连续GF增强PP层合片材破坏形式及层间剪切强度研究

采用热压工艺制备连续玻璃纤维(GF)增强聚丙烯(PP)混编纱层合片材及GF呈0°和0°/90°铺放的连续GF增强PP层合片材。通过对3种GF增强PP层合片材进行力学性能测试,结果表明,3种GF增强PP层合片材的拉伸、弯曲强度随着层数的增加基本呈现先升高后降低的趋势。由于层合片材的层间剪切强度存在差异,因而使得3种层合片材产生不同的拉伸及弯曲破坏形式。通过插入PP薄层及PP-g-MAH薄层可改善层合片材的层间剪切性能,但插入PP薄层会降低层合片材的拉伸及弯曲性能,而插入PP-g-MAH薄层有助于提高层合片材的拉伸及弯曲性能。     

连续玻璃纤维增强PP预浸片材的性能研究

采用熔融浸渍工艺制备了连续玻璃纤维增强PP预浸片材.研究了阻燃剂用量和纤维方向对预浸片材性能的影响.结果 表明:该预浸片材孔隙率低,厚度均匀性较好,拉伸强度高,氧指数随着阻燃剂含量的增加而逐渐增加,其中,0°方向的预浸片材的氧指数和阻燃等级均大于90°方向的.     

玻璃纤维增强热塑性片(板)材发展概况

分别介绍了国外3种玻璃纤维增强热塑性塑料产品即玻纤毡增强热塑性片材、短纤维增强热塑性片材和连续纤维增强热塑性片(板)材的发展概况、品牌产品、主要性能和用途,以期对我国玻璃纤维增强热塑性塑料产品的开发有所参考.     

连续玻璃纤维增强热塑／热固性复合材料力学性能研究

采用热压成型方法制备连续玻璃纤维增强热塑／热固性复合材料（GF／EP／PC）,并与GF／PC复合材料进行力学性能测试比较和SEM照片观测分析了影响复合材料力学性能的因素。研究结果表明,GF／EP／PC复合材料的拉伸弹性模量与弯曲弹性模量分别为GF／PC复合材料的16．4倍和8．8倍,拉伸强度和弯曲强度分别提高了1．7倍和3．7倍;结合其力学破坏形貌照片,分析了纤维和树脂的粘接情况和材料的破坏模式以及PC树脂与芯层GF／EP复合材料的粘接情况。     

连续玻璃纤维增强聚甲醛复合材料的制备与性能研究

利用双螺杆挤出机和自制浸渍模头制备了连续玻璃纤维增强聚甲醛复合材料。分析了加工温度对连续玻璃纤维增强聚甲醛浸渍料的表观和制品的力学性能的影响;探讨了不同连续玻璃纤维含量时,浸渍粒料长度对制品的拉伸性能、弯曲性能及冲击性能的影响。结果表明,当浸渍温度为200℃、浸渍粒料长度为6~8 mm时,浸渍粒料具有最佳的表观,制品具有最好的力学性能。     

长玻纤增强聚丙烯复合材料的制备及力学性能

使用熔融浸渍法制备了长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(LFTPP-G),研究了不同纤维含量、不同牵引速度及不同相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)添加量对复合材料力学性能的影响.结果表明,玻璃纤维在复合材料体系中起增强增韧作用,复合材料力学性能随纤维含量增加而升高;提高牵引速度可以提高生产效率,但复合材料的力学性能...     

连续纤维增强PEEK预浸带制备中的纤维分散

熔融浸渍工艺制备连续纤维增强PEEK预浸带 ,要求纤维束必须预分散以获得浸渍效果较好的预浸带。本文利用纤维分散装置使纤维分散 ,发现纤维束的总包覆角为 2 70°、纤维张力为 2 5N时 ,纤维可被较好地分散 ;过高的总包覆角和纤维张力容易使纤维磨损程度加剧。     

聚酰亚胺SiO2片材制备及力学性能分析

文章将SiO2溶胶与聚酰胺酸溶液共混,得到的混合液均匀浸涂于玻璃纤维布,然后经干燥、脱溶分切、叠片、压制,得到了具有良好室温及高温力学及电性能的聚酰亚胺片材。研究表明,聚酰亚胺SiO2复合板具有良好的室温力学强度,而在300℃时片材的弯曲强度和弯曲模量可到120MPa和7.1GPa,体积电阻率保持在1011Ω·m水平,具有优异的力学和电性能保持率,能够作为高温承力结构件使用。     

