现场混装乳化炸药技术在司家营地下铁矿的应用

针对司家营铁矿北区Ⅲ采场地下矿实际情况,选用乳化炸药现场混装技术,优化了爆破施工,改善了工人的作业环境,有效地提高了爆破效率。     

现场混装乳化炸药技术在司家营地下铁矿的应用

针对司家营铁矿北区Ⅲ采场地下矿实际情况,选用乳化炸药现场混装技术,优化了爆破施工,改善了工人的作业环境,有效地提高了爆破效率。     

乳化炸药混装车在齐大山铁矿的应用

齐大山铁矿是鞍钢主要铁矿石原料基地之一,为发展我国钢铁事业,八五期间国家把齐大山扩建工程列入国家重大技改项目。改造后的齐大山铁矿采剥总量将达到５１００万ｔ／ａ,随着露天矿的加深,急需抗水炸药８４００ｔ／ａ,为此１９９２年鞍山矿业公司开始建设齐大山地面站,并从长治矿山机械设备厂购进４台乳化炸药混装车。该车采用国产斯泰尔汽车底盘,上部主要设备从国外进口,现场使用一年多,整车质量基本能满足生产要求。但是１９９７年试生产以来,爆破质量一直不稳定,乳化炸药配方改了多次,导爆管换成耐高温的许多措施,仍不能满足生产要求。１９９８年３月连续两次发生大规模半爆,直接经济损失４０多万元。１　问题分析 根据矿山实际情况,平时爆破质量不好是少量炮孔,近两次爆破是采用在水中浸泡２４ｈ以上发生的半爆,而且区域较大,３台混装车装药,其中４号车装药区爆破效果还可以,为此进行了分析,见表１。 （１）车况分析 我们按同一配方,测试３台乳化炸药混装车性能,新生产出的乳化炸药,爆速相同,外观状态相同。 （２）浸水测定 测定条件是在一个汽油筒中浸泡２４ｈ时,采用上部装药和下部装药两种条件,爆破结果见表（２）、表（３）。 （３）乳化剂质量测定 本次试验...     

混装乳化炸药车的现场应用

ＨＣＲＨ－１５型现场混装乳化炸药车是露天矿山机械化混装药设备,在钼业公司露天矿的应用,给露天矿带来显著的经济效益和社会效益。本文对该车的混装工艺作了简述,并对其应用提出了看法。     

乳化炸药现场混装技术在城门山铜矿的应用

结合乳化炸药现场混装技术在城门山铜矿的应用实践,介绍了BCJ-3型装药车及其辅助配套设备MEF移动式地面站的生产工艺流程及装药原理,并就该技术在城门山铜矿的应用效果进行了分析。实践证明,针对风化砂岩、褐铁矿和斑岩铜等各种地质条件,乳化炸药现场混装技术的应用提高了爆破施工质量,改善了爆破效果,综合效益十分显著。     

乳化炸药现场混装技术在地下矿山的应用实践

国内地下矿山传统的装药、爆破作业方式落后,装药效率、装药质量及爆破安全性难以满足矿山高质量发展的趋势。结合炸药现场混装技术在杏山铁矿的应用实例,详细介绍了BCJ-4(I)型混装车与配套基质地面站组成的地下矿用乳化炸药现场混装技术。现场应用证明,该项技术安全、高效,实现了地下矿用乳化基质的长距离输送,可满足垂直上向40m深孔的自动装填与耦合装药,作业效率明显优于传统地下矿装药方式,并且劳动强度显著降低,爆破效果明显提高,该技术为地下矿山的深部高效开采提供了保障。     

现场混装乳化炸药在VCR采矿法中的应用

以某铁矿为例,阐述了现场混装乳化炸药在VCR采矿法中的具体应用,说明了整体设计思路,对具体施工方案包括参数确定、分块以及钻孔,然后对VCR掏槽方法与分段侧向爆破进行了详细研究。爆破施工现场实践证明:将现场混装乳化炸药在VCR采矿法应用后,明显简化了施工细节,减轻了劳动强度;同时大大降低了施工成本,对于资源开采类企业具有明显的经济效益。     

BCJ现场混装乳化炸药车的应用

结合爆破工程的实际需要，重点介绍了国内最新研制成功的BCJ现场混装乳化炸药车的性能及适用范围等，并在使用过程中充分利用其技术优势，优化施工设计方案，确保施工安全和施工质量，加快施工进度、降低工程成本。     

乳化炸药现场混装技术又获重大突破

2008年底,北京矿冶研究总院星宇惠龙公司与双鸭山建龙矿业公司就BCJ-5型乳化炸药装药车及现场混装技术签订了技术转让协议。2009年3月至4月,双方技术人员针对乳胶基质制备及配送、装药车的参数调整、上向垂直深孔炸药现场混装作业等技术难题展开攻关,终于实现了地下铁矿上向深孔现场混装乳化炸药技术的重大突破。     

