试验巷道不同支护方案下FLAC~(3D)模拟分析

以某矿1308掘进工作面为研究对象,在掘进巷道支护形式与参数合理选择的研究中,科学地对比了不同支护方案下数值模拟。根据煤层的地质条件与顶底板的情况,对巷道围岩垂直应力、水平应力、巷道围岩变形量进行了数值模拟分析,得到了该巷道变形应力场、位移场,从而为该工作面掘进巷道支护方案的优化提供了理论依据。     

基于FLAC~(3D)的深部软岩回采巷道支护设计模拟分析

针对史山煤矿3#采区高应力软岩巷道,基于对围岩稳定性分类分析、理论分析和工程对比,确定了该软岩回采巷道的支护方案和参数。运用FLAC~(3D)对高应力软岩巷道的开挖与支护围岩变形进行了模拟分析,验证了锚喷网支护方式的有效性和合理性。     

基于FLAC~(3D)的巷道围岩高强预紧力支护数值模拟

为解决深部高应力条件下复合顶板煤巷支护困难的问题,针对实际工程情况,采用FLAC~(3D)数值模拟软件对不同预紧力条件下的巷道围岩位移及锚杆形成的附加应力场进行对比分析,研究发现:高强预紧力支护可以明显控制巷道围岩位移,锚杆之间的锚固压应力区相互叠加,形成一定厚度承压拱,围岩整体承载能力得到提高,最后提出高强预紧支护方案并应用于现场,监测结果显示该方案合理可行。     

基于FLAC~(3D)采动巷道围岩支护参数优化分析

183_下03胶顺顶板为泥岩,受采动影响,顶板极易破碎,为了提高巷道的支护强度,需要对原锚网索支护参数进行优化。通过布置不同锚杆密度、锚索长度,设计了5种支护方案,采用FLAC~(3D)模拟5种方案支护情况下巷道围岩应力和位移变化情况,得到锚杆支护越密、支护强度越高,顶板变形量越小;锚索支护越短,顶板变形量越小。结合矿井的经济效益,确定锚网索支护最合理参数。通过监测顶板变形量可知,优化参数后支护强度明显提高,在动压影响下能够保证巷道安全。     

基于FLAC~(3D)的大断面岩巷支护数值模拟分析

为解决煤矿大断面岩石巷道变形严重、支护难度大的问题,文章通过FLAC~(3D)数值模拟软件,研究巷道围岩变形特征,对比分析了巷道开挖后无支护和施加支护后的围岩塑性区、应力及位移的分布情况,结果表明:设计的支护方案有效控制了巷道围岩变形,提高了巷道的安全性,支护方案满足了围岩稳定性要求,是合理可行的。     

回采巷道支护方案数值模拟及可行性研究

为解决寸草塔一矿5~(-1)煤层回采巷道变形严重问题,特使用顸板离层指示仪对煤层顶板进行观测,观测分析认为,单一使用锚杆支护并不能与顶板岩层形成有效锚固体,必须增加锚索支护。在原支护方式基础上,设计了5种支护方案,采用FLAC3D数值模拟软件分析了5种支护方案巷道顶板位移特征。结果表明最佳方案为每排2根锚索和5根锚杆。工程实践表明最佳方案可以保证巷道顶板的安全。     

巷道煤柱留设FLAC~(3D)模拟分析

针对不同巷道煤柱留设而引起的地表下沉量及水平位移,采用FLAC~(3D)快速拉格朗日有限差分法,在支护方案确定的条件下,对不同留煤柱尺寸(10、15、20m)进行数值模拟,根据对比不同方案的顶板下沉量及水平位移量,选择更为安全及经济的区段煤柱留设方案,研究成果对区段巷道煤柱留设设计具有重要实践意义。     

8603工作面回采巷道支护方案优化及数值模拟

针对深部软岩巷道围岩变形量大,传统支护结构失效的问题,以煤峪口矿回采巷道为研究背景,综合应用数值模拟和工程实践对原支护方案下巷道破坏特征进行分析,提出采用中空注浆锚索进行补强支护,并采用FLAC3D分析了两种支护方案下巷道围岩的收敛量以及应力分布情况,得出了优化支护方案能够有效控制巷道围岩破碎程度,并通过工程实践得到验...     

基于FLAC~(3D)对汤丹铜矿残留矿柱资源回采方案模拟优化研究

为了解决汤丹铜矿采空区群的安全隐患和残留矿架资源的回收难题,应用正交试验方法和FLAC~(3D)数值软件,对汤丹铜矿采空区稳定性模拟分析,优选全尾砂灰砂比1:4(矿房)、1:8(间柱、顶底柱)胶结充填方案,即先用全尾砂灰砂比1:4对矿房空区进行胶结充填,从上至下、从里往外依次回采间柱、顶底柱,嗣后全尾砂灰砂比1:8充填间柱、顶底柱回采空区。并对该方案进行可行性试验,取得了较好的效果。     

