铝土矿选矿脱硅技术研究现状及前景展望

随着我国铝土矿资源的消耗日益增加,优质铝土矿资源的匮乏,低品质铝土矿的开发和利用是未来铝土矿选矿的重点方向。因此,研究高效、环保、低能耗的铝土矿脱硅工艺是选矿工作者的主要目标。本文系统的介绍了生物选矿脱硅、化学选矿脱硅和物理选矿脱硅等选矿脱硅技术,对近年来研究的铝土矿脱硅技术的脱硅效果分别进行了评述,并对目前几种有前景的脱硅工艺进行了重点讨论。     

铝土矿脱硅技术及其发展现状

简要介绍了我国铝土矿资源概况及世界铝土矿资源储量,并根据不同类型铝土矿的特点,从物理、化学和生物脱硅技术方面归纳了国内外铝土矿脱硅方法的研究进展。结果表明:在以硅酸盐矿物形态将含硅矿物除去时,适合采用物理选矿脱硅技术;对于嵌布粒度细或脉石矿物与目的矿物紧密共生的铝土矿,适合采用化学选矿脱硅技术;对于矿山尾矿、废石及低品位难处理铝土矿,适合采用生物选矿脱硅技术。同时指出物理选矿脱硅技术中探究高效分选设备的研究具有重要意义。     

我国铝土矿资源特征及其选矿脱硅技术

本文描述了我国铝土矿资源的特征与我们面临的挑战 ,指出迎接这一挑战的对策之一是制定经济可行的选矿脱硅技术 ,以高铝硅比选矿精矿采用拜耳法生产氧化铝。为此较为详细地介绍了铝土矿选矿脱硅研究现状和最新进展 ,并分析了发展趋势。     

铝土矿选矿脱硅研究现状与展望

本文描述了我国铝土矿资源的特征 ,详细地介绍了铝土矿选矿脱硅研究现状和最新进展 ,分析了发展趋势     

中低品位铝土矿选矿预脱硅的新进展

概要评述了中低品位铝土矿预脱硅的研究现状,对现有的预脱硅方法－物理选矿法,化学选矿法和生物选矿法脱硅的原理及特点进行了简要的分析,在此基础上对铝土矿预脱硅的发展趋势进行了探讨。     

铝土矿浮选脱硅研究进展

回顾了铝土矿选矿脱硅提高铝硅比的历史发展与研究现状，分析了我国铝土矿选矿脱硅所面临的困难，并指出了我国铝土矿选矿今后的研究方向。     

我国铝土矿资源及其选矿技术进展

阐述了我国铝土矿的资源储量与进口情况,介绍了我国铝土矿资源类型与特点,并分析了铝土矿资源开发存在的问题。针对我国铝土矿资源较为丰富但质量差的特点,总结了所采用的铝土矿选矿方法。并从铝土矿选矿脱硅、高铁铝土矿铝铁分离与高硫铝土矿脱硫、铝土矿选矿尾矿和废水处理三个方面分析了目前铝土矿选矿存在的工艺技术问题。建议立足国内资源,淘汰落后产能,推进铝土矿选矿与尾矿和赤泥的资源化利用研究,并加大利用国外铝土矿资源力度以及开发利用其他铝资源。      

铝土矿选矿脱硅技术研究现状述评

在用碱法生产氧化铝的过程中,硅是铝土矿中最有害的杂质。本文系统评述了铝土矿选矿脱硅的不同方法,重点介绍了用浮选法进行铝土矿选矿脱硅的基本原理、研究现状及其应用进展。铝土矿正浮选脱硅法已获得工业应用,反浮选脱硅法是一种前景较好的浮选脱硅法,但还存在一定难度,需要开展系统深入的研究工作。     

铝土矿物理选矿脱硅研究概述

本文系统概述了铝土矿物理选矿脱硅的不同方法,介绍了各种铝土矿物理选矿脱硅方法的基本原理、研究现状及其应用进展.铝土矿正浮选脱硅法已获得工业应用,但有待进一步完善;反浮选脱硅法是一种前景较好的浮选脱硅法,但还存在一定难度,需要开展系统深入的研究工作.同时,需加强对铝土矿工艺矿物学和浮选新药剂的研究.     

