大豆羊绒混纺针织内衣产品的开发

采用21tex×2大豆蛋白纤维和山羊绒纤维混纺色纱(混纺比90/10),经横机编织、缩洗和柔软整理开发针织内衣套装。该产品既保留了纯羊绒的柔、滑、轻、暖的独特性能,又体现大豆蛋白纤维优良的导湿性。文中给出了详细的编织工艺和后整理工艺。     

印度黄麻为何具有恒久魅力？

据国际黄麻工业网介绍，黄麻纤维被称作黄金纤维。它原为一种用于编织麻袋和绳索的纤维，但在今天，黄麻的多功能性使其用途延伸到时尚消费性产品成为可能，用黄麻纤维纺出来的纱线具有重量轻、色泽亮丽自然和高质量的特点。黄麻纤维经漂白、染色和涂层，与其他天然纤维或人造纤维混纺可呈现出舒适、抗磨损性和美学意义上的风格。     

大豆蛋白纤维与羊绒混纺针织毛衫的开发

对大豆蛋白纤维与羊绒混纺纱线的纺制进行了分析,并利用21.7tex×2大豆蛋白纤维/羊绒(80/20)混纺纱线为原料设计叠领男套衫,详细地介绍了其编织操作工艺,最后采用两种方法对毛衫进行了抗起毛起球整理。     

聚乙烯亚胺/植酸层层自组装阻燃涤/棉混纺织物制备及其性能

为实现涤/棉混纺织物的环保阻燃,以聚乙烯亚胺(PEI)和植酸(PA)为原料,基于层层自组装(LBL)方法,在涤/棉混纺织物表面构建PEI/PA阻燃涂层。采用傅里叶红外光谱仪、扫描电子显微镜、极限氧指数(LOI)测试仪和垂直燃烧测试仪等对整理前后涤/棉混纺织物的红外特征吸收、微观形貌、热稳定性和阻燃性能进行表征和测定。结果表明:采用LBL方法在涤/棉混纺织物上成功构建PEI/PA阻燃涂层;与未整理的涤/棉混纺织物相比,经过PEI/PA涂层整理后的涤/棉混纺织物LOI值可达32.3%,损毁长度降至98 mm,续燃时间和阴燃时间都为0 s,无熔滴产生,且对织物的断裂强度和白度影响较小;涤/棉混纺织物的热稳定性能得到提高,形成稳定的炭层;经20次洗涤其LOI值大于26%,表现出较好的耐久性。     

大豆蛋白纤维/羊绒混纺纱及其针织面料的生产实践

介绍了利用大豆蛋白纤维与羊绒进行色纺混纺,用横机编织开发出具有纯羊绒柔、滑、轻、暖等独特性能的面料的过程,探讨了纺纱、编织、后整理过程中的关键技术。     

黄麻/棉纱线生物酶柔软整理

描述了黄麻纤维的特性.为降低黄麻/棉混纺纱线的刚度,提高其可编织性,分别采用纤维素酶、果胶酶、木聚糖酶对其处理,并进行了对比实验.通过对实验结果的分析,确定较佳的酶整理工艺.发现酶整理工艺降低了黄麻/棉混纺纱的刚度,提高了可编织性.     

染苑精萃

舒适功能型材料 2 0 0 10 71日本东洋纺公司开发出一系列舒适功能型材料。 Air Block产品具有防风保温性 ,原料为中空纤维 ,面料外表面经拒水整理 ,内表面经吸汗加工 ;Zylon mix为 PBU纤维和聚酯纤维混纺产品 ,耐撕裂、破裂及磨损 ;Aquair针织品利用内外表面的纱支和密度差异结构 ,形成毛细管作用 ,具有吸汗、湿扩散及速干性 ;Transless涤纶织物用丙烯酸树脂涂层 ,具有透湿、耐水、拒水性。摘译自日本《纤维科学》,2 0 0 0 ,7,44～ 45粉末沉积法涂层 2 0 0 10 72采用粉末沉积法涂层可有效地获得各种表面性能的织物和纤维。静电流化床 (E…     

多组分混纺羊绒衫的研发

阐述了70/10/10/10羊绒/拉细羊毛/大豆蛋白纤维/Parster多组分混纺羊绒衫的研发过程。将4种组分原料进行混纺,单纱为Z捻,股纱为S捻。在横机上编织衣片,套口缝合,然后进行缩绒、抗起球整理,得到具有抗静电、抗起毛起球性,且手感好的羊绒衫。     

表面活性剂在染色及纤维加工中的应用(三)

三、纤维表面整理理论1.纤维表面整理及其分类所谓纤维整理是指防水、防油、防污或脱污、柔软光滑、抗静电等等多种关于纤维表面改性的整理。此外,上浆、涂层和粘接整理也是纤维表面的整理,都是以纤维与整理剂的粘附性为基本的重要因素。     

