提高乙腈收率的途径

针对乙腈装置产品收率低的状况，根据乙腈生产过程损失分布，较为全面地分析了影响乙腈收率的因素，并提出了提高乙腈精制收率的途径     

毛细管气相色谱法测定丙烯腈中丙烯醛、丙酮、乙腈的含量

丙烯腈中有机杂质丙烯醛、丙酮、乙腈是其重要指标，现在丙烯腈的国标测试方法用填充柱气相色谱法分析丙烯腈中有机杂质丙烯醛、丙酮、乙腈的含量，此法分析时间长，灵敏度低。为了及时准确提供分析数据，用毛细管气相色谱法测定丙烯腈中有机杂质的含量。     

Mn_x-Mg_(1-x)/SiO_2催化剂上乙腈与甲醇选择性合成丙烯腈

考察了Mnx-Mg1-x/SiO2催化剂对乙腈和甲醇选择性合成丙烯腈的催化性能,采用X射线粉末衍射(XRD),Raman光谱和程序升温脱附(TPD)技术对催化剂的物相及其表面性质进行了表征。结果表明,Mn的加入能提高MgO在SiO2表面的分散程度。同时,双组分催化剂与单组分催化剂的表面酸碱性有较大差别,这种差别可能有利于乙腈与甲醇选择性合成丙烯腈。在该系列催化剂中,当x=0.8时,催化剂的活性最高。反应温度480℃时,丙烯腈的选择性为88.6%,乙腈的转化率为31.5%。     

粗乙腈气相色谱分析法的研究与改进

色谱柱固定相采用GDX-401,分析粗乙腈时,主要杂质丙烯腈、丙腈与未知杂质分离不开且分析时间长达1h。将填充物更换为美国PORAPAK-Q弱极性高分子微球,对丙烯腈的分离度由1.6提高到1.8,对丙腈的分离度由0.8提高到2.0,丙烯腈的出峰时间由37.894min下降为25.936min,丙腈的出峰时间由55.228min下降为33.753min。V(载气)/V(氢气)/V(空气)=1∶1∶10,载气流速25~35mL/min,汽化室温度100~150℃,柱温140~160℃,进样量0.4~1.0μL。准确度标准偏差(13~108)×10-5,精密度标准偏差(39~41)×10-5。     

兰化乙腈回收装置的技术分析

本文对丙烯腈配套装置的乙腈回收单元进行了技术分析和模拟计算,在此基础上,提出了改进塔的工艺操作条件的建议,经在实践中应用,得到了较好的结果。     

乙腈抽提丁二烯中微量乙腈的测定

介绍微量乙腈的测定方法，采用大口径毛细管色谱柱，热离子氮一磷检测器（TSD）测定乙腈抽提丁二类中微量的乙腈。最低检出量可达0．1μg/g的水平，分析一只样品仅需3min，大大地提高了方法测定灵敏度，缩短了分析时间。     

乙腈的综合利用

介绍了乙腈精制与回收新工艺。提出由乙腈生产丙二腈的综合利用途径     

乙腈成品中重组分含量高的原因及对策

通过对原生产工艺的分析,找出了乙腈成品中重组分含量高的原因,确定相应的工艺参数,采取了合理的工艺控制方法。实践证明,应用新的工艺方案后,可有效降低乙腈成品中重组分含量,大大延长装置运行周期。     

丙烯腈装置回收塔内聚合物生成原因的分析

针对丙烯腈生产过程中回收塔内聚合物堵塞降液管造成回收塔运行周期短的问题,通过对丙烯腈回收塔内各组分分布的模拟计算,直观显示了回收塔内各组分的浓度分布,发现了回收塔的聚合段与丙烯醛的富集段相吻合的现象,初步得出了回收塔内局部聚合的原因;通过对塔内聚合物的特性分析和评判,进一步证实了“回收塔内局部聚合严重是由于在聚合段丙烯醛聚集引起”这一现象;根据模拟计算结果和实际运行经验,提出了预防聚合物堵塞降液管的措施,并进行了部分生产验证,为丙烯腈生产企业延长装置运行周期提供了理论指导。     

催化柴油溶剂精制工艺副产黑油的利用研究

为有效利用催化柴油溶剂精制工艺的副产黑油,采用正交试验法进行了降低黑油中残存溶剂含量的水洗实验研究。确定了最佳水洗工艺条件：水洗温度90℃、水与黑油体积比0．5：1、表面活性剂加入量0．1％、水洗时间20min。在此条件下,水洗后黑油中溶剂含量可降为1．5％。利用水洗后的黑油与糠醛废油、半沥青调合,可以调合出100号甲道路沥青,调合沥青配方为：水洗后的黑油加入量为6％～8％,糠醛废油加入量14％-19％,其余为半沥青。     

乙烯碱洗塔副产红油的综合利用

分析了乙烯碱洗塔红油产生的原因及其性状，指出该副产物数量较大而且直接利用较为困难，还未引起足够的注意；通过实验研究，提出了将其加工为石油树脂和燃料油的综合利用方向。     

利用石化副产高碳组分制取聚酰亚胺系列产品

介绍由Ｃ９，Ｃ１０馏发提取多甲苯制取有机本酸酐以及深加工为聚酰亚胺系列产品，并介绍其性质与应用。     

乙腈精制回收装置改造

借鉴国外先进技术，针对乙腈精制回收系统现状进行技术改造，以提高乙腈回收的质与量。     

乙腈精制工艺的应用分析

介绍了乙腈的基本性质和用途,并对其生产工艺进行了对比分析,指出了国内现有生产工艺的优缺点,并针对当前乙腈生产存在的问题提出了一套完整的新工艺。     

我国丙烯腈工业的发展

我国丙烯腈工业的发展乔映宾（中国石化总公司技术开发中心，北京１０００２９）ＱｉａｏＹｉｎｇｂｉｎ（ＳＩＮＯＰＥＣＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＣｅｎｔｅｒ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００２９）关键词丙烯腈石油化工１引言丙烯腈生产始于第二次世界大战期间，当时主要用于耐...     

乙腈加氢制三乙胺的动力学研究

在等温固定床反应器上,研究了CHJ02型催化剂上乙腈加氢制三乙胺的反应本征动力学。反应在排除了内外扩散影响的条件下,测得了宏观反应速率。分别采用经验式幂函数和Langmuir-Hinshelwood型动力学模型,对实验数据进行了拟合,得到了相应的动力学参数。结果表明,两个模型的计算值和实验值较好的吻合,说明反应机理符合L-H过程,产物在催化剂上不吸附或弱吸附。     

乙腈法抽提丁二烯装置的改扩建

兰州化学工业公司３５ｋｔ／ａ用乙腈法从Ｃ４馏分抽提丁二烯装置的改扩建工程，不仅使装置生产能力增加，而且在技术上进行了重大的改进，增加了一、二萃取精馏塔的塔板数，并采用高效导向浮阀塔板，提高了产品质量，降低了能耗，萃余Ｃ４中丁二烯含量由原来的０．８％降至４０μｇ／ｇ以下，为从Ｃ４中分离高纯度正丁烯增添了一条新途径。在自动控制方面采用了ＤＣＳ，提高了控制水平