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从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究 总被引:13,自引:0,他引:13
本文介绍用新工艺从锌渣浸渣中综合回收铟、锗、铅、银的试验概况。试验结果表明:从锌渣浸到得到粗铅、锗富集物、粗铟,铅银的直收率均大于85%,锗的回收率大于82%,铟的直收率大于82%。该工艺优于以前采用的任何工艺。 相似文献
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江西铜业公司为寻找更多的铜和其它资源,受公司委托对国外某冶炼厂提供的少量水淬渣的物质组成、有用矿物的回收工艺进行探索性试验研究,试验研究结果表明:采用浮选方法能回收铜,回收率为64.44%;采用化学浸出的方法能回收钴和锌,其回收率分别达95.87%和97.63%,本文就该研究成果作简单的介绍. 相似文献
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以含锗、铟的锌精炼脱锌氧化硬锌渣为原料,采用氧压酸浸工艺选择性回收其中的锗和铟,并对锗、铟、铜、锡、锑等元素的溶出行为进行了研究。结果表明,锗、铟及锌溶出率分别达到95%、91%及98%以上,大部分铅、硅、锡、锑等则留于残渣中。 相似文献
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硫酸体系浸出含铟锡烟尘试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了从云南个旧某工厂的含铟锡烟尘中采用预氧化硫酸浸出法综合回收铟、锌和锡,考察了温度、反应时间、硫酸用量、氧化剂用量、液固体积质量比对铟、锌、锡浸出率的影响。试验结果表明,在温度90~100℃、硫酸用量为理论用量的2.25倍、氧化剂用量为锡烟尘质量的30%、液固体积质量比4∶1条件下浸出3h,铟、锌、锡浸出率分别为75.87%,98.92%和13.36%。 相似文献
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次氧化锌渣浸出液中铟与砷、锑、锡的分离 总被引:3,自引:2,他引:3
用硫化沉淀法有效地从次氧化锌渣酸浸液中实现了铟与砷、锑、锡的分离。研究了初始酸度、硫化物的选择及用量,反应时间等因素对分离过程的影响。试验表明:室温条件下,起始酸度为2.0 mol/L的酸浸液,按理论值1.3倍摩尔比加入ZnS,搅拌10 min,锑、砷、锡沉淀率分别达100%、98%、93%,铟的损失率小于2%。 相似文献
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以高砷锌烟灰硫酸化焙烧得到的焙砂为原料,考察浸出方式、温度、硫酸浓度、液固比对焙砂中铟、锗、锌浸出的影响。结果表明,焙砂中的锌在水浸时几乎全部浸出,但铟和锗的浸出需要较高的温度和酸度。铟、锗浸出的最佳条件为:温度95℃,硫酸浓度150g/L,液固比对浸出基本没有影响。在此条件下,铟、锗、锌的浸出率分别在95%、75%、98%以上。 相似文献
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含铟锡烟尘硫酸氧压浸出提铟试验 总被引:5,自引:1,他引:5
对含铟锡烟尘进行硫酸氧压浸出提铟试验。考察了各种因素对铟浸出效果的影响。结果表明,含铟物料在液固比4∶1,硫酸初始浓度150g/L,温度150℃,氧分压0.7MPa,时间150min的条件下进行氧压浸出,可获得93.66%的铟浸出率。 相似文献