳定剂添加量分别为10%,5.5%,9.5%,0.48%时产品品质最佳。强化维生素C,并研究保质期内其稳定性。强化剂量为240 mg/kg,保质期内最终降解为131 mg/kg,满足营养强化要求。     

大枣牛奶布丁的研究

以大枣和牛奶为主要原料,制作布丁类食品。利用正交试验法对大枣、牛奶、琼脂的配比进行考察。试验结果表明,枣泥30g(白砂糖5g,水30g)、牛奶100g(白砂糖5g)、琼脂1g(水20g)的配比效果最好,所制备的布丁口感细腻、营养丰富、清爽弹滑。     

鸡蛋牛奶布丁在凝胶过程中的动态流变特性

为研究鸡蛋牛奶布丁在凝固过程中凝胶的形成及质量,对鸡蛋牛奶布丁在凝固过程中的动态流变特性进行研究。结果表明：在凝固温度分别为75、80、85 ℃时进行动态时间扫描,得出鸡蛋牛奶布丁的凝胶过程是一个连续一级反应;当凝固温度为75 ℃时,得到的鸡蛋牛奶布丁强度最好、质构最均匀。通过动态温度扫描得出鸡蛋牛奶布丁的凝固过程可以分为诱导阶段（65～71.5 ℃）、加速阶段（71.5～88 ℃）和稳定阶段（＞88 ℃）。     

糖对卡拉胶基斗奶布丁凝胶过程及其动态粘弹性的影响

通过小变形动态振荡测试检测了蔗糖和麦芽糖时卡拉胶基牛奶布丁凝胶过程及动态粘弹性的影响.添加一定浓度的蔗糖(5%～15%)提前了牛奶布丁的凝胶起始点,而更高浓度(20%)则又重新延缓了凝胶起始点;麦芽糖浓度(5%～20%)则对凝胶起始点影响不大.所有的凝胶体中都呈现储能模量G'>耗能模量G",说明凝胶动态模量中弹性的贡献超过了粘性.溶液发生了凝胶化,并形成了三维交联的网络结构,而且随振荡频率f的增加,G'和G"的值都在增加,表明该布丁是介于完全固态与液态之间的粘弹体.随着糖浓度的提高,凝胶粘弹性也较显著提高.     

大豆牛奶布丁配方的研究

以豆浆为基础原料,以感官评定和质构分析为指标研究大豆牛奶布丁的工艺配方。在单因素试验的基础上,采用正交试验,利用SPSS 22.0软件以及Excel软件进行数据分析,得出大豆牛奶布丁的最佳配方为:豆浆质量分数为6%,木糖醇添加量为8%,氯化钾添加量为0.10%,总胶添加量为1.2%,魔芋胶占总胶的比例为14%,奶粉添加量为8%,柠檬酸添加量为0.14%。     

牛奶甜点-奶油布丁的研制

介绍了一种以鲜牛奶、酪蛋白酸钠和白砂糖为主要原料，采用L9（3^4）正交试验的方法，研究了不同胶体和灌装温度对牛奶甜点产品一奶油布丁的组织状态和口感的影响，最终确定了该产品生产的最佳配方和灌装工艺为：卡拉胶最佳型号为H型．卡拉胶质量分数为0．2％．改性蜡质玉米质量分数为2．5％，最佳灌装温度30℃。     

无糖葛粉布丁的工艺研究

对具有营养保健功能的无糖葛粉布丁的加工工艺进行了初步探讨,利用优质葛粉和新鲜牛乳为主要原料,以阿斯巴甜代替蔗糖,辅以适量的营养性食品凝胶剂,采用合理的加工工艺,制成了品质风味优良的无糖葛粉布丁。      

