热作模具材料在生产中的选用

本文简要介绍热作模具钢的基本性能要求及应用,并阐述了热作模具钢的分类和热作模具钢在热作模具生产中的选用。     

铜合金模具材料的电火花加工

作为高循环成形加工用的模具材料，因要求良好的导热性，所以其主要成分是铜，并含有其他微量元素的析出硬化型铜合金。     

热作冷泵低温模具系统

本文通过整个系统来研究热作低温模具,现场应用证明,该系统可使热作模具在基本恒温下工作,显著提高了模具寿命。为模具在恒温下工作开辟了新的途径。     

热作模具用钢选择与应用专家系统

就锤锻、压力机锻、压铸、热挤压、热冲载５种热作模具用钢的选择进行优化推理而提出尽量合理的选材建议,并给出被选材料的技术资料以作采购、加工和应用参考。该专家系统包括用户信息输入、材料优化推理、系统知识为管理、用户技术文件管理和系统管理５大模块。采用基于规则或基于实例方法进行推理。     

快速经济制模技术在热作模具中的应用

当前机械制造业生产中有一个显著的特点，就是品种多、批量小、交货期短。为了适应市场竞争，应用快速经济制模技术现已成为一种十分有效的措施。     

热作模具热疲劳寿命评估及预测方法的研究进展

热作模具服役过程中存在温度及机械载荷的循环变化,产生变形及失效的机理复杂,故热作模具热疲劳寿命的评估预测是模具应用研究的难点。结合现有研究成果,介绍了热应力疲劳研究中可用于热作模具热疲劳寿命评估及预测的方法, 从唯象寿命模型和损伤累积模型两个角度分别阐述了热作模具热机械疲劳寿命的研究,并对热作模具热疲劳寿命预测的发展趋势进行了展望。     

热作模具钢选材用材专家系统

该系统选择B2（4Cr2MoVNi）、8407（4Cr5MoSiV1）、QR090（4Cr3Mo2MnVB）、YHD3（2Cr3Mo2NiWVCo）、LMI（6W8Cr4VTi）、LM2（6Cr5Mo3W2VSiTi）等六种模具材料,采集其性能数据。建立了33种热作模具材料数据库,6大类110种润滑材料数据库和热作模具实例库。通过研究（1）热作模具材料性能之间的关系;（2）模具失效形式与模具材料性能间量的关系;（3）提高模具寿命的措施等。明确了为保证各类模具的优良使用性能,模具材料必须具备的性能指标体系,提出了与之有关的专家意见100余款,并建立了专家意见管理库;建立了热作模…     

5CrMnMo热作模具的旱期失效分析

简述了5CrMnMo热作模具的早期失效情况;并着重从热处理工艺方面对其失效原因进行了分析。     

Crl2MoV在救生舱壳体模具材料中的应用

矿用可移动式救生舱是时代的呼唤,是矿山安全生产的需要。救生舱的批量化生产,其关键环节是模具的合理采用,在对冷作模具透彻分析的基础上,选用Crl2MoV作为模具材料,高效、经济、适用。     

压力机锻模具材料优化专家系统

压力机锻模具材料优化专家系统,就模具材料的选择进行优化推理而提出尽量合理的选材建议,并给出了被选材料的技术资料,系统包括用户信息输入,材料优化推理,系统知识库管理,用户技术文件管理和系统管理等五大模块,系统用ＶｉｓｕａｌＦｏｘｐｒｏ３．０语言在中文Ｗｉｎｄｏｗｓ９５环境下开发,具有友好透明的用户界面,且运行快捷,使用维护方便。     

铜合金模具材料的电火花加工

作为高效成形加工用的模具材料,因需要良好的导热性,所以其主要成分是铜,并含有其他微量元素的析出硬化模具铜合金。表1为目前市场上销售的主要模具铜合金与S55C等碳钢的力学物理性能比较。     

我国模具材料的应用及模具的表面强化技术

模具的使用寿命取决于正确的设计、制造和使用，但是模具材料本身的特性及表面强化带来的特性，也会严重影响模具的使用寿命。因此只要选择合适的模具材料并采取合理的表面强化技术才能充分发挥模具材料的各种性能，延长模具的使用寿命。     

高耐磨精铸热作模具钢的热性能研究

研制了一种高耐磨精铸热作模具钢,分析了其热稳定性、热疲劳性能、耐铝热熔损性能和热磨损性,并与H13钢进行了对比.结果表明:经440 ℃或600 ℃回火后,研制的高耐磨精铸热作模具钢的硬度为HRC 40～45, 其热稳定性与H13钢相当,热疲劳抗力、耐铝热熔损性和热耐磨性均高于H13钢.     

模具技术讲座：第1讲 模具材料

能限制坯料质点流动、使之形成所需形状和尺寸制件的工具叫模具。模具是工业生产的重要技术装备,它以其特定的形状和方式制造出产品,例如,冲压件和模锻件是通过冲压和锻造使金属在模具内产生变形而获得的;塑料件是通过注塑、压塑、挤塑等技术在相应的模具中形成零件形状;金     

国内模具材料发展及其应用

介绍了模具选材的基本原则,并且指出模具的使用寿命主要受材料和热处理工艺的影响,分析了模具的工作条件、结构、设计等因素对模具材料选择的影响,总结了几种常用模具材料的具体选用。综述了冷作模具钢、热作模具钢及塑料模具钢即国内常见的模具钢的发展及应用。冷作模具的失效形式是磨损、脆断、塑性变形、咬合等;塑料模具与冷作模具和热作模具相比,要有较高的硬度、一定的耐热性及耐蚀性;而热作模具钢的工作条件较为恶劣,热作模具钢在工作温度下具有高热强性、较好的综合力学性能、一定的抗氧化性及较高的使用寿命。最后对模具钢的研发进行了展望。     

新型热作模具钢35Cr3M03SiVAIRE研究

试验研制了一种新型热作模具钢(35Cr3Mo3SiVAIRE),该钢具有高的高温强度、优异的回火稳定性和抗冷热疲劳性能.此外,由于添加AI和RE元素,使该钢具有良好的抗氧化性能和渗氮性能.该钢在金属热挤压模和精锻模的应用结果表明:在相同的工艺条件下,使用寿命明显高于3Gr2W8V钢和H13钢制造的同类模具.