新型外磁式磁选机对复合铁矿石的粗粒预选

实现复合铁矿石的高效预选,提高入磨品位,简化磨选工艺流程,减少磨选作业处理量,降低生产成本的关键是分选设备。北京矿冶研究总院开发出了适合复合铁矿石预选的NLCT系列外磁式磁选机,该类型设备采用外置弧形磁路设计,分选筒内轴向分选,可实现强磁性矿物和弱磁性矿物的高效富集。采用NLCT0607型外磁式磁选机对粒度为12～0 mm,Fe品位为26.49%的安徽霍邱地区某低品位磁铁矿-镜铁矿混合铁矿石进行预选,抛尾产率达20.90%,精矿Fe回收率达92.35%。对粒度为10～0 mm,Fe品位为20.30%,TiO₂品位为7.88%的攀西红格矿区某钒钛磁铁矿石的预选试验,抛尾产率达25.92%,精矿Fe、TiO₂回收率分别达89.52%和91.01%;该系列设备的现场工业应用取得了与实验室非常接近的生产指标。因此,NLCT系列外磁式磁选机在复合铁矿石的高效分选方面具有广阔的应用前景。     

外磁系与内磁系永磁筒式磁选机对比研究

对比分析了外磁系和内磁系永磁筒式磁选机的结构、分选原理以及磁场特性,并对比了两种磁选机在铁矿石预选中的试验指标。结果表明,外磁系筒式磁选机具有独特的半闭合内敛式磁系结构,分选磁极面为凹面,分选空间磁力线局部叠加,增加了磁场强度和作用深度,磁场强度随离开磁表面的距离衰减慢; 在铁精矿品位基本相当的前提下,外磁系永磁筒式磁选机选矿回收率、选矿效率、尾矿品位均明显优于内磁系永磁筒式磁选机; 梅山铁矿采用外磁系永磁筒式磁选机的磨前预选新流程,其精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了8.47、12.26和6.46个百分点。     

新型外磁式磁选设备的研制及应用

外磁式磁选机是一种新型的磁选设备,通过磁系布置在分选筒外部,实现了筒内吸住式分选,适用于铁矿石预选、尾矿回收等对于金属回收率有较高要求的工艺段。文中介绍了外磁式磁选机的分选原理、结构组成及特点,经工业应用表明,外磁式磁选机可有效实现铁矿石粗颗粒预选作业,单台设备可实现一次粗选、一次扫选作业,配置简单,运行成本低。     

新型开放磁系永磁筒式强磁选机的研制与应用

以COMSOL仿真优化了开放磁系磁场力HgradH模型,设计了基于开放磁系小极面排斥磁极布置的强磁磁路结构,使筒表分选区磁场强度可达到800 mT以上,试验结果表明,与常规开放磁系永磁筒式磁选机相比,新型开放磁系永磁筒式强磁选机分选某细粒铬铁矿、钛铁矿,回收率分别提高了34.11%、16.99%,说明该新型磁选机更有利于细粒弱磁性矿物的回收。      

新型永磁辊式磁选机

巴特曼设备有限公司研制了一种处理铁磁性和极弱顺磁性矿物的永磁辊式磁选机。该机可用于-45微米至25毫米粒级的干选,它可选出物料中80%的磁性物。该机磁辊外径为72毫米,额定场强1.5特斯拉,装有长1米的永磁辊,梯度高,磁力     

基于Halbach永磁阵列的新型磁选机磁系设计及应用

常规贫磁铁矿石干式预选抛尾工艺的主要设备磁滑轮和上吸式干选机的磁系产生的都是双面磁场,而真正作用于选分空间的只是双面磁场的一部分即只有其中一面磁场作用于选分空间,因此磁能利用率较低。提出了基于Halbach永磁阵列的新型磁系,即非对称结构的磁场分布,将绝大部分磁场能汇聚在磁体阵列作用于分选作业的一侧,并且采用该新型磁系对磁滑轮和上吸式干选机进行了优化。优化后的新型磁系具有单边增强性、较高的气隙磁密和较大的磁场利用率等优点。以磁系优化后的磁选机对辽宁某磁铁矿石进行抛尾试验,获得了抛尾产率为26.92%、磁性铁回收率为2.62%的指标,磁性铁损失率仅为1.31%。基于Halbach永磁阵列的新型磁系磁选机是一种结构合理、磁能利用率高的贫磁铁矿石干式预选设备,可以有效提高分选效率,降低入磨矿量。     

基于Halbach永磁阵列的新型磁选机磁系设计及应用

常规贫磁铁矿石干式预选抛尾工艺的主要设备磁滑轮和上吸式干选机的磁系产生的都是双面磁场,而真正作用于选分空间的只是双面磁场的一部分即只有其中一面磁场作用于选分空间,因此磁能利用率较低。提出了基于Halbach永磁阵列的新型磁系,即非对称结构的磁场分布,将绝大部分磁场能汇聚在磁体阵列作用于分选作业的一侧,并且采用该新型磁系对磁滑轮和上吸式干选机进行了优化。优化后的新型磁系具有单边增强性、较高的气隙磁密和较大的磁场利用率等优点。以磁系优化后的磁选机对辽宁某磁铁矿石进行抛尾试验,获得了抛尾产率为26.92%、磁性铁回收率为2.62%的指标,磁性铁损失率仅为1.31%。基于Halbach永磁阵列的新型磁系磁选机是一种结构合理、磁能利用率高的贫磁铁矿石干式预选设备,可以有效提高分选效率,降低入磨矿量。     