纤维增强复合材料连续抽油杆及其制备方法

一种纤维增强复合材料连续抽油杆及其制备方法。该抽油杆采用包覆复合结构,且包覆层结构以横向排列的芳纶或超高分子量聚乙烯纤维束为纬线,纵向是由玻璃纤维间隔开的芳纶或超高分子量聚乙烯纤维带状结构,     

连续玄武岩纤维增强复合材料力学性能试验研究

连续玄武岩纤维(CBF)由于其优异的力学性能、物理性能和较低的价格,在土木工程中应用前景广泛。CBF可以与树脂复合制作片状、板状、筋状等各种各样的复合材料(CBFRP),在实际工程中科学合理应用CBFRP,必须对其力学性能作深入了解。对CBFRP片材和棒材的力学性能进行研究,重点讨论了影响CBFRP力学性能的各种参数,研究结果可为CBF及其CBF片材生产厂家提供参考,并为CBF的深入研究和工程应用打下基础。     

炭纤维增强水泥复合材料的制备及力学性能研究

 本文采用羧甲基纤维素钠(Sodium Carbonxymethyl Cellulose, CMC)与硅微粉(Fine Silica Fumes, SF)作为复合分散剂对PAN基炭纤维进行协同分散来制备炭纤维增强水泥复合材料(Carbon Fiber Reinforced CementComposites, CFRCC),研究了炭纤维用量、分散剂配比及水灰比对其强度的影响。试验结果表明,此法对纤维具有良好的分散效果。经过对各个掺量进行优选发现,在炭纤维为水泥掺量的1%,CMC和SF的分别为0.05%和15%,水灰比为0.30～0.32时效果最好,所得CFRCC 7d（7天）的抗折和抗压强度分别提高了31.22%和41.25%。     

长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料热模压成型工艺的研究

为了提高LGFRP模压制品的基本力学性能及其性能的稳定性,把热模压成型过程细分为预热工序、模压工序和成型操作三个部分,分别对应片材加热温度、保温时间、成型压力、模具温度、保压时间、坯料转移时间以及模压排气次数七个热模压成型工艺参数,运用正交试验和单因素试验方法,分析和讨论了各工艺参数对LGFRP复合材料热模压件力学性能的影响,并优化出了较佳的工艺参数组合。结果表明,工艺参数对力学性能的影响度大小受工艺条件的影响,并且细化成型工艺可提高LGFRP热模压制品的力学性能与热模压工艺的稳定性。     

GMT片材的制造与应用技术 Ⅱ．GMT片材的力学性能

本文分析了GMT制品性能、结构设计的多样性与灵活性;总结了GMT材料的特点;阐明了熔融浸渍工艺生产GMT材料的主要性能影响因素。研究结果表明,采用组合增强、基体增韧及基体增强合金等途经可有效改善GMT材料的力学性能,以满足各类GMT制品的性能需求。对GMT材料的发展趋势提出了见解。     

长纤维增强片材：一种创新的加工工艺

Meccaniche Moderne S．P．A公司最近开发一种新型的持有专利权的加工工艺，采用长纤维能够以低成本生产纤维增强片材。     

连续碳纤维增强聚醚醚酮板材的研究

采用自行设计、组装的连续纤维增强热塑性树脂基复合材料粉末浸渍试验装置制备了连续碳纤维(CF)增强聚醚醚酮(PEEK)预浸带,再将浸渍带通过热压模塑成型制备出层合板材。通过万能材料试验机、悬臂梁冲击试验机研究了纤维含量和浸渍带铺放方式对板材力学性能的影响。结果表明,在一定范围内CF/PEEK板材弯曲、冲击强度随着纤维含量的增大而提高,拉伸强度达1 124. 89 MPa,约是PEEK纯料的11倍,浸渍带以0°铺放压制的纤维含量为60%的板材力学性能相对最优。扫描电子显微镜(SEM)结果表明,纤维被树脂基体紧密包覆,纤维分散均匀、排列紧密、界面黏结性较好。