某选铁尾矿浮选锌钼试验

某选铁尾矿中的有用矿物主要为黄铁矿、闪锌矿和辉钼矿,主要脉石矿物有石榴石、石英、方解石等。为高效回收其中的有用矿物,实现资源的高效利用,进行了选矿试验研究。结果表明,锌、钼、硫含量分别为0.86%、0.023%、10.09%的试样采用1粗3精3扫锌钼硫混浮、1粗4精1扫抑硫浮锌钼流程处理,最终获得了锌、钼品位分别为41.53%、0.797%,锌、钼回收率分别为92.87%、67.26%的锌钼混合精矿,以及硫品位为51.75%、回收率为91.51%的硫精矿,实现了有用矿物的充分回收。     

铅锌矿浮选尾矿选铁除硫试验研究

新疆某铅锌银铁多金属矿石,含有磁黄铁矿2%,在铅锌银浮选尾矿综合回收磁铁矿的流程中,致使铁精矿硫含量超标。通过对铅锌浮选尾矿选铁除硫试验研究,确定除硫药剂制度为：组合活化剂硫酸368g/t Lc 20g/t,捕收剂丁黄药15g/t DH 5g/t,可以获得全铁品位67.97%,含硫0.19%的铁精矿,磁铁矿中铁回收率达87.64%的优良指标,且除硫药剂成本低廉。     

某铅锌矿选锌尾矿工艺矿物学分析

为查明某铅锌矿选锌尾矿回收硫资源过程中硫损失的原因,对该矿山选锌尾矿进行工艺矿物学研究。研究结果表明,样品中主要可供回收的有用矿物是黄铁矿,其次为方铅矿和闪锌矿,脉石矿物主要是石英、方解石和白云石/铁白云石,黄铁矿的含量较高,其解离度为94.31%。基于工艺矿物学研究并结合取样分析,推荐两种提高硫回收率的方案:1.建立新的分选流程,对浮选尾矿进行再磨浮选,对旋流器溢流进行再选;2.在已有的选硫流程基础上进行改进,通过预先分级,将锌尾分为粗粒级和细粒级两部分,各自单独进行分选,粗粒级部分进行再磨浮选,细粒级部分直接浮选。     

某铅锌矿浮选尾矿综合利用研究

针对某铅锌尾矿中锌含量较高,脉石矿物石英、白云石含量较高的特点,分别进行了再磨—浮选回收有价元素锌的技术研究和尾矿作水泥混合料、混凝土集料、砌块砖集料的建材化利用技术研究。结果表明,通过再磨-浮选可有效回收该尾矿中的有价元素锌;建材化利用技术研究结果表明,该尾矿是一种良好的砌块砖细集料,也可作水泥混合料,但作混凝土细集料较为困难。     

广东某难选铅锌矿浮选试验研究

广东某铅锌矿石为含炭的难选氧化铅锌矿,根据该矿石的特点,确定了"硫化矿优先浮选-脱泥-氧化矿浮选"的试验方案,其中硫化矿浮选采用硫酸铜作活化剂,丁黄为捕收剂,氧化矿浮选采用硫化钠作硫化剂,再用长链的仲辛基黄药作捕收剂,最终获得了含铅品位11.65%、铅回收率31.14%和含锌品位46.37%、锌回收率73.99%硫化矿精矿,以及含铅27.05%、铅回收率39.63%和含锌品位3.12%、锌回收率2.73%的氧化矿精矿,铅总回收率为70.77%,锌总回收率76.72%。     

某浮选尾矿选锡工艺试验研究

本研究项目的试验原料来自云南某多金属矿浮选回收铜锌硫的尾矿,含锡0.4%,矿石中的锡石由于嵌布粒度细、成分复杂,现场采用的常规重选难以高效回收。为了提高锡石的回收率,提升资源的利用率,通过对原矿的粒度组成和化学成分分析,通过系统的试验研究表明,不同粒级的锡石其浮选效果差异明显。最终采用分级—重浮联合工艺流程处理该矿石,可获得含锡5.20%、锡石回收率61.65%的锡富中矿,相对于全重选流程能大幅度提高锡石的回收率。     

