中间包永久衬损毁的模拟

对于T形中间包而言，金属液接受器至过渡区是危险部位。在这一区域内由于形成裂纹，其永久层容易受到最大的损毁。为了．研究损毁原因和机理，对内衬机械应力进行了计算。查明，在较低的预热温度下，在中间包侧壁中由于剪切力使内衬的永久层造成损毁。损毁的主要形式是内衬永久层呈层状从钢壳上脱落。研究结果表明．损毁原因主要取决于中间包内衬的预热温度。     

硅质钢包内衬脱除层的研制与使用

以石英砂为主要原料，研制了一种硅质钢包内村脱除层。该脱除层用于铝镁浇注料整体浇注钢包内村时，可使包役期满的工作层顺利脱除；使永久层耐火材料得到保护；可节约耐火材料１．６２ｋｇ／ｔ钢。     

推出用于Ultraflow^TMI型喂料块的可调插件

Nordson Extrusion Dies Industries宣布，该公司用于Ultraflow^TM I型喂料块上的可调插件能在永久固定插件尚未制成前，使共挤生产线一直保持持续、正常的运行，即使在共挤过程中亦可调节，并能在模头宽度上使每一层的最终厚度分布实现更高的精确度，因而减少了薄膜和片材加工商在永久固定插件制备阶段的停机和材料浪费。     

烘烤过程钢包包壁温度场的有限元研究

利用有限元法计算了烘烤过程钢包包壁温度场 ,研究了工作层、永久层和保温层厚度对钢包包壳温度的影响     

新一代六铝酸钙质浇注料的研制与应用

针对钢包永久层用高铝质浇注料热导率较高、受温度影响大、厚度受容积限制的特点,以六铝酸钙骨料和细粉、Al₂O₃微粉为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,研制了钢包永久层用六铝酸钙质浇注料。该浇注料在500、800、1 000℃时的热导率均在0.63 W·m^-1·K^-1左右,受温度变化影响小,隔热保温效果好;200 t钢包永久层采用六铝酸钙质浇注料配合绝热保温板使用后,钢包包壁外壳温度与原用高铝质浇注料永久层比较,温度平均降低30～50℃。预期通过骨料适度轻量化、减少用量及结构变化,可将六铝酸钙材料的成本降低20%～35%,同时钢水温降减少,可大幅降低钢厂的生产成本。     

夹层玻璃生产工艺浅析

夹层玻璃是在两片或多片玻璃之间夹一层或多层有机物薄膜，在一定湿度和压力下使它们成为永久的一体，在外力作用下破碎后，由于有机物膜的黏结而几乎无碎片飞溅的安全玻璃产品。因此夹层玻璃非常安全，有非常广阔的应用前景，多层复合配置的夹层玻璃可以防弹和防暴。     

新型轻质浇注料性能及其应用模拟研究

本文提出了两种新型浇注料,用于钢包永久层,分别以氧化铝空心球和页岩陶粒为骨料,通过实验测定了其热导率、体积密度、显气孔率、抗折强度等物性参数,分析了骨料粒级配比对热导率及抗折强度的影响.同时利用商用仿真软件,研究了永久层不同浇筑厚度及实验测得不同参数对于钢包壁温度场的影响,得出了如下结论:(1)两种轻质浇注料热导率随大颗粒减小呈现增大的趋势;(2)随着永久层浇筑厚度增加,钢包外壁温度降低,其降低幅度减小;(3)大颗粒减小导致的热导率等参数变化对于钢包保温效果的影响不大.     

汽车制动软管

近年来，随着汽车新款的不断涌现，人们对汽车制动软管提出了更苛刻的要求，通过不断探索，人们发现由EPDM制成的制动软管内胶层具有压缩永久变形低和老化性能好的特点。由于EPDM胶料弹性模量与温度关系不大。因此，软管可长期使用。     

石灰竖窑筑炉工艺的改进

1　窑衬材质的选择(1)保温层 :炉壳与永久层耐火砖之间的保温层可以选用硅酸铝耐火纤维毡贴砌在炉壳内壁 ,然后砌筑轻质粘土保温砖。保温砖可以根据窑衬设计衬砖厚度采用单层或双层砌筑。双层砖牌号最外层为ＮＧ - 0 .8,内层为ＮＧ - 1.3ｂ ,单层砖一般选用牌号为ＮＧ - 0 .8。(2 )永久层和工作层 :永久层一般采用粘土砖砌筑。工作层则根据窑的大小 ,可以采用不同的材质如粘土质、高铝质、镁铝质、镁铬质砖等。我们在大容积的石灰窑均采用热稳定性好的烧成碱性耐火砖 ,在小容积窑采用烧成的和不烧的碱性砖综合砌筑。2　窑衬的砌筑设计窑衬的…     

