尾砂充填技术在采空区治理中的应用

采空区治理可以有效保障矿山生产安全,保护地表土地资源。针对某铁矿0 m标高以上的历史遗留采空区,运用电磁层析法和高精度磁法探测,采用细粒尾砂胶结充填治理,充填料浆浓度为60%,充填体抗压强度为3 MPa。采空区治理后地表没再发生塌陷,8个月的监测数据显示,水平和竖向最大位移值均为11 mm,地表变形趋于稳定,治理成效显著。     

全尾砂胶结充填技术在金召铁矿采空区治理的试验应用

金召矿床矿体-150m以上部分开采7年多以来形成的采空区面积达4万m2,对周围居民生命财产及厂矿安全生产构成极大威胁。较详细介绍了全尾砂胶结充填技术在金召铁矿采空区治理中发挥的作用,治理效果显著,基本消除了矿区采空塌陷地质灾害隐患,为小型矿山采空区治理工作提供技术指导。     

全尾砂胶结充填系统在锡铁山铅锌矿的应用

为保证矿山生产安全,提高资源利用水平、延长尾矿库使用年限,设计并建成了一套全尾砂胶结充填系统。系统运行多年来,充填能力、料浆浓度、充填体强度满足设计要求,生产技术指标稳定。全尾砂胶结充填系统在锡铁山铅锌矿的成功应用,为锡铁山铅锌矿安全生产提供了关键技术支撑,也为我国类似大型有色矿山绿色、安全、高效、经济开采提供了有益参考。     

全尾砂胶结充填技术在李楼铁矿中的应用

简述李楼铁矿基本概况及全尾砂胶结充填的基本工艺流程。将全尾砂浆、水泥及适量调浓水经两段连续搅拌均匀后形成充填料浆,并通过充填钻孔及井下充填管路自流输送至采场空区进行充填。通过对李楼铁矿-200m水平16-1#、16-3#、16-5#采场空区进行充填,确保了-180m水平矿体及二步矿柱的安全回采,同时提高了铁矿石回采率,降低了贫化率。     

金属矿山条带状老旧采空区尾砂充填治理技术

金属矿山在长期的采矿活动中形成了规模巨大、情况复杂的地下隐伏采空区,给矿山生产带来严重安全隐患,尤其对于矿区建设场地内存在的下伏采空区,必须采取合理的治理措施。借助江西某矿山采空区治理工程,针对施工中遇到的条带状采空区,综合采用了改进型组合钻具、高精度陀螺测斜仪、陀螺偏心纠斜工艺及井下电视探测技术,保证充填钻孔能够直达采空区顶板;充填施工中,优化选取尾砂-水泥膏状浆液配比,采取了多项技术措施控制充填接顶和冒落堆填体的胶结,有效保证了采空区治理效果。相关研究成果和技术措施可以为类似工程提供借鉴和指导。     

井下采空区全尾砂充填材料试验研究

银鑫矿经过多年开采,井下形成较大采空区,为充填治理井下采空区,需要进行实验室充填材料试验。通过进行流动性和强度试验,并在室内和矿山井下采场中进行养护,优选得到最佳的充填料浆质量浓度和材料配比,确定了银鑫矿的充填工艺。结果表明,使用胶固粉G料作为胶凝材料,74%质量浓度、灰砂比1∶10可以达到3 d强度1 MPa以上;74%质量浓度、灰砂比1∶6可以达到28 d强度4 MPa以上,银鑫矿充填料浆在其井下采场条件下,充填体的强度明显降低,采场中的充填体强度只有室内试验试块强度的80%左右。     

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

矿床开采产生大量采空区,易诱发矿区塌陷、矿震、滑坡、矿井突水等地质灾害.采空区的失稳问题一直以来是影响矿山安全生产的最主要的危险源之一.内蒙古某金属矿采空区的顶板暴露面积较大,形状极其不规则,分布范围广,重叠交错.采空区处理的方法有崩落法、支撑法、封闭与隔离法、充填法等.根据该矿山现状,通过对比分析,采用尾砂胶结充填的方法,对采空区进行处理,确保矿山安全生产.     

全尾砂充填技术研究与应用

针对全尾砂充填的技术难点,结合流变学和模糊控制理论进行了分析与探讨,并介绍了在全尾砂充填试验与应用中取得的成就和对矿业发展的意义,     

某铅锌矿全尾砂充填胶结材料优化研究与应用

某铅锌矿采用全尾砂胶结材料充填,采矿成本居高不下是制约该企业发展的重要问题之一,为有效降低充填成本,选择合理的炉渣微粉配比,通过现场不同期龄、不同配比、不同微粉添加量下的试块强度试验研究,最终确定高配比(1:4、1:5)充填建议采用20%-25%微粉;中配比(1:6、1:8)充填建议采用20%左右微粉;低配比(1:10、1:12、1:15)充填建议采用15%-20%微粉。并通过充填技改及应用,年可替代的水泥量为4400吨,节约水泥成本46万/a,取得良好的经济效益。     

旋喷注浆技术在充填尾砂泄漏治理中的应用

冬瓜山铜矿东山采空区全尾砂充填过程中，发生尾砂泄漏事故，经事故原因分析，查处尾砂泄漏点，采用高压旋喷注浆技术堵水，结果表明治理效果很好。     

分级尾砂胶结充填在某铅锌矿的应用

某铅锌矿采用平硐—主、副竖井开拓方式,分层进路式回采,在550 m标高以下形成了大量采空区.为满足绿色矿山建设要求,解决尾矿外排、库容压力增大和地压作用引起的顶板安全管理问题,现采用上向水平分层进路充填采矿法回采,利用分级尾砂和固化剂搅拌后形成均质、流动性好的料浆,充填料浆通过重力自流输送方式,经充填钻孔及输送管道,对采空区进行充填.有效地解决了以上问题并提高了回采率,为该矿山未来的发展提供了方向.     

