骨素抽提酶在肉类综合加工中的研究

骨素抽提酶是专门为骨素蛋白分解利用而研发的复合酶制剂,可以将畜禽骨骼中的胶原、骨胶原及软骨素(酸性黏多糖)分解成小分子肽和氨基酸,DH%可达到60%～70%,提高了水解液中主要的风味特征氨基酸含量,如Glu0.197%、Gly0.107%、Cys0.238%、Arg1.556%,Asp0.124%,总氨基酸含量比传统的骨素抽提法提高了118.3%.具有水解彻底,香气更加浓郁,口感更加鲜美醇厚的特点.本文研究了骨素抽提酶在肉类综合利用骨类中的应用,得出了较优的生产工艺条件为底物浓度为25%,加酶量0.2%,pH8.0,水解温度为50℃,水解时间为4h.     

浅谈酶在肉类加工中的作用

综述了肉中的内源酶和加入肉中的外源酶对肉屠宰后成熟、保鲜以及各种肉制品加工中的作用,旨在为进一步利用酶研究开发新型肉制品提供理论依据.     

生物酶制剂在肉类加工中的最新应用动态

阐述了我国肉类产品市场概况及肉类产品加工技术动态,介绍了生物酶制剂对肉制品的改善特性及其在肉制品加工中的应用。     

酶解提取鸡鲜骨骨素工艺研究

采用正交试验法研究酶解提取鸡鲜骨骨素工艺,以操作简单、符合企业实际情况的可溶性固形物检测指标为测量指标,确定了碱性蛋白酶酶解提取鲜骨骨素工艺条件:温度60℃,时间3h,加酶量0.16%,加水量120g/100g样品。     

畜禽骨素热压抽提设备发展现状及前景

本文阐述了国内畜禽骨素热压抽提设备的应用现状,对多种类型设备进行分类比较,并对其优缺点及适用范围做出了分析。提出了企业在选择和设计设备时应该遵循的原则,并对畜禽骨素热压抽提设备的发展前景做出了预测。     

骨素及骨素酶解液中蛋白质及肽的电泳分离

为了分离纯化骨素及其酶解产物中的蛋白质及肽,并比较骨素蛋白与骨蛋白和肌肉蛋白的差异,本文以骨蛋白和肌肉蛋白为参照,采用十二烷基磺酸钠凝胶电泳法(SDS-PAGE)对骨素蛋白及其酶解产物中的肽进行分离。利用不同浓度的分离胶(5%、7.5%、10%、15%)对骨素蛋白、骨蛋白和肌肉蛋白样品进行分离,结果发现,各种浓度的分离胶均可以分离骨蛋白和肌肉蛋白,但是不能分离骨素蛋白。对骨素蛋白酶解液采用N-三(羟甲基)甲基甘氨酸凝胶电泳法分离,能有效分离骨素酶解液中的肽。对SDS-PAGE电泳分离时骨蛋白的迁移比和分离胶的相关性分析发现,骨蛋白的迁移比与分离胶浓度间呈指数相关,且具有极显著的相关性(R2≥0.996,p0.01)。利用该相关性并结合蛋白质的分子量与迁移比的相关性方程,可以通过蛋白质的分子量选择合理的分离胶浓度,或者通过迁移比预测蛋白质的分子量。     

响应面优化法酶解提取骨素工艺研究

利用响应面法对酶解提取鸡骨素工艺进行优化,分别对温度、加酶量和酶解时间进行响应面分析.确定适宜反应条件为温度63.48℃,加酶量在0.1％,反应时间1.83 h,料液比是1:1和自然pH.实际水解度为15.2％.     

分步酶解猪骨粉提取猪骨素的工艺研究

本文以三氯乙酸可溶性氮(SN-TCA)的含量与水解度(DH)为测定指标,研究了中性蛋白酶、胰蛋白酶和木瓜蛋白酶复配后与风味蛋白酶分步酶解猪骨粉的工艺,优化了复合酶的最佳配比和酶解工艺参数。研究结果表明,第一步酶解三种酶的最佳配比为中性蛋白酶添加量5000 U/g、胰蛋白酶添加量4420 U/g和木瓜蛋白酶添加量3000 U/g,此时所得SN-TCA的最大含量为52.6%;复合酶最优的酶解工艺参数为酶解温度43.4℃、酶解时间6 h、pH 7.6、加酶量0.31%、料液比1:5.4,此时SN-TCA含量最高为55.42%;第一步酶解液灭酶后进行第二步酶解,保持体系料液比和pH不变,加入风味酶酶解温度为45℃、酶解时间为4 h、加酶量为0.4%,此时酶解效果最好,水解度可达到13.71%。     

酶在肉类调味品中的应用

控制风味形成的专用酶制剂的研制成功,使得人们能够饱享更为美味可口的午餐牛排.酶是生物体中自身合成的天然有机化合物,它通过催化体内一系列的分解、合成等反应,从而提高机体的生物效能.利用酶的这一特殊机能,调味品生产企业正着手进行利用酶来分解或组合蛋白链、糖和脂肪,以使烹调过程中发生的反应(如常见的美拉德反应)只产生那些所需要的风味成分。     