糖对蚝油流变性影响

采用哈克流变仪研究了蔗糖对蚝油体系的流变学性质,所用的糖浓度依次为5%、10%、15%和20%,温度分别为10、20、30、40、50℃。结果表明:蚝油中糖浓度5%、10%和15%的蚝油为假塑性流体,20%的蚝油为非宾汉塑性流体;随着温度的升高,蚝油的粘度逐渐下降,随着蚝油中糖浓度的增加,温度对粘度的影响减小;蚝油粘度与糖浓度的关系符合指数模型。      

糖对蚝油流变性影响

采用哈克流变仪研究了蔗糖对蚝油体系的流变学性质,所用的糖浓度依次为5%、10%、15%和20%,温度分别为10、20、30、40、50℃。结果表明:蚝油中糖浓度5%、10%和15%的蚝油为假塑性流体,20%的蚝油为非宾汉塑性流体;随着温度的升高,蚝油的粘度逐渐下降,随着蚝油中糖浓度的增加,温度对粘度的影响减小;蚝油粘度与糖浓度的关系符合指数模型。     

高取代度羟丙基木薯淀粉流变特性研究(I)不同因素对流变特性的影响

研究了浓度、温度和ｐＨ值对高取代度羟丙基木薯淀粉溶液流变特性的影响。结果表明，高取代度羟丙基木薯淀粉溶液在浓度为５％～３０％，温度为２０～４０℃，ｐＨ为３～１１的范围内，均呈现假塑性流体特征，符合幂定律τ＝Ｋγｍ。浓度和温度因素对高取代度羟丙基木薯淀粉的表观粘度有显著影响，浓度越高，粘度越大，温度越低，粘度越小，它们之间的关系可用η＝ＡＣＢ和η＝ＤＴＥ表示。ｐＨ值对高取代度羟丙基木薯淀粉的流变特性没有明显影响，木薯淀粉经高度羟丙基化后具有良好的耐酸耐碱稳定性。     

高取代度羟丙基木薯淀粉流变特性研究(I)流变特征及羟丙基取代度的影响

研究了高取代度羟丙基木薯淀粉溶液（分子取代度ＭＳ＝１．６～４．５）的流变特性及羟丙基取代度对流变特性的影响规律。结果表明，高取代度羟丙基木薯淀粉呈现假塑性流体特征，符合幂定律τ＝Ｋγｍ。ｍ值在０．７～０．８范围，表明羟丙基化使木薯淀粉偏近牛顿流体。高取代度羟丙基木薯淀粉具有触变性和剪切稀化性质，并随溶液浓度升高而增大。羟丙基取代度对木薯淀粉流变特性有很大影响，当ＭＳ≤３．５时，溶液的表观粘度和剪切稀化现象随ＭＳ的增高而减小，当ＭＳ＞３．５时，溶液的表观粘度和剪切稀化现象随ＭＳ的增高而增大。这种变化规律符合羟丙基化反应机理。     

谷氨酸对木薯淀粉糊流变性质的影响

采用哈克流变仪,研究谷氨酸对木薯淀粉糊流变性质的影响。结果表明：添加谷氨酸前后的木薯淀粉糊均为假塑性流体且具有触变性,随谷氨酸添加量的增加,假塑性和触变性均先增强后减弱;淀粉糊的表观黏度随剪切速率的升高而降低,具有剪切稀化现象。添加/未添加谷氨酸的木薯淀粉糊都呈现弱凝胶行为,随着谷氨酸添加量的增加,其储能模量(G＇)和耗能模量(G＇＇)先增大后减小,损耗角正切值(tanθ)先减小后增大,最终趋向于牛顿流体的方向发展。     