某细粒粉状铅锌矿锌浮选试验

云南某细粒粉状铅锌矿铅、锌品位分别为0. 88%、4. 61%,均主要以硫化矿的形式存在。铅矿物以极细粒分布在黄铁矿、闪锌矿和石英间隙中,难以回收,因此仅进行选锌试验。结果表明,在磨矿细度-0. 074 mm 80%的条件下,以CaO为抑制剂、CuSO_4为活化剂、Bw为捕收剂,2粗2精2扫闭路浮选可获得产率8. 47%、锌品位44. 78%、回收率83. 31%的锌精矿,符合产品质量要求,可供确定该矿石选矿工艺流程参考。     

某选厂浮选尾矿浮选柱再选试验研究

某选厂赤铁矿浮选尾矿全铁品位在16%以上,为降低尾矿品位,开展了浮尾回收试验研究。首先通过磨矿、磁选条件试验,确定适宜的工艺参数。然后对磨磁后精矿进行了一粗两精两扫浮选机试验与一粗一精一扫浮选柱开路试验。试验结果浮选柱各项指标优于浮选机。对矿样进行一粗一精一扫闭路浮选柱试验,取得精矿TFe品位65.29%,浮尾TFe品位11.48%,精矿产率为56.18%,回收率为87.94%的良好指标。     

某铜锌尾矿浮选白钨矿试验

为了综合回收河南某铜锌尾矿中的白钨矿,对该尾矿进行了选钨试验研究。结果表明,采用1粗1扫脱硫、1粗1扫1空白精选、空白精矿调浆后2精1扫精选、中矿顺序返回流程处理,可获得WO3品位为20.56%、回收率为71.23%的白钨精矿。     

云南某难选氧化铅锌矿浮选试验研究

对云南某难选氧化铅锌矿进行了浮选试验研究,采用先硫后氧、先铅后锌流程,并在氧化锌浮选作业采用加温及使用氧锌灵作辅助捕收剂的不脱泥流程,取得了较好的技术指标:锌总回收率83.26%,其中硫化锌精矿锌品位50.38%、锌回收率16.69%,氧化锌精矿锌品位22.29%、锌回收率66.57%;铅总回收率56.37%,其中硫化铅精矿铅品位50.86%、铅回收率30.61%,氧化铅精矿铅品位49.15%、铅回收率25.76%。     

某难选铅锌矿石浮选分离试验研究

某铅锌矿石磁黄铁矿含量高,铅锌矿物嵌布细密,交代结构突出,采用常规选矿药剂难以产出合格的铅锌精矿产品。为此,试验针对该矿石特性,采用自行研制的EML3、EML6捕收剂,取得了铅精矿含铅59.38%、含锌3.45%,铅回收率77.07%;锌精矿含锌43.20%、含铅2.43%、锌回收率74.61%的试验指标,为开发该铅锌矿及同类型复杂矿提供了可行的技术依据。     

福建某铅锌尾矿选锌试验

福建某铅锌矿选矿厂的早期尾矿中富含闪锌矿等,属优质二次资源,具有再回收价值。为确定合理的开发利用方案,对早期尾矿的代表性矿样进行了选锌工艺研究。结果表明：在试样再磨至-200目占90%的情况下,采用1粗3精2扫、中矿顺序返回流程处理,最终可获得锌品位为4550%、回收率为6705%的锌精矿;锌回收率不高的主要原因是试样中可浮性好的硫化锌仅占总锌的5592%,其余锌赋存在难浮锌盐中。     

某选钼尾矿浮选白钨试验研究

某选钼尾矿中WO3含量0.21％,为有效提高该尾矿中低品位白钨矿资源地回收利用,促进矿山的可持续发展,在矿石性质研究的基础上进行了浮选试验研究.试验研究表明:采用丁基黄药、2＃油预先脱硫,脱硫后的尾矿采用碳酸钠为pH值调整剂、水玻璃为抑制剂、ZL为捕收剂,进行1粗3扫2粗精选别可得到白钨粗精矿;将白钨粗精矿在加温的条件...     

