高性能长壁工作面输送机

1简单回顾过去15年中，人们对现代长壁设备有很高的期望。长壁设备发展方向主要取决于极具竞争力美国长壁开采。现代长壁工作面设备必须达到很高的产量和开机率，必须适应更长更宽的盘区。这种发展趋势影响着长壁系统所有组成部分的设计和技术，包括工作面销装输送机（AFC）。AFC自德国发明以来在原理上没有变化，但在设计上和材料方面已有巨大的变化。设备的使用寿命大大延长。使用全自动链条张紧系统，链条和错轮的寿命也大大延长。以美国购买的德国采矿技术公司数套PF4型输送机为例。该机装有42min×146m双中心链，带有特殊GR型链轮…     

长壁工作面顶板的神经网络控制

建立了长壁工作面直接顶分类与支护方法选择，老顶分级与支护强度确定的人工神经网络模型，并通过网络自适应学习与匹配联想，得出了工作面支护强度与顶板级别相对应的结果，同时，通过领域域相互作用算法与ＢＰ网络配合，预报了工作面顶板来压。网络试验表明，所得结果与实际吻合良好。     

综采工作面煤矸频谱特征

采用数字信号处理技术,实时计算煤矸放落量比例.数字滤波首先消除煤矸放落环境噪声,再应用短时窗技术将信号按10~30 ms的短帧为单位来处理,根据信号特征加凯塞窗处理,提高信号的分辨率,利用快速傅里叶变换分析数据的频谱特征.实验结果给出了煤矸信号的时域波形、频域波形和三维谱图,表明落煤振动频率集中在0.8~2 kHz附近,而落矸振动频率集中在3~4 kHz附近,具体数值需要根据综采工作面的地质环境修正.     

综放工作面对接技术

阐述了新柳矿231107综放工作面在回采过程中,采取可靠的技术手段及现场管理,成功进行工作面对接工作的具体实践,为类似综放工作面的对接工作提供了有益参考.     

长壁工作面多采煤机联合采煤工艺的构想

随着回采工作面长度的不断增大,工作面采煤循环时间不断增加,这既限制了产量的提高,也降低了工作面推进速度,尤其给超长回采工作面顶板管理带来了困难.在已有研究成果的基础上,结合当前采煤技术水平,提出了长壁工作面多机联合采煤工艺的概念.研究认为,多机联合采煤工艺理论上可进一步挖掘回采工作面产能空间,实现高产高效.     

综采工作面过断层技术

利用爆破拉底法和聚氨酯帮锚技术，使综采工作面安全采过落差达2．5m三条断层，减少了储量损失，减少了工作面搬家次数，达到了提高单产、降低成本的目的。     

基于机器视觉的悬臂式掘进机机身位姿检测系统

针对矿井巷道自动掘进的需求,为矿用悬臂式掘进机构建了一套机身位姿实时检测系统。该系统以十字激光器与激光标靶为信息来源,通过对标靶上十字光线成像特征的分析,建立了掘进机机身位姿空间解算模型。该模型利用机身与十字激光面的空间关系,使用空间矩阵变换方法,得到机身相对于巷道的三轴倾角以及在巷道断面上的偏离位移,实现了掘进机机身位姿的自动实时检测。最终,在实验室条件下,搭建了机身位姿自动检测试验平台,模拟掘进机在巷道内的姿态,试验结果表明:测量范围在2~100 m时,系统的角度测量误差在0.5°范围内,位移的检测误差小于20 mm,能够满足巷道施工过程中掘进机机身位姿自动、精确、实时测量的要求。     

综采工作面过大断层实践探讨

介绍了杜儿坪矿68302工作面过大断层的方法,即预先在断层下盘掘探巷,用木垛在探巷内形成假顶,辅助液压支架接顶过大断层.该方案解决了工作面过大断层易发生冒顶事故的问题.     

屯兰矿22110综采工作面快速对接工艺与实践

阐述了屯兰矿22110综采工作面对接技术的方法、步骤、安全技术措施及安装组织的特点.该技术缩短了工作面对接工期,并保证了运输和行人的安全.     

走向长壁高档采煤工作面支护力

介绍了采煤工作面支护力的应用情况 ,详细分析了各种支护的影响因素及支护效果     

基于机器视觉的运动煤颗粒检测和遮挡追踪

针对煤颗粒筛分过程中被遮挡而导致其运动分析实测数据缺失的情况,应用机器视觉的方法实现了对运动煤颗粒检测和遮挡追踪.文章搭建模拟激振实验台,使用高速摄像机采集单个煤颗粒被遮挡情况下的序列图像.在MATLAB中采用引导滤波对序列图像进行去除噪声预处理,使用混合高斯模型法(GMM)有效提取了目标煤颗粒的前景掩码,并利用卡尔曼...     

综放工作面布置顶煤巷道的探讨

在综放开采中,许多矿井在顶煤中布置有工艺巷道。论文在分析制约综放开采主要因素的基础上,阐述了顶煤巷道在综放开采中的积极作用,研究总结了综放开采顶煤巷道布置的各种形式及其适用条件。