骨素酶解工艺条件的响应面法优化

通过响应面法分析了木瓜蛋白酶酶解骨素的工艺条件,以水解度、鲜味、酸味、苦味为评价指标,建立了水解度与酶解温度、酶解时间、pH及酶用量之间的相关性模型,并对最优酶解工艺进行了优化,验证结果表面所得模型可用于预测不同酶解条件下骨素的水解度;优化结果显示,酶解温度60℃、酶解时间5 h、pH4、酶用量8 750 U/g时,木瓜蛋白酶酶解骨素的水解度最高,所得酶解液的鲜味强于酸味,无苦味。     

胰酶酶解猪骨素的工艺条件

利用胰酶酶解猪骨素并测定其酶解液的水解度.通过单因素试验确定胰酶水解猪骨素的酶解温度、pH值、酶用量、料液比(底物浓度)及水解时间,在此基础上用正交试验分析酶解的最佳工艺,在本试验条件下,酶解的最佳工艺为在温度45℃,pH7.5,酶用量8750U/g以及料液比1:12.5g/mL条件下酶解3h,此条件下水解度可以达到25.88%.     

酶制剂在蛋白食品加工中的应用／酶制剂在谷物食品中的应用

酶制剂在蛋白食品加工中的应用；酶制剂在谷物食品中的应用[编者按]     

可食胶原肠衣及其在肉类加工中的应用

介绍了胶原肠衣的生产工艺、过程和相关信息,并且对于实际使用过程常见问题进行讨论。     

酶制剂在谷物食品加工中的应用

0前言面粉的质量是谷物食品(包括面包、饼干、馒头、面条及冷冻食品等)加工过程中一个至关重要的因素,它作为谷物食品的主要原料,其质量与小麦质量密切相关。小麦品种、来源、小麦收割时的气候及制粉技术等常常造成面粉质量的差异。尽管近年来我国不断优化小麦品种、提高小麦制粉技术,但要保证小麦面粉的质量,尤其是小麦面粉品质的稳定性,仍存在一定的困难,这必然会在很大程度上影响谷物食品的质量控制。利用食品添加剂(如化学氧化物、乳化剂)或酶制剂等可以改良小麦面粉质量,提高和稳定谷物食品的品质,而酶制剂又以其健康安全性、特异性以…     

发酵肉制品的研究进展

对发酵肉制品的种类、特点、加工工艺及发酵刑的作用与产品的安全性，国内外发酵肉制品的历史，研究现状与发展趋势进行了综述。     

海带多糖提取工艺的研究及在鹅肉红肠中的应用

以市售海带为原料,采用热水浴提取法研究了提取温度、提取时间、提取液pH值以及料液比等因素对多糖提取量的影响.通过正交试验得出海带多糖提取工艺及对鹅肉红肠的加工工艺进行了研究.结果表明在料液比1g∶40mL的条件下的最佳参数为:提取温度90℃,提取时间4.5h(提取2次),提取液pH值8.0.在最佳参数组合下,多糖提取量为54.2mg/g.确定了鹅肉红肠的最佳配方为鹅肉∶肥肉为70:30,淀粉用量7%,海带多糖用量3%,从而加工成具有独特风味的红肠制品.     

非热杀菌技术特点及在肉制品加工中的应用

非热杀菌技术是指利用非加热的方法杀灭食品中特定的致病微生物,使微生物的总量符合标准的杀菌技术。该技术具有产热低或不产热,能最大程度地保持食品的香味、色泽和营养成分的特点,有效地避免了传统热杀菌技术影响产品品质的缺点,因而具有良好的应用前景。目前应用较为广泛的非热杀菌技术主要包括超高压杀菌、微波杀菌、高压脉冲电场杀菌、超声波杀菌以及辐照杀菌五种。本文根据近年来的研究成果综述了上述五种非热杀菌技术的原理、影响因素以及对肉品质的影响,并对非热杀菌技术的未来进行了简要展望。     

天然提取物在传统肉制品加工中的应用研究进展

传统肉制品凭借浓厚的文化底蕴、独特的风味及加工工艺,深受消费者欢迎,但其在加工贮藏过程中易出现氧化酸败、腐败变质、亚硝胺超标等安全问题。这在一定程度制约了传统肉制品加工产业的发展。如何在保持传统风味与特色的同时,能有效降低传统肉制品的安全隐患,达到迎合市场营养健康饮食理念的目的,已然成为传统肉制品加工研究的热门话题。近年来,天然提取物因具有安全、防腐、抗氧化等特性而广泛应用于传统肉制品中。为此,本文结合国内外相关研究成果,对传统肉制品分类、主要存在的安全问题、天然提取物在传统肉制品中的应用研究及其作用机制进行概述,旨在为传统肉制品加工研究提供参考与借鉴。