甲醇制烯烃及页岩气革命对乙烯工业的影响

论述了甲醇制烯烃技术路线及其与典型石脑油热裂解制乙烯工艺和成本的比较,国内主要商业化甲醇制烯烃装置,并进一步论证了快速发展的甲醇制烯烃技术对现有乙烯工业的影响;论述了页岩气的储量及近10年来的快速发展,说明了页岩气中的主要成分甲烷、乙烷、丙烷通过具体的技术路线生产乙烯及丙烯等低碳烯烃,进而因为成本优势影响乙烯、丙烯的市场价格。通过近6年乙烯工业中主要石化产品的价格趋势,证明了甲醇制烯烃及页岩气革命所带来的影响,并进一步指出这种影响将在未来的5年内得到加强,同时给出了乙烯装置优化的建议措施。     

烯烃原料多元化发展趋势及投资机会分析

简述了全球烯烃产业的发展现状及趋势,以及国内煤/甲醇制烯烃、丙烷脱氢等烯径新原料路线的发展现状及趋势。测算了国际原油价格在100美元/桶和50美元/桶下,石脑油蒸汽裂解、煤制烯烃、甲醇制烯烃、丙烷脱氢路线的烯烃生产成本,分析了石脑油、甲醇、丙烷等烯烃原料今后几年的价格走势,并据此分析了煤/甲醇、丙烷和石脑油3条原料路线烯烃产品的竞争力及投资机会。     

“十二五”烯烃原料多元化率将达20%

工信部发布的《烯烃工业"十二五"发展规划》指出,"十二五"期间,需要采取多种途径保障烯烃资源供给,石脑油路线制乙烯装置平均规模达到70万t/a以上,烯烃原料多元化率达到20%以上,形成3个200万t级乙烯生产基地。随着国际原油价格的大幅上涨和国内供求矛盾加剧,     

油价波动背景下我国乙烯行业发展分析

本文分析了中东、北美乙烯工业发展对我国乙烯行业的影响,以及国内煤/甲醇制烯烃等新原料路线乙烯发展现状及趋势;以税前内部收益率11%为基准,测算了不同原油价格水平下烯烃出厂价格对应的煤/甲醇制烯烃项目所能承受的原料煤/甲醇价格,据此分析煤、甲醇和石脑油三条原料路线烯烃产品的竞争力。结果显示,国际油价低于80美元/bbl时,煤制烯烃盈利水平已不能满足基准内部收益率要求。     

不同工艺制烯烃竞争力分析

为了理性分析不同原料制烯烃项目的盈利能力,评估其投资风险,文中阐述了目前烯烃工业发展现状,测算了不同油价体系下石脑油蒸汽裂解制烯烃的出厂价格,及对应价格体系下煤制烯烃、甲醇制烯烃及丙烷脱氢所能承受的原料价格。根据测算结果分析:只有当国际油价高于70美元/桶,煤制烯烃相对于石脑油路线制烯烃项目具有较强的盈利能力;丙烷脱氢制烯烃相对于煤制烯烃盈利性较好,随着油价提高,竞争力逐渐减弱,未来抢占低成本丙烷原料将是项目成败的关键;而甲醇制烯烃项目竞争力则主要取决于当时的甲醇价格水平,既受制于原油价格也受制于国内煤炭价格。     

美国乙烷产量增加为乙烯产业链发展带来机遇

近年,美国页岩革命使乙烷产量大幅增加。由于乙烷制乙烯工艺相对石脑油制乙烯具有更好的经济性,在美国及世界范围内(尤其是欧洲),以乙烷为原料的乙烯装置建设呈现蓬勃发展的高潮,为全球聚乙烯等下游产业链的发展带来了机遇,也为中国的乙烷制乙烯及相关产品提供了发展潜力。预计未来5年主要进口地区的聚乙烯价格将下降5%~10%,全球乙烷原料和乙烯产业链产品的贸易格局也将发生较大变化,低成本的北美聚乙烯将取代部分成本较高的日、韩等国家和地区的产品进入中国市场。文章还讨论了乙烷裂解制乙烯项目潜在的风险,如进口乙烷的物流和未来乙烷价格上升等问题。     