铝土矿选矿脱硅技术研究

铝土矿是氧化铝工业的重要原料 ,铝土矿铝硅比较低是制约我国氧化铝工业发展的瓶颈。研究经济有效的选矿脱硅技术 ,以高铝硅比选矿精矿直接采用拜耳法生产氧化铝(选矿—拜耳法 )可望缩短生产流程 ,减少能耗 ,降低生产成本。本文较为详细地介绍铝土矿选矿脱硅技术研究现状和最新进展 ,分析发展趋势。     

铝土矿的选矿实践

运用我国氧化铝工业发展的最新数据,分析了铝土矿选矿脱硅的重要性和目标;根据作者长期从事铝土矿选矿理论研究与实践工作得到的认识,论述了铝土矿矿石性质与选矿的关系;介绍了作者所研发的“铝土矿选择性磨矿-聚团浮选脱硅”工艺及其在中州铝业公司工业应用的效果;探讨了铝土矿选矿脱硅实践中存在的问题与今后的工作方向。     

提高孝义铝矿铝土矿资源利用率初探

针对孝义铝矿铝土矿资源状况 ,指出提高该资源利用率的意义。从改善采矿方法 ,降低矿石贫化损失 ,利用脱硅选矿技术和综合利用尾矿等方面探讨了提高铝土矿资源利用率的途径     

高铝高硅铝土矿重选—浮选联合分级脱硅研究

我国有大量高硅铝土矿资源,单一重选或浮选法往往难以高效且经济地回收铝土矿。本文以云南昭通地区一水硬铝石型高铝高硅铝土矿为研究对象,其含Al_2O_367.25%、SiO_213.50%、铝硅比(A/S)4.98,针对性地采用重选—浮选联合分级脱硅流程,即粗粒级螺旋溜槽重选脱硅富集,细粒级螺溜尾矿水力旋流器脱泥后再浮选脱硅,分别产出合格的粗粒重选精矿和细粒浮选精矿,获得产率70.62%、含Al_2O_371.62%、回收率75.43%、A/S 8.02的高品质铝土矿总精矿。本研究提出的重选—浮选联合分级脱硅工艺对类似高铝高硅铝土矿资源的经济高效选矿富集具有指导意义。     

铝土矿反浮选脱硅研究的进展

回顾了铝土矿反浮选脱硅研究的现状和进展，指出了今后我国铝土矿选矿的研究方向。     

铝土矿浮选脱硅研究现状与展望

简述了铝土矿的化学选矿、生物选矿技术,重点对物理选矿的现状及研究进展进行了分析,指出反浮选脱硅技术是今后铝土矿浮选脱硅最有前途的技术,在未来的研究中将必须重点发展选择性碎磨及高效脱泥设备、开发硅酸盐矿物的高效捕收剂、一水硬铝石的有效抑制剂等反浮选工艺技术。     

铝土矿选矿脱硅指标的影响因素分析

对 1999年铝土矿选矿脱硅工业试验和 2 0 0 1年铝土矿选矿脱硅工业试生产结果进行比较 ,从铝土矿矿物组成、磨矿、浮选等方面分析其对选矿指标的影响 ,指出造成两次选矿指标差异的原因。     

铝土矿选矿新设备和新技术的应用

新型高效的大型设备圆筒洗矿机、槽式擦洗机、浮选柱和高压辊磨机和新型工艺流程选择性—聚团和选择性磨矿—粗细分离脱硅流程在铝土矿选矿脱硅的工业应用效果,指明了以后铝土矿选矿的发展方向。     

论选精矿双流法的工艺合理性

分析了铝土矿的化学成份、矿物组成的特点以及硅、钛等矿物在预脱硅、预热和溶出分离过程中的行为,并以中州铝厂选矿拜耳法为例,论述选用选精矿双流法处理一水硬铝石型铝土矿在工艺上的合理性。     

广西某高硅铝土矿尾砂分选试验研究

广西某高硅铝土矿为实现其尾砂中含铝矿物的回收利用,进行了选矿工艺试验研究。试验结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm75%时,经1次重选,重选中矿、尾矿合并后进行1粗1扫3精1精扫、中矿顺序返回的闭路正浮选脱硅流程,获得了Al₂O₃品位65.80%、铝硅比7.95、Al₂O₃综合回收率68.98%的铝土矿精矿,重选—浮选联合工艺流程的提铝脱硅效果显著,可为类似低铝高硅型铝土矿资源的开发利用提供技术支撑。     

铝土矿降铁脱硅选矿试验研究

针对广西某铝土矿高硅高铁原矿,进行了降铁脱硅选矿试验研究。采用强磁选、重-磁联合、单一浮选、浮-磁、脱泥-强磁、脱泥-磁选-浮选等工艺对该铝土矿进行降铁脱硅以提高其Al_2O_3品位,结果表明,采用脱泥-磁选-浮选联合工艺流程获得的选矿指标远高于其它选矿方法,该工艺最终获得Al_2O_3品位69.94%,回收率71.41%的铝精矿,降铁脱硅提高Al_2O_3品位的效果较好。