OPTIM与羊绒混纺产品的生产工艺

介绍了OPTIM纤维与羊绒混纺粗纺纱的纺纱工艺、产品编织及后整理技术。     

拒水纳米整理对高支羊毛混纺针织面料液态水传递性能的影响

通过选择合理的组织结构,将4种不同比例的高支羊毛与细旦涤纶纤维的混纺纱线分别与高支羊毛纱线进行编织,经拒水纳米整理后,对其液态水传递性能动态变化测试。通过拒水纳米整理高支羊毛混纺针织面料具有良好的拒水效果。由于织物表面润湿能力下降,织物的液态水传递性能也下降,拒水性的提高有效的阻止了液态水在织物中的传递,为开发具有防水功能的高支羊毛针织物提供了理论基础。为优化舒适性及其他功能性针织物的设计和降低新产品开发成本,提供了理论和方法的参考依据。     

0PTIM与羊绒混纺产品的生产工艺

介绍了OPTIM纤维与羊绒混纺粗纺纱的纺纱工艺、产品编织及后整理技术。     

柔丝/甲壳素/长绒棉混纺纱及其针织物的性能研究

基于黏胶改性蛋白纤维柔丝,设计开发针织用27.7tex柔丝/甲壳素/长绒棉(40/30/30)混纺针织纱线,测试分析了混纺纱线的性能;经单面集圈网眼组织纬编织造和后整理工艺制备针织物,测试分析其物理力学性能和服用性能。研究结果显示,该织物服用舒适性好,具有良好的护肤保健功能,适合用于针织T恤、针织内衣等贴身针织服装的开发。     

牛奶蛋白纤维混纺针织面料的开发

根据牛奶蛋白纤维的性能和特点,将其与棉、天丝、莫代尔、竹浆纤维混纺．并开发研制了4种针织面料,介绍了纺纱和编织技术难点及染整工艺。通过与其他纤维针织面料服用性能的对比．证明牛奶蛋白纤维混纺针织面料表面光滑,悬垂性佳,具有较好的透气性、透湿性和芯吸效果。     

采用负离子纤维开发功能性粗纺羊绒衫

负离子能杀灭细菌、净化空气。负离子纤维是在涤纶纤维中加入能发生负离子的切片后,经喷丝制成的。采用负离子纤维与羊绒纤维混纺纱线,编织既能体现羊绒特性,又具有保健功能的羊绒衫,阐述了原料选择方法、生产工艺和产品的基本性能。生产工艺中包括:生产流程、纺纱流程、纺纱设备、纱线的物理指标、纺纱和毛工序关键点和羊绒衫的编织工艺。羊绒衫的编织工艺包括:设备参数、工艺尺寸、工艺参数、织造注意事项、织造中的温湿度控制和后整理工艺。所生产的羊绒衫经检测,负离子浓度达5060个/cm3。     

丽赛涤双面珠地网眼针织物的开发

介绍了丽赛(Richcel)纤维的性能,并根据其性能设计开发了丽赛涤双面珠地网眼针织物,详细地给出了编织、染色、整理的工艺及其生产要点,对该织物的性能进行了分析、测试,认为丽赛纤维织物具有吸湿性好、手感柔软、色泽鲜艳、悬垂性好等特点,适合做内衣产品,也可以与其他纤维混纺或交织,生产出各种风格的服装面料。     

Outlast纤维混纺织物的染整技术

通过生产实践研究制定了Outlast纤维混纺织物的前处理、染色和后整理工艺.结果表明:Outlast纤维混纺织物不宜在高温和强碱性条件下进行精练和漂白处理,不能进行丝光处理,机械轧光整理对Outlast纤维中的微胶囊有一定的破坏作用.其混纺织物的染色工艺和粘胶纤维混纺织物类似,而其后整理工艺则和普通纯棉或涤/棉混纺织物大致相同.     

防迁移整理对分散染料热迁移性的影响

随着聚酯纤维及其功能性涂层整理技术的快速发展,分散染料染色制品的耐溶剂迁移牢度下降问题日益突出。为解决涂层整理品中分散染料的热迁移问题,采用整理剂H-95和交联剂AM在涂层整理前先对涤/锦/棉混纺织物进行防迁移整理,研究防迁移剂、交联剂质量浓度对织物贴衬白度和沾色等级的影响,并分析和解决工厂放样中出现的问题。研究结果表明:防迁移整理能有效地改善涤/锦/棉混纺织物因分散染料的迁移性引起的问题,适宜的防迁移整理工艺参数为:防迁移剂H-95 100 g/L,交联剂AM 1 g/L,焙烘温度为175℃,时间3 min。     

纺织材料的镀金属整理

用化学的方法在纤维表面镀覆均匀、坚牢的金属薄膜,是纺织材料及其织物整理加工的一种新技术。由于金属薄膜的厚度在0.5微米以下,因此镀金属的纤维不影响原有的弯曲性,它可以纯纺,也可以与其他纤维混纺。这种具有表面导电性的纤维,有广泛的用途,可作为微波屏蔽材料。无论是合成纤维、人造纤维,还是各种天然纤维,都可以在表面镀覆金属。但目前主要用合成纤维作为镀覆金属的基体。     

含狐狸绒多组分混纺纱及其针织面料的生产实践

介绍了利用狐狸绒纤维与丝光羊毛、天丝、长绒棉进行色纺混纺,并用横机开发保暖、舒适、华贵的针织面料的过程,探讨了纤维染色、纺纱、编织、后整理过程中的关键技术.