主蒸汽管道支吊架优化调整

对某电厂主蒸汽管道支吊架冷、热态全面检验发现，其支吊架存在多种类型的缺陷，使管道受力处于异常状态，管系一次应力超标，严重影响管道的寿命和安全运行。通过管道应力计算分析，提出了支吊架优化调整方案。依此方案实施后，管道受力合理，一、二次应力合格，支吊架状态恢复正常，能够满足管道长期安全运行要求。     

低温再热蒸汽管道支吊架优化调整

针对神华河北国华沧东发电有限责任公司1号机组低温再热器蒸汽管道支吊架冷、热态检验中存在的管道热位移受阻、恒力支吊架状态异常、弹簧支吊架承栽异常的情况.通过管道应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案.方案实施后,管道受力合理,支吊架状态良好,满足管道安全运行的要求.     

600MW机组主再热蒸汽及旁路系统管道支吊架调整与优化

介绍了某600 MW汽轮机组主、再热蒸汽系统及旁路系统管道支吊架的运行情况和存在问题,对运行时管道支吊架安全性影响进行了分析。由于机组运行时间较长,支吊架弹簧支撑不足、液压阻尼器漏油等情况,导致机组的主、再热蒸汽主管道及旁路系统主管道逐年下沉。通过对相应的主管道进行应力计算,对支吊架重新进行校核,综合分析后,提出了管道支吊架的调整优化方案。经过调整后,各主管道运行状态良好,管系一次应力、二次应力均合格,管道下沉得到了有效控制。     

火力发电厂管道支吊架检查与调整

火电厂汽水管道支吊架失效可造成管道损坏,影响机组的安全运行。介绍火电厂管道支吊架所承受的静、动荷载及偶然荷载,支吊架的一次应力、二次应力的校核方法及常见的支吊架限位受阻、吊架杆偏斜等破坏形式,并给出一些调整思路,便于指导工作中遇到的实际问题。     

吉林省火力发电机组汽水管道支吊架监督与管理

针对近年来吉林省内发电厂多次发生管道支吊架异常及断裂事件,严重威胁到机组安全运行的情况,分析了管道与支吊架运行工况、应力状态和异常形式。通过典型案例分析,提出了管道支吊架外部检查与维护调整的重点部位,指出金属技术监督管理中应严格执行电力行业规程及标准、建立完善管道支吊架技术监督档案、对管道进行应力计算。     

火电厂管道支吊架存在的问题与调整

概述了火电厂管道支吊架对管道应力乃至整个管系的影响,分析了管道支吊架在状态检验中发现的弹簧吊架弹簧压死或锁死、刚性支吊架卡塞或脱空、恒力弹簧吊架压死或脱空、管道热位移受阻等问题,介绍了管系应力计算的原理,提出了管道支吊架调整的工作流程和措施,以保证管系的安全运行.     

超超临界机组四大管道支吊架调整及管系应力分析

某电厂1 000 MW超超临界机组四大管道支吊架出现个别支吊架选型过大、恒力吊架回转框架指针在极限位置、弹簧吊架过载和阻尼器漏油等问题。通过现场检查并结合应力复核计算结果,对出现问题的支吊架提出调整处理方案,通过调整问题支吊架可以避免因管道支吊架状态异常造成管系或设备端口局部推力过大给机组运行带来的安全隐患,确保机组安全稳定运行。     

1050MW超超临界机组凝结水再循环管道振动原因分析及措施

某1050 MW超超临界机组在调试过程中,凝结水再循环管道振动剧烈,影响机组的安全运行。经过现场检测和数值模拟分析,认为管道振动的主要原因是由于支吊架布置不合理,固有频率过低造成。通过合理增加支吊架,对治理后管道进行应力分析,确保了管道受力符合要求,使管道振动幅值大幅下降,保证了机组安全稳定运行。     

主蒸汽管道下沉原因分析及治理

针对某电厂8号机组四大管道支吊架进行冷、热态检查后发现主蒸汽管道下沉、弹簧吊架普遍完全压死的现象,在分析其中的原因及对管道应力校核计算结果分析的基础上,提出调整方案即替换4组弹簧吊架为刚性吊架,提高了管道的刚度,增加了管道的稳定性;改造施工调整后,主蒸汽管道热膨胀和支吊架状态正常,满足锅炉安全运行的要求。     

偏装方式对恒力吊架及管道受力状态的影响

根据支吊架不同偏装方式的特点建立了恒力吊架偏装模型,通过模型研究了两种偏装方式对恒力吊架受力状态的影响,并结合案例研究了偏装方式对管道受力状态的影响。研究结果表明,偏装方式对恒力吊架受力状态无影响,但对管道受力状态有较大影响,当采用组合偏装时,管道一次应力发生变化,但变化幅度不大,二次应力几乎无变化,但选择该方法会改变吊点设计位置,导致吊点分配载荷偏离设计值。