国内乙烯工业生产现状及发展趋势

中国的原油加工能力和乙烯生产能力逐年增加,呈现出加速发展态势,但近年来石油化工市场持续低迷,原料价格居高不下,传统石脑油制乙烯路线受到多重挤压,竞争更加激烈。各生产企业充分发挥炼化一体化优势,通过开展原料优化、技改技措、脱瓶颈改造、长周期运行攻关,推进了乙烯生产技术进步,有效提升了中国的乙烯生产竞争力。     

全国乙烯工业生产现状及改造分析

中国的原油加工能力和乙烯生产能力逐年增加,呈现出加速发展态势,但近年来石油化工市场持续低迷,原料价格居高不下,传统石脑油制乙烯路线受到多重挤压,竞争更加激烈。各生产企业充分发挥炼化一体化优势,通过开展原料优化、技改技措、脱瓶颈改造、长周期运行的同时,推进了乙烯生产技术的发展,有效提升了中国的乙烯生产竞争力。     

甲醇制MTG技改石脑油制MTA装置工艺浅见

介绍了一起石脑油制MTA装置,其主要特点是:生产流程短、产品收率较高,此工艺主要是针对国际原油价格大幅下降,甲醇制MTG装置出现亏损,尤其当甲醇市场价格上涨,更是让这些装置长期处于停产状态。2017年全年开工率不足30%。目前国内甲醇制MTG、甲醇制MTA装置有近20套之多,其运行情况不尽相同。     

我国首个自主知识产权乙烷制乙烯项目首批聚乙烯产品供应市场

正8月10日上午,中国石油兰州石化榆林80万吨乙烷制乙烯项目首批96 t高密度聚乙烯产品供应市场,标志着我国首个自主知识产权乙烷制乙烯项目顺利生产出具有市场竞争力的聚乙烯产品。兰州石化长庆乙烷制乙烯项目是国内首套利用中国石油自主研发的乙烷裂解制乙烯技术建成的大型乙烯生产装置,利用长庆油田天然气中分离出来的乙烷组分加工乙烯,较传统石脑油加工乙烯技术,具有工艺流程短、占地面积小、装置投资少、乙烯收率高、生产成本低等诸多优势,对优化利用天然气资源、提升国内乙烯生产技术水平,推动乙烯产业高质量发展具有重大引领和示范意义。     

我国甲醇制芳烃行业的前景研究

芳烃是重要的化工基础原料,当前我国煤制芳烃行业发展方兴未艾。首先介绍了行业发展概况和几种煤基甲醇制芳烃的工艺技术,以当前较为成熟的甲醇制芳烃(MTA)技术入手,介绍该技术在国内发展的驱动力以及煤制化纤项目的工艺流程;其次通过成本加回报的分析方法选取煤基甲醇制芳烃、石脑油制芳烃两条路线进行技术经济分析,阐明了国际原油价格对煤基甲醇制芳烃项目的影响;最后建议根据国家产业布局规划健康、有序的发展该行业。     

我国乙二醇供需现状及发展前景

介绍了我国石油乙烯法制EG和煤制EG生产状况。对EG进口产品价格和进口来源地进行了分析。对国内供需平衡和国内价格变化进行了介绍。指出了EG的消费现状及未来发展前景。     

我国乙烯生产工艺现状与发展趋势分析

介绍了管式炉蒸汽裂解、石脑油催化裂解、重油催化裂解、原油直接裂解以及煤(甲醇)、生物质乙醇、合成气、甲烷制乙烯等乙烯工艺,阐述了各工艺的发展现状和特点,并从成本、投资、原料和产品等几个方面分析了我国乙烯生产的未来发展趋势,结论认为,低油价下石脑油制烯烃将长期在我国烯烃生产路线中占据主导地位,在原料低成本化、多元化和炼化一体化上具有更大优化空间;煤、甲醇等非石油路线会受到抑制,但随着在建煤制烯烃(包括MTO)项目的投产和煤制烯烃技术的进步,其在乙烯总产能的占比还将增大,甲醇制烯烃的发展主要取决于稳定廉价的甲醇来源;乙烷裂解制烯烃则取决于我国乙烷资源的市场供应和价格情况;应加强甲烷制乙烯和合成气制乙烯的研究开发投入,力争催化剂等核心技术的突破和解决工程技术问题。     