BCRH-15DE型现场混装乳化炸药车在南芬铁矿的应用

介绍了BCRH-15E型现场混装车结构、散装炸药的装填工艺等,敏化剂改在螺杆泵出口处添加,输药管末端用静态混合器混拌均匀,从本质上提高了混装车的安全性。南芬铁矿应用结果表明:炸药的敏化质量明显改善,提高了炸药的做功能力,降低了炸药单耗,孔网距等参数得到了优化,爆破效果明显提高。     

中小直径现场混装乳化炸药车在北洺河铁矿的应用研究

为提高地下矿山爆破装药本质安全、改善作业环境,研制开发了中小直径现场混装乳化炸药车,北洺河铁矿的工业应用结果表明:该设备技术安全可靠,满足上向中深孔连续耦合装填现场混装乳化炸药的要求,炮孔孔径80 mm时垂直装药深度可达22 m,显著提高了装药效率和爆破效果,返药率低于2%,炸药单耗相比人工装药降低15%,有助于推动采矿技术进步和矿山向无轨化、智能化方向发展。     

地下现场混装乳化炸药技术装备在西藏的应用

高海拔环境对地下采矿工程机械以及乳化炸药爆速性能会产生严重影响.介绍了 BCJ-4I高原型地下乳化炸药混装车,对比不同海拔高度下现场混装乳化炸药的爆速性能,针对高海拔条件在混装车研发设计方面采取了功率补偿、换热补偿等一系列技术措施.该高原型混装车在海拔4 490 m的西藏甲玛铜矿进行了应用推广,可为同类高海拔地下炸药混...     

现场混装乳化炸药技术在金川龙首矿的应用

为解决金川龙首矿进路回采爆破装药效率低、安全性低、劳动强度大及爆破成本高的问题,提出了采用现场混装乳化炸药爆破技术.通过理论计算及试验,确定了混装乳化炸药的相关参数,并制定了爆破参数设计合理性的评判公式,初步计算判断参数设计是合理的.通过现场试验,对比分析得到:进路回采采用现场混装乳化炸药爆破技术,装药效率提高了３５．５％,服务能力增加２１．３万t/a,爆破单循环进尺增加了０．２３m,崩矿量增加了１１．５％,年爆破成本可节省２５．９万元,爆破物品管理及人工作业安全性更高,劳动强度更低.     

露天矿山炸药现场混装车技术及前景

炸药现场混装车是新近引进开发项目,在引进设备的同时,我厂从美国埃列克公司引进了炸药现场混装车的全部制造软件技术,于1989年6月正式生产出国产化样机。经美方专家进行质量认定后投入了矿山使用,各项技术     

现场混装乳化炸药车乳化器的改造

通过对现场混装乳化炸药车乳化器的国产化改造 ,提高了乳化器使用寿命及安全性 ,降低了生产成本     

现场混装乳化炸药车乳化器的改造

通过对现场混装乳化炸药车乳化器的国产化改造,提高了乳化器使用寿命及安全性,降低了生产成本.     

现场混装乳化炸药车乳化器的改造

通过对现场混装乳化炸药车乳化器的国产化改造，提高了乳化器使用寿命及安全性，降低了生产成本。     

现场混装乳化炸药出口压力控制技术

为解决现场混装乳化炸药车在使用过程中频繁出现装药出口压力增高等问题,从装药设备、装药原材料、装药作业环境三方面分析了装药出口压力增高的影响因素,并针对不同影响因素条件下的装药出口压力控制技术进行探讨,结果表明输药软管的长度、装药速度、敏化液浓度、乳胶基质温度、乳胶基质粘度、输药管扬程和装药出口压力呈一定正相关的关系,通过选用较大内径的输药软管、增大水环流量可一定程度上降低出口压力,并根据分析结果总结了装药出口压力公式,可为工程实践提供理论支持和技术指导。     

乳化炸药现场混装车控制系统改造及其应用

从水相和油相流量的流量计、控制水相油相流量的流量控制阀、控制油相水相配比的配比控制装置、炮孔装药量控制装置以其他控制装置的改造入手,改变原有乳化炸药现场混装车质量控制上存在的明显不足之处,实现乳化药现场混装车的自动控制,提高了生产乳化炸药的质量和爆破效果。     

乳化炸药现场混装技术在掘进爆破作业中的优势浅析

掘进爆破广泛应用于隧道及矿山平巷开采,目前该作业环境下的炮孔装药模式主要以人工为主。乳化炸药现场混装技术的引进可提升爆破作业的机械化、自动化水平,降低劳动强度和减少作业人员。本文结合现场混装技术的特点,从炸药能量释放的调节,降本增效,节能环保等方面对该技术在掘进爆破作业中的应用优势进行了分析,并对现场混装设备的智能化发展趋势进行了展望。