氨基磺酸对羟肟类萃取剂的抗硝化影响

针对铜萃取过程中浸出液(PLS)含硝酸盐和亚硝酸盐引起的萃取剂降解问题,研究了用氨基磺酸对羟肟类萃取剂抗硝化。结果表明：PLS或含有NO^-₃/NO^-₂的反萃取液中加入氨基磺酸,可降低萃取剂降解率;当水溶液中氨基磺酸质量浓度约0.005 g/L时,萃取剂几乎不会发生硝化/亚硝化作用;当水溶液中氨基磺酸质量浓度低于0.1 g/L时,萃取剂未发生任何形式的降解,说明氨基磺酸对羟肟萃取剂的稳定性没有不利影响;在萃取—电积循环试验中,如果PLS中含有NO^-₃,氨基磺酸添加方式对萃取剂的降解有不同效果,同时在PLS和电解液中加入氨基磺酸,萃取剂降解率最低,为0.09%,效果较好。     

国内外羟肟萃取剂与铜萃取工业进展

前言溶剂萃取是化学实验室常用的一种分离技术,在有机化学工业生产中早已应用。从二次大战后开始在湿法冶金工业中使用,对铀及稀有金属的提取具有极其重要的作用。但是,只有当羟肟型萃取剂问世并把萃取技术引入金属铜的湿法冶金过程之后,才在冶金工业中引起了革命性的变化。     

羟肟萃取剂萃取铜过程中萃取铁的控制

羟肟萃取剂在萃取铜过程中会萃取少量Fe~(3+)。试验研究了萃取条件和料液成分对羟肟萃取剂萃取铁的影响。结果表明,萃取剂体积分数、萃取相比(V_O∶V_A)、混合时间、温度、搅拌强度、料液铁铜质量浓度比和pH对铁萃取量有较大影响,萃取过程中要严格控制操作条件及料液成分。     

稀释剂物化性质对羟肟萃取剂萃取铜性能的影响

研究了稀释剂的物化性质对羟肟萃取剂萃取铜的性能的影响。结果表明:稀释剂黏度、密度和表面张力等物化指标对羟肟萃取剂萃取铜的动力学、反萃取动力学、铜铁选择性和分相指标都有较大影响;萃取生产中选择适宜稀释剂对溶剂萃取过程有重要意义。     

铜溶剂萃取过程中降解产物对羟肟萃取剂性能的影响

研究了铜工业普遍使用的羟肟萃取剂的降解产物对其性能的影响,并结合实际说明萃取剂降解后萃取指标的变化情况,还提出了消除降解产物不利影响的方法。结果表明:羟肟类萃取剂降解产生的醛和酮等产物均会改变萃取平衡与反萃取平衡,使萃取能力下降,萃余液铜含量上升,有机相中降解产物含量越多,萃取能力下降越明显;降解产物(尤其是其中的表面活性物质)会降低分相速度,使有机相夹带的水相增加,恶化萃取指标,并能加速有机相的降解。     

含两个羟肟基团的螯合萃取剂的界面活性和铜的萃取速率

测量和解释了双－羟肟类的界面张力等温线，测定了从硫酸盐溶液中铜的萃取速率。与磁水性相似的２－羟基－５－烷基苯酮肟类相比，双－羟肟类呈现低的界面活性而且铜的萃取速率较低。     

铜萃取剂中不同醛肟与酮肟比例对铜萃取性能 的影响

研究了铜萃取剂中不同醛肟与酮肟比例对铜萃取性能指标的影响,考察了萃取相比、浸液pH等对三种不同醛肟与酮肟比例新有机相萃取性能的影响,以及降解产物对有机相萃取性能的影响,开展了新有机相与某铜湿法冶炼厂运行有机相的混合试验。结果表明,不同醛肟与酮肟比例有机相对铜的萃取性能影响差异较大,其中醛肟/酮肟=7/3新有机相具有最优萃取性能,反萃性能最弱;醛肟/酮肟=6.5/3.5新有机相萃取与反萃性能次之;醛肟/酮肟=6/4新有机相的反萃性能最优,萃取性能最弱;受运行有机相中降解产物改制的影响,三种有机相与运行有机相按体积比3︰1构成混合有机相反萃性能均获得了提升,其中以醛肟/酮肟=6.5/3.5混合有机相兼具良好萃取与反萃性能,各条件下铜净传递量最优,更适用于某铜湿法冶炼厂生产运行。研究结果为铜湿法冶炼行业萃取工艺优化与适宜萃取剂选择给出了方向与参考。     