美国页岩气发展对中国乙烯工业的启示

介绍了美国页岩气快速发展的情况并分析其对世界石油石化行业的影响,阐明了国内乙烯工业的现状和发展趋势及对中国乙烯工业未来发展的启示。     

甲醇制低碳烯烃技术现状及前景分析

本文主要介绍了甲醇制低碳烯烃（简称MTO,主要产品是乙烯和丙烯）的工艺发展过程,国内外主要技术现状,详细介绍了环球油品公司（UOP）的MTO技术、大连化物所的DMTO技术和中石化的SMTO技术,包括工艺流程,技术特点,工业化情况,以及主要技术参数的综合比较;介绍了国内主要产煤省份的资源量和产量,以及国内主要甲醇生产商情况;分析了我国甲醇制低碳烯烃的未来发展趋势以及面临的挑战。     

丁二烯紧张 支撑合成橡胶上涨

<正>事件:1月4日CFR中国收于2349-2351美元/吨,国内丁二烯价格超过21500元/吨。乙烯生产路线原料的变更致未来丁二烯长期紧缺。丁二烯传统为石脑油裂解乙烯副产,一般情况下100万吨乙烯副产15万吨丁二烯。目前全球范围内丁二烯需求估计为1100万吨,年新增约30-50万吨,即需求最少两套100万吨石脑油路线乙烯投     

我国裂解原料轻质化进程加快

正乙烷制乙烯发展潜力大。乙烯生产路线主要包括石脑油蒸汽热裂解、轻烃(乙烷、丙烷等)脱氢、(煤)甲醇制烯烃和乙醇脱水制乙烯等,其中乙烷制乙烯路线具备经济性强、投资小、盈利稳定性较高等优势。目前,轻烃(乙烷和丙烷等)路线在国内乙烯生产中占比仅16%,乙烷供给是制约我国原料轻质化发展的主要瓶颈。随着国内项目及配套储运设施建设的     

煤制烯烃项目发展探讨

现代煤化工技术的快速发展和国际原油价格居高不下，使发展煤制烯烃产业的条件逐渐成熟。文中通过对不同原料路线乙烯生产工艺的分析，对原料需求、公用工程及配套条件、投资、技术、成本、环境保护、现状和前景等的分析，对煤制烯烃产业的发展进行论述探讨。     

2015年世界及中国乙烯工业发展现状与2016年展望

2015年,世界乙烯工业快速发展的态势没有改变,尽管油价下跌缩小了各地区间的竞争力差异,但中东和北美依然保持绝对成本优势,并继续维持较强的出口产品竞争力.同时,低油价对国内的煤制烯烃和甲醇制烯烃等非传统乙烯路线提出了挑战,也为2016年其大量集中投产及生产运营带来不确定因素.预计2016年国内乙烯产能将从2015年的2 117万吨/年增至2 396万吨/年,受国内经济下行压力加大等因素影响,乙烯当量消费增速将小幅下滑至4.7％左右,但乙烯价格及毛利仍能维持在相对不错的水平.     

甲醇制烯烃技术研究进展及应用前景分析

由煤经合成气制甲醇工艺和烯烃生产聚烯烃及其它下游产品的工艺已经是成熟的技术，甲醇制低碳烯烃工艺是煤制烯烃路线的关键技术，也是瓶颈技术。介绍了国内外代表性的甲醇制低碳烯烃工艺（MTO，MTP），并对MTO和MTP工艺进行了比较，在此基础上分析了MTO和MTP工艺技术的应用前景。分析认为MTO技术适合大型的煤制烯烃用户及要求丙烯、乙烯比例接近的用户选用；而MTP工艺更适合纯丙烯用户和不需要或需要少量乙烯的用户。