新疆某难选硫化铅锌矿浮选试验

新疆某硫化铅锌矿石铅、锌品位分别为1.14%、3.26%,铅、锌均主要以硫化矿的形式存在,分布率分别为85.09%、91.72%。有用矿物主要为方铅矿和闪锌矿,脉石矿物以碳酸盐矿物和石英为主,嵌布关系复杂。为回收利用矿石中的铅、锌,采用铅优先浮选再选锌的工艺流程进行选矿试验。结果表明,固定磨矿细度-0.074 mm 80%,铅优先浮选以碳酸钠为调整剂、硫酸锌+亚硫酸钠为组合抑制剂、乙硫氮为捕收剂,选铅尾矿锌浮选以石灰为抑制剂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,最终1粗4精2扫铅浮选—1粗3精2扫锌浮选闭路试验可获得铅品位51.42%、含锌5.24%、铅回收率84.67%的铅精矿和锌品位52.82%、含铅0.96%、锌回收率89.29%的锌精矿,实现了矿石中铅、锌的分离与回收,可供该铅锌矿确定选矿工艺流程参考。     

西北某难选铅锌矿石浮选试验

西北某铅锌矿是一个矿物成分复杂、铅锌矿物分布极不均匀、嵌布粒度细微、嵌布关系复杂、单体解离难度大、脉石矿物硬度高的大型难选铅锌矿床。为确定该资源的开发利用方案,采用优先浮选工艺对该矿石进行了选矿试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占85%的情况下,采用1粗1扫3精选铅(铅精选前再磨至-0.045mm占95%)、1粗1扫2精选锌、中矿顺序返回的闭路流程处理该矿石,可取得铅品位为60.45%、含锌8.90%、铅回收率为75.95%的铅精矿以及锌品位为51.60%、含铅0.31%、锌回收率为87.39%的锌精矿,该选矿工艺方案是该矿石的高效开发利用方案。     

西北某难选混合铅锌矿浮选试验

针对西北某难选混合铅锌矿氧化率高,品位较低、共生关系复杂的特点,采用抑锌浮铅的优先浮选工艺方案进行了矿石选矿试验研究。试验研究结果表明,在适宜的磨矿细度和药剂制度下,采用试验确定的闭路试验流程处理该矿石,可获得铅品位为67.85%、铅回收率为82.28%的铅精矿;锌品位为60.13%、锌回收率为82.76%的锌精矿。     

某铅锌矿浮选试验研究

试验的样品是以铅锌为主并伴生铜硫等的多金属硫化矿。根据矿石特性,本次试验采用"先铅后锌"的优先浮选流程,选铅尾矿进行再磨控制锌入选细度,铅浮选过程中使用Zn SO4、Na2SO3及Na2S2O3的组合药剂抑制闪锌矿的上浮,通过实验室闭路浮选试验,得到铅精矿的品位和回收率分别为73.92%和84.72%,锌精矿的品位和回收率分别为49.11%和67.01%,且铅锌互含量达标。氧化锌占总锌的32.18%是导致锌回收率不高的主要原因。     

某铅锌矿适宜选锌捕收剂的试验研究

对某铅锌矿石进行了一系列的实验室选锌捕收剂对比试验,寻找到最佳的捕收剂类型及配比为先乙硫氮+丁黄药(2∶1)、后310复合黄药+丁黄药(1∶1),该药剂制度可提高锌精矿品位和锌回收率,可产生较大的经济效益。     

锡铁山铅锌矿浮选尾矿再选试验研究

含黄铁矿15.59%,金0.29 g/t、银8.28 g/t的锡铁山铅锌矿浮选尾矿具有综合回收利用价值。尾矿再选试验研究表明,在磨矿细度为-0.074 mm占70%,经过一次粗选,可获得含硫42.73%、回收率86.56%,含金1.01 g/t、回收率85.85%,含银31.91 g/t、回收率82.59%的混合粗精矿。该研究对资源综合利用具有较大的理论和现实意义。     

越南某难选铅锌矿石浮选分离试验研究

越南某铅锌矿石共生关系密切、嵌布粒度细小且铅锌硫矿物可浮性接近。采用25#黑药作铅矿物捕收剂,硫酸锌与DS组合作锌硫矿物的抑制剂抑锌硫优先浮铅,选铅尾矿经硫酸铜活化后以丁基黄药为锌矿物的捕收剂,成功实现了铅、锌分离,获得了品位51.22%、回收率86.42%的铅精矿,及品位46.63%、回收率为87.73%的锌精矿。