影响铜萃取剂稳定性的因素研究

在铜的浸出—萃取—电积工艺中,料液中的杂质离子影响萃取剂的性能,最终影响萃取效果。通过试验探讨了硝酸根、高锰酸根、氯离子、硅、料液黏度等对铜萃取剂稳定性的影响。     

铜萃取剂5-癸基水杨醛肟的合成及性能

采用价格低廉的石化工业副产品癸烯混合物为原料合成新型铜萃取剂5-癸基水杨醛肟。适宜的合成条件为:(1)甲酰化反应,n(癸基酚)∶n(镁)∶n(多聚甲醛)=1∶0.67∶2.8,反应时间5 h;(2)肟化反应,n(癸基酚)∶n(盐酸羟胺)=1∶1,反应时间1h。产物结构经MS,NMR和EA分析确定,GC测定产物纯度大于99.0%,产率75.9%。与M5640和M5774萃取性能测试对比表明,研制的萃取剂具有较高的铜负载能力(6.36 g/L),较好的铜铁选择性([βCu/Fe]=1 340),萃取与反萃平衡时间短,单级铜萃取率>98.0%,单级铜反萃率>90.0%。     

铜的浸出萃取电积工艺及萃取剂

介绍了铜的浸出－萃取－电积工艺（L－SX－EW工艺）及其在国内的应用与发展状况，也介绍了铜萃取剂在国内外的研发状况。     

工业用铜萃取剂研制的新进展

文章介绍了目前用于湿法冶铜中的主要萃取剂及其萃取机制,同时介绍了国内外新研制的铜萃取剂,并结合我国湿法冶铜发展的实际情况指出了铜萃取剂的研究方向。     

影响铜阳极板物理规格的因素及对策探讨

针对某铜冶炼厂双圆盘浇铸机投入生产初期,出现的物理规格不合格的阳极板的特征,进行影响因素的分析,找出了影响合格率的主要因素是铜模的质量、浇铸速度和圆盘运行的平稳性等问题,并结合生产实际,提出了相应的解决办法.     

侯马冶炼厂高纯阴极铜质量影响因素分析

北方铜业侯马冶炼厂电解试生产期间,阴极铜质量不稳定,出现了发脆、板面粒子较多、表面有气孔现象。根据生产情况,分析了阴极铜质量的影响因素并采取相应措施,严格控制生产过程,获得了符合GB/T467—1997高纯阴极铜(Cu-CATH-1)标准的阴极铜。     

铜电解电耗因素影响分析及研究

通过铜电解工艺理论分析、电解液物理特性试验、工业试验平台测试,研究了铜电解精炼过程电解液电导率对电耗的影响,确定了电解液温度、硫酸浓度、镍离子浓度与电耗的定量关系,根据现有电解液净化工艺流程,提出最佳镍离子浓度值。     

德兴铜矿运输道路影响因素分析与探讨

通过对德兴铜矿运输道路影响因素分析,探讨诸因素对矿山运输道路带来的影响,结合当前的采矿生产工艺,提出了针对德兴铜矿碎石路面施工与养护的对策。     

铜炉渣的可磨性及综合回收性能的影响因素分析研究

本文论述了铜冶炼炉渣浮选回收铜的影响因素,并指出熔融炉渣冷却方式及冷却速度是影响铜冶炼炉渣浮选回收铜的主要因素。对白银有色集团公司铜冶炼厂的两种铜炉渣的可磨性及综合回收性能进行了对比,并分析了难以获得铁精矿的原因和含铁硅酸盐的形成过程,再次证明了熔融炉渣的冷却方式及冷却速度是影响炉渣浮选回收铜的主要因素。     

软水对碳钢和紫铜腐蚀的影响因素

稳定的冷却水水质对高炉长寿有着至关重要的作用。设计正交试验研究高炉用软水水质指标温度、pH、电导率对碳钢和紫铜腐蚀的影响,并对其影响规律进行分析。对碳钢而言,pH、电导率不具有显著性,而温度具有显著性,温度是引起碳钢腐蚀的主要因素。对紫铜而言,温度、pH、电导率都不具有显著性,软水对紫铜几乎不腐蚀。     

影响里伍铜矿矿石贫化损失的因素及控制措施

文章简单介绍了里伍铜矿目前的地质情况、开采现状及采矿方法,分析了里伍铜矿矿石贫化和损失产生的原因,从矿山管理和生产技术两方面总结了降低矿石贫化损失的有效措施.