外磁式磁选机应用于铁矿预选抛尾工艺的试验研究

外磁式磁选机已成功应用于-10mm钒钛磁铁矿磨前预选作业,具有回收率高、尾矿品位低等优点。采用外磁式磁选机进行了-18mm钒钛磁铁矿预选抛尾、一段分级系统沉砂抛尾试验研究,可实现抛尾产率9%～28%;采用外磁磁选机进行含弱磁性矿物混合型铁矿预选试验,分析了入选粒度、弱磁性矿物含量对于预选指标的影响;采用外磁式磁选机对-18mm原生磁铁矿进行了预选试验,实现磨前抛废42.09%。     

新型磁选机和磁分级机的改进特点

简单评述了应用新研制的磁选机和磁分级机的磁选法。叙述了新研制的磁选机和磁分级机的主要创新点。     

新型外磁磁选机应用于攀西某钒钛磁铁矿尾矿收钛试验研究

攀西钒钛磁铁矿选厂尾矿中铁、钛含量相对较高,具有较的大再回收利用价值。针对某选厂的综合尾矿进行了新型外磁磁选机收钛试验。试验结果表明:采用高梯度外磁筒式磁选机并选择合适的介质充填形式及设备参数,可实现精矿产率18.5%,精矿TiO_2品位提高至12.2%,钛收率40%,尾矿TiO_2含量4.2%;同条件下进一步提高筒体转速,可控制尾矿TiO_2含量4%。;与电磁立环相比,高梯度外磁磁选机分选指标与其相当,而投资成本及运行成本大幅降低,不宜堵塞、配置简单、作业效率更高。     

新型GD型磁振动磁选机步入推广应用阶段

该磁选机由冶金部马鞍山矿山研究院研制,其特点是能够使得磁铁矿与其连生体得到分离。用于在一段磨矿条件下,及时选出部分已经单体解离的磁铁矿;或者用于在二段磨矿条件下,选出高质量的精矿。     

磁振动磁选机的工业应用分析

本文介绍了磁振动磁选机的工作原理和性能，以及在工业生产中的应用前景。     

一种新型磁选机磁系装配夹具工艺及结构研究

分析了一种新型磁选机磁系,针对新型磁选机的磁系排布特点,与传统的磁系的装配方法进行了比较,给出了切实可行的装配方法,针对堵漏磁极设计了方便实用的工装,且对其进行了结构和运动学上的分析。在保证磁系的技术性能的基础上,使装配更加简单,减轻了劳动强度,降低了装配磁系过程可能发生的生产事故,进而可提高生产效率。     

中磁筒式高效磁选机的应用

大厂１００号矿石中磁黄铁矿含量高，严重地影响选厂生产指标。采用ＺＣＴ中磁筒式高效磁选机为磁选设备的粗粒磁选工艺，不仅磁黄铁矿的脱除率高，达到７７．１１％，而且锡、铅、锌在磁性矿物中的损失少，仅分别为１．７６％，３．０７％，１．５６％，由于脱除磁黄铁矿后，排除了它的后续浮选和重选作业的影响，因此锡、铅、锌指标明显提高，回收主分别提高了６．３８％，１．３２％，４．７９％。同时，明显地减少了浮选药剂的用     

永磁辊式强磁选机研制及应用

针对当前对非金属行业除铁提纯以及弱磁性矿物分选的需要.研制了RGC型永磁辊式强磁选机.通过对红柱石、石英砂、刚玉磨科以及锰矿的工业应用与试验表明,该型永磁强磁选机结构设计合理,分选指标良好.     

新型永磁筒式强磁选机在马钢姑山铁矿的应用

马钢姑山铁矿为应对盈利的小块产品需求量下降的局面 ,从调整产品结构入手 ,适时提出新工艺 ,采用6 0 0mm× 10 0 0mm新型永磁筒式强磁选机 ,对从细碎回笼矿中回收块矿进行了工业试验生产 ,并投入运行。结果表明 ,在 - 45 14mm粒级入选、采场品位 43 82 %时 ,可得到块矿合格矿品位 5 5 4 7%,回收率 46 91%的较好指标。     

新型实验室型感应辊式强磁选机

<正> 针对地质矿产部矿产综合利用研究所对攀西地区的钒钛磁铁矿表外矿所进行的大量研究工作提出的粗磨磁选抛尾的新工艺,地质矿产部勘探技术研究所选矿设备研究室和矿产综合利用研究所共同研制了一种新型实验室感应辊式SSQ—φ275强磁选机。该机设计上有如下特点:采用“口”字型闭路磁系,磁路短,漏磁少,没有非工作间隙,磁能利用率高。分选区的磁包角较大,分选区较长。感应     

新型干式永磁筒式磁选机风力因素分析

为了探究风力因素对分选腔流场特性、磁选机分选性能的影响,将借助计算流体力学软件ANSYS fluent对新型干式永磁筒式磁选机分选腔进行流场特性研究,并通过整机试验研究风力因素对分选性能的影响.研究结果表明,随着风速的增加,精矿铁品位由17.78％提升到19.63％,尾矿磁性铁品位由1.09％降低到0.77％,精矿产能...     

新型联合磁选机

成都地矿研究所科技人员发明的“联合磁选机”近日获发明专利。该发明的推广使用 ,将使过去无法回收的尾矿砂金矿进一步得到回收。金的回收率可达 97%以上 ,经济效益和社会效益均十分显著。该磁选机分选原理主要是根据磁性矿物的各种磁性参数特性差异 ,使其在二次迭加复合脉动磁效应的作用下 ,受到合磁场强度以排斥力为主、吸引力为辅的磁力 ,分别沿不同的轨迹产生强烈的振动沸腾 ,消除磁粘聚作用 ,使之单体解离 ,排除非磁性杂质 ,从而达到高纯度分离目的。而常规磁选机分选原理 ,主要是在以吸引力为主的基础上 ,吸引磁性矿物 ,磁性矿物之间…