膏体充填技术在某采空区治理中的应用

结合银山矿新建酸性水库场区范围内采空区的特点及分布状况,采用膏体充填技术进行治理,介绍了充填钻孔工艺、膏体充填工艺及检测手段,通过对采空区胶结充填体的充填率及岩芯抗压强度、透水性检测,结果均满足设计要求。实践表明,膏体充填技术能够达到很好的预期效果,为同类采空区治理工程提供了一定的借鉴依据。     

矿山特大型采空区全尾砂充填封闭工程实践

为了解决采空区安全隐患，同时为矿山生产中大量的尾砂寻找堆存场地，经充分论证，利用全尾砂对采空区进行充填处理.井下采空区的封闭是实施全尾砂充填的必要条件之一，本文简述了井下采空区全尾砂充填封闭工程封闭墙位置的选择、墙体结构型式与厚度的确定及施工过程和实施效果等。     

废碴充填及尾砂膏体胶结充填技术在某萤石矿采空区治理的应用

浙江省某萤石矿山经多年开采产生了大量的采空区,虽留设了顶底间柱,但如不进行处理将可能产生坍陷、矿井突水等安全隐患。同时矿山地表堆放了大量的废碴和尾砂,存在污染环境、占用土地等问题及安全隐患。该矿含有地热资源,经市场调研后,利用矿山井巷工程、地热资源创新性开发集休闲、旅游、探险三位一体的地心温泉特色旅游景区前,需对井下采空区进行处理。通过先将地表废碴等固体废弃物综合利用于井下采空区回填,再采用尾砂膏体胶结充填技术对井下采空区进行治理,提升了井下空间安全稳定条件,解决了废碴、尾砂堆放地表带来的安全、环保、土地占用等问题,为矿山井巷工程、地热资源深度开发利用打下了坚实的基础,具有较好的推广、借鉴意义。     

全充填式注浆法在铜陵某采空区治理中的应用

铜陵市某住宅建设用地位于采空区上部。在分析采空区塌陷形成原因、危害、稳定状态的基础上,提出采空区的治理方案,采用全充填压力注浆充填法处理采空区,并对全充填式注浆工艺及位移监测进行设计。位移监测数据表明,该采空区治理达到了预期目的。     

全尾砂高浓度充填技术在深井矿山应用研究

简要介绍新型立式砂仓制备全尾砂高浓度充填技术。通过特殊的立式砂仓,合理的控压助流风水造浆技术,将极细粒级的全尾砂直接制备成高浓度砂浆,按试验的配比加入水泥和其它辅料,经搅拌槽充分搅拌混合并调节浓度后,高浓度全尾砂浆或胶结全尾砂浆自流输送到深井充填采空区。有效控制回采区域地压,实现深井安全高效开采。该项技术广泛应用于充填采矿矿山,为无废矿山开采奠定了基础,对金属矿山开采工艺和采矿方法具有巨大的促进和变革作用。     

某铅锌矿全尾砂膏体充填材料试验研究

为建立全尾砂膏体充填系统,需对膏体充填材料进行试验研究。试验研究包括分析全尾砂理化性质、进行絮凝沉降试验、坍落度试验、单轴抗压强度试验。试验结果表明,该铅锌矿全尾砂作为充填骨料是可行的;絮凝剂的合理添加量为20g/t时,沉降效果最佳。膏体充填料适宜泵送充填质量浓度为81%,根据充填地点和目的,采用不同灰砂比的全尾砂膏体充填料进行充填。     

全尾砂胶结充填技术在吴庄铁矿的应用

针对吴庄铁矿采矿的复杂情况,采取全尾砂胶结充填技术进行矿石回采,选取合适的尾砂浓度,对全尾砂胶结充填采矿法的推广起到积极作用。     

风积沙在采空区注浆充填治理中的技术研究

陕西省神木市孙家岔镇燕家塔工业园区某项目场地下存在煤矿采空区,通过稳评及补勘,准确地掌握了采空区范围、埋深、空间状态,提出了采空区治理方案.当地存在大量的天然风积沙,利用风积沙填充采空区,既可以降低治理费用,又符合国家环保政策.在本项目采空区治理施工过程中,经过现场试验,对风积沙的投注方式进行了研究改进,根据采空区的不...     

浅谈全尾砂高浓度充填技术在深井矿山的应用

简要介绍了全尾砂高浓度充填技术,通过特殊的立式砂仓,合理的控压助流风水造浆技术,将极细粒级的全尾砂直接制备成高浓度砂浆,自流输送到深井充填采空区,有效控制回采区域地压,实现深井矿山安全高效开采。