钢包浇注料永久层的设计与应用

安钢第二炼钢厂钢包工作衬用浇注料的浇注方式为整体浇注 ,使用完后残余工作衬全部拆除。但钢包在使用过程中工作衬不同部位的损毁程度不同 ,损毁最快的部位一般为上渣线处。当工作衬因局部损坏而停用时 ,残余工作衬尤其是上渣线以下的包壁残余厚度仍较大 ,还可使用一段时间 ,而整个残余工作衬的拆除 ,既造成了浇注料的浪费 ,又增加了炼钢成本。针对这一状况 ,我们在钢包内壁设计了永久层 ,用高强度浇注料浇注而成 ,每次拆包时保留永久层 ,使之重复使用 ,效果较好。1　浇注料永久层的设计1.1　钢包衬的工作环境钢包内钢水温度为 16 0 0～ 17…     

二水物湿法磷酸萃取槽薄壁防腐衬里

湿法磷酸萃取槽防腐内衬,一直都采用厚壁防腐,其厚度在25mm以上,投资高,工期长。目前初步研究成功14mm厚的薄壁防腐内衬,经二年生产使用,光泽尚如初,比厚壁内衬节约设资35％～80％。     

Guniting of the monolithic lining of steel-teeming ladles

Conclusions The authors have developed the principles of guniting the monolithic lining of steel-teeming ladles with semidry masses. Determination of the wetting of a vitrified siliceous monolithic lining with aqueous solutions of additives and suspensions of these solutions, plasticizing additives, and refractory filler has shown that a coating can be deposited onto the surface of a monolithic lining. Formation of a ceramic bond between the coating and the vitrified surface of a monolithic lining takes place at high temperatures (900°C or above). Masses of siliceous, aluminosilicate, and periclase-chromite compositions have been developed for guniting the monolithic lining of steel-teeming ladles.A procedure for guniting the monolithic lining of 180- and 350-ton steel-teeming ladles has been developed and tested. The best results have been obtained with use of gunite masses of periclase-chromite composition.Translated from Ogneupory, No. 6, pp. 25–30, June, 1981.     

Research on Hot Gunning Repairing in Laboratory

The lining of blast furnace may be damaged partly,so that gunning repair is needed.The bonding strength of boundary surface between the repairing layer and remained lining of blast furnace has been studieed by thermal simulation.The factors influencing the onding strength are the ingredient gunning repair temperature,remained lining condition and water content of gunning refractory.The bonding strength decreases with the increases of remained lining temperature.     

镁钙炭砖在LF-VD精炼炉渣线部位的试用

天津钢管公司150tLF－VD精炼炉渣线部位成功地试用了不烧镁钙炭砖,平均寿命达20炉。实现了与炉身铝镁炭砖同步,解决了几年来使用镁炭砖必须拆砌一次渣线砖的问题,大大降低了耐火材料消耗和费用,提高了精炼炉作业率。     

旋风炉SiC质炉衬损毁机理研究

热电厂旋风炉ＳｉＣ炉衬，由于受液态渣的侵蚀，在短期内损毁。本文研究了液态渣的物相、渣村的相互关系，认为ＳｉＣ炉衬的侵蚀机理：一方面由于增钙，液态渣变稀，渣中多钙、铝而少硅，对炉衬的渗透力强，能夺取ＳｉＣ中的硅，造成化学侵蚀；另一方面是由于旋风燃烧的作用，液态渣对炉衬的机械侵蚀。该研究结果为研制新炉衬提供了依据。     

磷酸贮槽橡胶衬里设计结构改进

针对云天化国际红磷分公司磷酸二铵装置浓磷酸贮槽投用6年后频繁出现橡胶衬里失效导致槽体泄漏的现象,对磷酸贮槽在使用和维护中容易出现防腐失效的部位进行橡胶衬里设计结构改进。改进后的酸槽在经相同的使用时间后,橡胶防腐衬里使用状况仍良好,设计结构改进对防腐可靠性的提高明显。     

浅谈工业煤气发生炉耐火内衬的改造

阐述了工业煤气发生炉耐火内衬以耐火混凝土替代耐火砖改造的工艺过程,对施工技术和材料做了详细介绍,并对改造后的使用过程进行了综合分析。实践证明,工业煤气发生炉采用耐火混凝土内衬在施工、造价、使用周期方面的确优于原传统的耐火砖内衬。     

我国玻璃工业用耐火材料的现状与展望

我国玻璃工业用耐火材料已经进入以整窑新型优质耐火材料合理配置为中心的发展阶段。把玻璃熔窑寿命由目前的３年左右提高到５年左右是当前我国玻璃工业用耐火材料发展的首要目标。     

High-alumina light weight brick and its use

Conclusions A production technique has been worked out for the manufacture of high-alumina lightweight brick by the combustible additive method with semi-dry pressing of the mixtures. These parts can be used for the working layer of the lining at temperatures up to 1550°.The long-term advantage of using high-alumina lightweight brick in the lining of fire-boxes for auxiliary boilers aboard ships using liquid fuel has been established. It is possible that this brick may be used in the future for lining the fire-boxes of the main boilers as well.To satisfy the requirements of the navy we must organize the production of high-alumina lightweight brick at the refractory plants of the South and East.