高强石膏材料研究最新进展

介绍了石膏及高强石膏材料的概念，详述了近十几年来国内外高强石膏晶体结构、转化机理、生产工艺和方法的研究现状与最新进展，展望了高强石膏材料的应用前景和发展方向     

α—高强模型石膏的应用

本文通过对所研制的α—高强模型石膏的性能与国外同类产品进行比较,分析了影响α—高强模型石膏制品性能的若干因素,介绍了该石膏在建筑、精密铸造、陶瓷、电力、医疗、汽车、机械加工等行业的应用情况.     

我国建筑防水石膏的发展

一、建筑防水石膏的发展现状我国石膏建筑制品是七十年代初开始起步的 ,出于其具有诸多的优良性能 ,近十年来有了迅速的发展 ,１９７０年以前 ,我国既无纸面石膏板 ,也无石膏砌块和粉刷石膏 ,大多数熟石膏生产企业主要依赖于陶瓷行业而生存。进入七十年代 ,开始研制用于生产纸面石膏板和石膏空心砌块的机械 ,石膏建筑制品开始进入建筑行业。至今己有纸面石膏板、装饰石青板、石膏砌块、石膏隔墙板、纤维石膏板、粉刷石膏和粘接石膏等诸多品种。石膏制品的最大缺点是强度低 ,防水、防潮性能差。普通石膏制品的吸水率一般在５０ %以上 ,软化系…     

磷石膏制备α型高强石膏及其转化过程研究

以磷石膏为原料制备α型高强石膏,通过正交试验考察蒸压温度、蒸压时间、料浆含水量及堆料厚度对α型高强石膏的2h抗折强度及干抗压强度的影响,探讨了磷石膏转化成α型半水石膏的过程.结果表明：在蒸压温度130℃,蒸压时间6h,料浆含水量30%（质量分数）,堆料厚度15mm以及013%（质量分数）转晶剂的条件下,可制得强度指标为α30的高强石膏;在蒸压条件下,磷石膏中二水硫酸钙通过溶解析晶的方式转化成α型半水石膏晶核,在没有任何外加剂作用时,晶核最终转化成针状晶体;转晶剂可以减缓晶核在c轴方向上的生长速度,使各个方向的生长速率接近平衡,产物呈六方短柱状,同时转晶剂可以改善产物的结晶度.     

工业副产石膏制备高强石膏的研究应用综述

综述了国内外工业副产石膏制备高强石膏的途径及研究现状,分别从脱水成α-半水石膏、高温烧制成硬石膏后激发增强、β-半水石膏增强等三个方面分析了工业副产石膏制备高强石膏的研究应用进展.     

工业副产石膏制备高强石膏的研究应用综述

综述了国内外工业副产石膏制备高强石膏的途径及研究现状，分别从脱水成仅一半水石膏、高温烧制成硬石膏后激发增强、β-半水石膏增强等三个方面分析了工业副产石膏制备高强石膏的研究应用进展。     

脱硫石膏制备高强石膏的现状及研究

本文简要介绍了我国脱硫石膏的来源及产生机理、高强石膏及其应用,在此基础上介绍了以脱硫石膏为原料制备高强石膏的各种工艺,以及当前学者研究的进展,与此同时阐述了目前常用的转晶剂及其作用机理。     

无水石膏与高强石膏对低品位石膏增白的实验研究

采用无水石膏、高强石膏和增白填料对低品位石膏增白进行了实验研究。结果表明:将处理后的无水石膏与低品位二水石膏混合炒制后,制成的复合石膏白度由72.3%提高到75.5%、强度有所增加。在此基础上采用高强石膏与增白填料对复合石膏作进一步增白试验表明,可在提高复合石膏强度的同时使白度由75.5%提高到80.1%。     

添加外加剂降低a高强石膏膨胀率的研究

本文分析研究了强石膏加入生石灰可显著降低其膨胀率，同时添加辅助剂，可保持高强石膏原有的特性不变，为开拓石膏建筑制品提供帮助。     

磷石膏制高强α半水石膏研究进展

综述了国内外α半水石膏的制备现状,分析了磷石膏制备高强α半水石膏的研究进展;指出用磷石膏水热法制备高强α半水石膏的研究重点是从磷石膏所含杂质和原始结晶形态出发,研究相应的转晶技术和机理.     

石膏复合防水剂对石膏晶体形成的影响

利用SEM,EPS等现代测试手段,从掺加石膏防水剂后石膏晶体形成的变化角度,分析了石膏防水剂对石膏制品晶体形成的影响原因及防水机理.     