矿山开采沉陷的FLAC~(3D)数值模拟分析

利用FLAC~(3D) 数值模拟了煤层开采沉陷,主要分析了开采矿山工作面及增加已开采矿山工作面的开挖深度对变电站及其周围监测点沉陷量的影响。结果表明:各个工作面整体上对变电站的沉降量影响比较小。变电站沉降量随着单独开采工作面的增加在微小地增大,最后达到稳定。共同增加开挖工作面时对变电站沉降的影响比单独开挖时稍大。变电站的沉降值随着工作面开采深度的增加逐渐增大,增加单独开采工作面的开挖深度对变电站沉降的影响小于其共同开采的影响。     

厚煤层回采巷道支护方案优化

针对矿井回采巷道变形量大的问题,在分析得出原始支护方案无法保证巷道围岩稳定原因后,通过优化支护方案和支护参数,对2206工作面运输巷掘进期间的巷道变化情况进行监测,证明新支护方案能够减少围岩变形量,较好控制围岩稳定性。     

基于FLAC~(3D)的煤层回采覆岩破坏高度数值模拟研究

该文分析了朱集西矿11402工作面工程地质特征,建立工作面的三维地质模型;根据工作面实测岩体力学参数及实际边界条件,利用FLAC3D软件对11-2煤层开采引起的上覆岩体运移变形破坏特征进行了数值模拟;通过分析由此引起的塑性破坏、应力场变化、位移场量级变化,讨论了工作面上覆岩体的"两带"发育特征,确定了顶板之上11 m范围为"两带"破坏区域。     

柳泉煤矿动压巷道支护方案改进数值模拟分析

柳泉煤矿某采区回风巷道(3.2 m×2.6 m)受工作面采动影响,变形破坏严重。根据其地质条件,在原锚梁网索联合支护效果较差的前提下提出了新的联合支护方案,并运用非线性数值分析软件FLAC对巷道支护效果进行了分析。结果表明:选用锚杆直径22 mm,长度2 200 mm,顶板锚杆间距为800 mm,两帮间距为800 mm,锚索长度6 m,锚索间距为2.5 m的支护方案能有效地控制顶板和两帮的变形。现场实践表明,优化后的支护参数对围岩支护效果较好,能取得良好的技术经济效益。     

回采巷道支护参数优化及数值分析

基于围岩力学性质进行回采巷道支护参数优化,可以在保证围岩稳定的基础上节约支护成本。为解决回采巷道支护设计因采用工程类比法而导致支护材料浪费等问题,以某矿8302皮带顺槽为研究背景,基于其坚硬顶板特性,选用悬吊理论进行支护优化设计,以锚杆及锚索间排距为优化因素,设计了3种优化方案及支护参数。利用FLAC~(3D)数值模拟软件对各支护方案的应力场、位移场及塑性区分布进行模拟研究,分析得出优化方案2对控制围岩稳定最有利。现场监测表明,优化方案2可有效控制巷道围岩体失稳破坏,该研究可为同类巷道的支护优化提供借鉴。     

高应力软岩回采巷道支护方案数值模拟

针对清水煤矿软岩回采巷道变形严重这一问题,结合具体的地质条件,在现有支护方案的基础上,设计了2种采用超长锚杆的支护方案。采用FLAC3D数值计算软件,对3种支护方案进行了模拟。通过对回采巷道的塑性区、位移分布和应力分布情况进行了模拟,对比分析确定采用超长锚杆间排距为700 mm的支护方案为最佳方案,可以满足回采巷道的支护要求。     

顶柱稳定性的FLAC~(3D)数值模拟研究

以徐楼铁矿一矿带防水顶柱回采为工程背景,为了在保证安全的前提下回收尽可能多的回采顶柱,提高资源利用率,针对回采防水顶柱的复杂性和危险性的特点,利用FLAC3D软件对部分防水顶柱的回采进行数值模拟分析。对顶柱回采过程中不同回采高度条件下顶板的受力情况进行了模拟分析,得出了回采过程中不同回采高度条件下顶板最大主应力大小及其分布规律,并以此作为判断岩体发生张性破坏及其影响范围的依据,从而分析得出了顶柱安全回采高度,为矿山设计及开采提供理论依据。     

软厚煤层综放回采巷道支护优化数值模拟

本文针对软弱厚煤层综放工作面回采巷道支护困难的问题 ,采用 FLAC元法进行了支护优化的数值模拟研究 ,研究了工字钢、锚杆、锚索等不同支护形式对软弱厚煤顶板围岩变形、应力分布、塑性区发展破坏等的影响。给出了采用锚索与锚梁网支护软厚煤顶板的优化支护参数 ,应用证实了其可行性。     

深部巷道支护方案数值模拟优化研究

根据深部巷道大变形、蠕变特性,分别提出锚网索喷联合支护,分步加强联合支护和分步加强不注浆联合支护方案。结果表明采用数值模拟研究比分步加强联合支护方案有优越性。     

冲击地压煤矿回采巷道支护设计及数值模拟研究

为解决李村矿1302工作面回采巷道冲击地压问题,通过分析回采巷道冲击地压现场的实际情况,对原有支护方案进行优化,并进行数值模拟分析与工程实践。工程实践结果表明:优化后的支护方案对围岩控制效果明显提高,巷道围岩移进量明显降低,巷道内并未发生冲击地压现象,说明优化后支护方案的可靠性及支护参数的合理性。