交联甜菜果胶对豌豆淀粉糊化及流变特性的影响

将不同比例的交联甜菜果胶(CSBP)添加到豌豆淀粉(PS)中,制备CSBP-PS复配体系,并对复配体系的糊化及流变性能进行研究。结果表明：随着CSBP添加量的提高,复配体系的峰值黏度、崩解值、终值黏度和回生值均逐渐升高(P<0.05),而糊化温度逐渐降低(P<0.05)。CSBP的存在使CSBP-PS复配体系的透光率降低,而膨胀势升高,同时更不容易发生凝沉现象(P<0.05)。流变实验表明,所有CSBP-PS复配体系都是典型的假塑性流体,随着CSBP添加量的增加,复配体系的屈服应力和稠度系数均增大,黏弹性增强。粒径分析结果表明,添加CSBP后复配体系颗粒粒径显著增大(P<0.05)。此外,扫描电子显微镜观察发现,CSBP-PS复配体系呈蜂窝状结构,随着CSBP添加量的增加,复配体系的网络结构变得更加规则,孔洞增大,孔壁增厚。     

车前子胶的流变特性研究

本实验通过浓度、剪切力、温度、pH、盐度、水化时间、冻融等变化对车前子胶溶液表观黏度的影响,对车前子胶溶液的流变性进行了研究。结果表明:车前子胶溶液为"非牛顿流体",具有"假塑性"。其表观黏度随质量分数的增加逐渐增加;体系温度升高可导致溶液黏度降低,溶液在pH5～11时较稳定;车前子胶对NaCl具有良好的兼容性,Ca2+对车前子胶溶液有显著的增稠效应,其增稠效果与离子浓度呈正相关。此外,车前子胶溶液有良好的抗降解性能,冻融变化使车前子胶溶液黏度有所升高。     

共胶粘剂对涂料流变特性的影响

提出了一种描述非牛顿流体表观粘度与剪切速率关系的理想表达式ηc=10^dD^αlg^2D blgD c。对氧化淀粉、羧基丁苯胶乳、羧甲基纤维素和聚乙烯醇4种胶粘剂交叉混合配制的涂料,其表观粘度与该公式能很好地吻合。实验表明,在剪切速率为10-3s-1以下时,涂料体系部呈剪切稀化特性,在相同浓度和组成时．含有CMC的混合胶粘剂涂料,表观粘度最大;含PVA的混合涂料,表观粘度次之;含羧基丁苯胶乳比例较大的涂料,表观粘度最小。     

氧化羟丙基木薯淀粉的流变特性

利用DHR-1流变仪,研究了氧化羟丙基木薯淀粉的静态流变和动态流变特性。结果表明,氧化羟丙基木薯淀粉糊为假塑性流体（n＜1）,符合Herschel-Bulkley模型（R2＞0.98）。随着羧基含量和羟丙基摩尔取代度（molar substitution,MS）的增大,稠度系数k减小,非牛顿性减弱,趋近于牛顿流体。在整个振幅范围（1×10－4～1 rad）,主要表现为黏性特性;随着振幅增加,样品的弹性模量（G’）和黏性模量（G”）变化不明显;随着羧基含量和羟丙基摩尔取代度（molar substitution,MS）的增大,G’和G”降低,损耗角正切（tanδ＝G”/G’）增加。在频率范围（0.1～12.5 rad）内,随着频率增加,样品的G’和G”增加,tanδ变化不明显;随着羧基含量和MS的增大,G’和G”降低,tanδ增加。     

菱角淀粉糊的流变性质研究

通过对菱角淀粉和绿豆淀粉进行流变特性分析,结果表明4种样品均为假塑性流体,8％的绿豆淀粉糊的剪切力大于5％的绿豆淀粉糊,反之质量分数8％菱角淀粉的剪切力小于质量分数5％的淀粉糊.在相同剪切速率条件下,绿豆淀粉糊比菱角淀粉糊的滞后面积大,而且四种样品滞后面积均随着浓度增加而明显增加.在质量分数5％菱角淀粉中添加4种不同添加剂NaCl、单甘脂、黄原胶、纤维素钠,结果表明NaCl、单甘脂、黄原胶的加入可以使淀粉糊表观黏度减小,羧甲基纤维素钠的加入使表现黏度稍微增加.NaCl、单甘脂,羧甲基纤维素钠可以使滞后面积减小,黄原胶可以使滞后面积增加.