提高脱硫石膏制品耐水性的研究

分别采用表面涂刷防水剂和掺加水泥、矿粉等无机材料的方法对脱硫建筑石膏进行耐水性研究,结果表明,表面涂刷防水剂对石膏试件长期吸水速率及软化系数没有明显改善,只能提高其短时间的耐水性;掺加水泥、矿渣粉等无机材料能显著改善石膏试件的耐水性。     

脱硫石膏免煅烧工艺的应用研究

脱硫石膏免煅烧可制耐水高强的墙体材料（蒸压脱硫石膏砖）、耐水高强的特种干粉砂浆（粉刷石膏）、耐水高强的墙体保温材料（无机保温砂浆）和蒸压脱硫石膏耐水加气砌块以及半水石膏可改性为无机耐水石膏粉。     

农作物秸秆纤维增强脱硫石膏墙体材料的制备与研究

以玉米秸秆纤维和稻草秸秆纤维作为脱硫石膏的增强材料,研究不同纤维掺量、碱处理浓度对农作物秸秆纤维增强脱硫石膏墙体材料物理力学性能、耐水性能和保温性能的影响.结果表明:玉米秸秆纤维掺量为3％时试样强度最高,抗折和抗压强度分别达到6.4 MPa和14.9 MPa,而掺稻草秸秆纤维的分别为6.2 MPa和14.3 MPa.农作物秸秆纤维经碱溶液处理后,与脱硫石膏之间胶结能力增强,5％碱溶液处理试样的抗折强度和抗压强度分别可提高到7.1 MPa和16.4 MPa.纤维能够阻止水分在墙体材料内部孔隙中迁移,提高其耐水性能,墙体材料吸水率最低为21.3％,软化系数最高可达0.56.掺加农作物秸秆纤维能够增加脱硫石膏墙体材料孔隙率,故降低其导热系数,导热系数最低可降至0.121 W/(m·K).     

防水石膏空心砌块的研制

以建筑石膏粉为主要成分与部分含硅铝活性材料废弃物配合,加入少量外加剂、减水剂等研制成防水石膏空心砌块。其密度为１４５７ｋｇ／ｍ３,软化系数为０．８２,抗压强度为１７．７２ＭＰａ,抗折强度为４．１４ＭＰａ。介绍了该砌块的设计原则、原材料技术要求、工艺流程、最佳配合比及产品性能     

石膏制品的耐水性能研究

研究了石膏制品的耐水性能．从表面憎水，降低材料的溶解度，降低材料内部孔隙率等方面研究了石膏制品的复合防水问题，使石膏制品的长期防水性能显著提高．     

石膏复合墙板的安装及其装饰工艺

石膏复合墙板是一种新型墙体材料，就此阐述了其安装方法、注意事项和装饰工艺，同时指出该复合墙板具有施工方便、自重轻、防水、防蛀、隔音、抗震等优越性能，是理想的中高档墙面装饰材料。     

脱硫石膏制备现浇墙体材料缓凝技术研究

实施湿法脱硫以来,每年脱硫石膏的排放给企业和地方造成很大压力,对环境形成威胁,脱硫石膏的综合利用越来越受到重视。本论文以脱硫石膏为原材料,通过缓凝技术优化脱硫石膏的应用性能,制备现浇墙体材料,实验结果表明:新型缓凝剂HD在其掺量为0.3%时初终凝时间分别为58 min、66 min,满足现场浇筑施工要求,绝干抗折抗压强度分别达到4.49 MPa、11.92 MPa。脱硫石膏现浇墙体材料的开发提高了脱硫石膏的利用率,实现了节能建筑与墙体材料的融合。     

新型石膏墙板在框剪结构中的应用

传统建材墙体存在诸如不够环保节能、易开裂、密度大等弊端,因此应大力提倡使用轻质、高强、保温、隔热、整体预制化、施工方便快捷的新型墙体材料.阐述了先安装石膏板填充墙,然后浇筑柱、梁、楼板混凝土的施工工艺及石膏板墙在框架剪力墙结构中各个节点的构造措施,达到墙体材料高效节能、减轻墙体自重、减少填充墙体开裂、提高墙体质量的目的.     

防潮型石膏砌块用水性防水剂的研制

介绍了一种可以提高石膏砌块防潮性能的水性防水剂的制备工艺,研究了乳化含氢硅油和丙烯酸乳液加量对石膏砌块软化系数及强度的影响,并对制备的防潮型石膏砌块性能进行了测试,结果表明,该防水剂既提高了石膏砌块的软化系数,又不降低砌块的强度,各项性能指标符合JC/T 698—1998《石膏砌块》中防潮型石膏砌块的标准要求。