建筑涂料用硅丙乳液的研究进展

有机硅改性丙烯酸酯涂料因具有优良的耐热性，耐候性，保光性和抗紫外光等性能，特别适用于建筑物的外墙装饰，专家刘敬芹，张力等在此文中综述了有机硅改性丙烯酸酯涂料的制法，硅丙乳液体系的研究现状及新型硅丙乳液体系的最新研究成果，并展望了硅丙乳液的发展方向。     

硅丙乳液及其建筑涂料的制备和性能研究

先将乙烯基有机硅单体及环状有机硅单体在碱催化下,合成有机硅预聚体,再与丙烯酸酯进行共聚制得硅丙乳液及其建筑涂料。研究了有机硅加入形式、有机硅中间体分子量、有机硅加入量等因素对硅丙乳液及其涂料性能的影响,并与相应的纯丙体系进行比较。结果表明,采用分子量较小的有机硅中间体,有机硅用量为10%左右时所制得的乳液及涂料性能优异,对丙烯酸酯的改性效果明显。     

高硅氧烷自乳化硅丙乳液制备与性能研究

报道了以四甲基四乙烯基环四硅氧烷和乙烯基三甲氧基硅烷为有机硅单体,在无乳化剂情况下,利用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸(钠)和烯丙基羟乙基醚共聚物替代乳化剂制备自乳化硅丙乳液的方法。通过L9(3)4正交试验进行配方优化,结果表明当体系pH=5±0.5,引发剂为K2S2O8:NaHSO3=2:1,用量为单体总量0.5%时,最佳配方为MAA:AOE:YDH:V4:MMA=8:9:4:20:59,凝胶率0.18%,通过红外光谱分析得知环硅烷已开环,且所有单体均已参加共聚反应;热重分析结果表明无皂硅丙乳液热稳定性好,最大热分解温度为449℃;通过TEM和SEM对乳液及胶膜微观形貌进行表征,乳液平均粒径158nm,PDI=0.031,Zeta=-53.9mV,粒径分布窄,具有单分散性,乳液成膜性好,胶膜平整细腻,适于制备建筑涂料。     

聚氨酯改性硅丙建筑乳液研制成功

以丙烯酸酯、苯乙烯和含双键的有机硅为单体，分散在自行合成的水性聚氨酯分散液中，进行乳液共聚而成的聚氨酯改性硅丙建筑乳液，由浙江上虞市新力化工工业有限公司研制开发成功。该乳液具有耐沾污性、耐水性和弹性优良等特点，其工艺先进合理，在产品配方设计、工艺优化和建筑应用上有创新。技术处于国内领先水平，已于2004年11月底通过省级新产品鉴定。     

硅丙乳液及硅丙外墙涂料的研制

用水解抑制和后交联控制技术，将有机硅氧烷和聚硅氧烷引入丙烯酸树脂的主链中，共聚合成AB-1硅丙乳液，该乳液中的有机硅含量达到20%以上，以AB-1硅丙乳液为基料生产的水性硅丙外墙涂料，具有优异的耐候性，抗沾污性、憎水性及附着力等，已在大量中高档外墙工程中应用。     

硅丙乳液防水涂料及其在不同基材上的应用研究

硅丙乳液是纳米二氧化硅和丙烯酸酯通过钛螯合交联共聚制成的有机无机复合乳液,本文简述了其制备机理和特性,并以瓷砖外墙、无釉仿古瓦屋面和金属屋面的渗水修复为例,详细介绍了硅丙乳液及由其配制的防水涂料的施工工艺。     

有机硅改性弹性乳液外墙防水涂料的研制

采用有机硅单体和丙烯酸酯单体共聚的方法制备了一种弹性乳液。讨论了聚合机理 ,研究了聚合条件、有机硅单体含量、乙烯基硅氧烷含量、相容剂含量对乳液性能以及填料用量和细度对涂层性能的影响。介绍了用该种乳液制备的外墙防水涂料的性能     

《建筑防水涂料用聚合物乳液》行业标准介绍

分析了建筑防水涂料用聚合物乳液生产、使用情况及制定该产品标准的必要性，介绍了新标准的内容，并与目前国内外相关标准进行了比较。     

新《聚合物乳液建筑防水涂料》行业标准介绍

介绍了行业标准JC/T864《聚合物乳液建筑防水涂料》的修订情况,解读了新标准的试件制备、老化处理后的试验方法,并与目前国内外相关标准进行了比较。     

高性能硅丙乳液无皂制备技术的研究

在无乳化剂下合成了硅丙乳液。利用丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸(钠)制备齐聚物(BA/MANa)代替乳化剂,由于齐聚物(BA/MANa)与合成硅丙乳液(BA/MMA)结构中都有PBA链段,有利于两者互溶,因此,在硅丙乳液合成中虽不使用乳化剂,但乳化效果更好。研究了丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸单体配比及pH值变化对齐聚物性能的影响;研究了齐聚物用量、软硬单体配比、有机硅单体种类与用量、有机硅单体(KH-570)加入方式等对合成硅丙乳液性能的影响,确定了合成无皂种子乳液与无皂硅丙乳液的最佳工艺参数。无皂硅丙乳液的耐候性、耐水性等优良。     

预乳化半连续种子乳液聚合制备聚合物水泥防水涂料用丙烯酸酯乳液

采用分子设计、粒子形态的概念,用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,以十二烷基硫酸钠(SDS)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)的混合乳化剂为乳化体系,过硫酸铵为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体、N-羟基丙烯酰胺(或丙烯酰胺)活性交联单体和对甲基苯酚(或三聚氰胺)耐水性单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺,制备出高弹性、高稳定性、高防水性丙烯酸酯乳液。研究了预乳化阶段影响预乳化液稳定性的因素以及种子乳液聚合阶段影响产品性能的因素。研究结果表明:设计低玻璃化温度、引入功能性单体、活性交联单体和耐水性单体可以提高丙烯酸酯乳液的弹性、稳定性和防水性。     

外墙乳胶漆专用高性能有机硅接枝丙烯酸乳液的合成

通过对有机硅单体添加量、引发剂体系、聚合工艺等进行研究,合成了环四硅氧烷单体与丙烯酸酯单体的接枝聚合硅丙乳液,该乳液配制的外墙乳胶漆具有很好的综合性能。     

聚合物水泥防水涂料的研制及其成膜机理

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,以非离子乳化剂和阴离子乳化剂的混合乳化剂为乳化体系,过硫酸铵为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体,通过采用种子乳液聚合工艺,控制聚合物乳液的玻璃化温度,制备出性能优良的丙烯酸酯乳液,确定适合聚合物水泥防水涂料的聚合物乳液的较佳配方。研究了液粉比对聚合物水泥防水涂料拉伸性能和低温柔性的影响。同时还探讨了聚合物水泥防水涂料的成膜机理。     

低VOC纯丙乳液及乳胶涂料的合成与配制

采用种子乳液聚合工艺合成纯丙乳液,并以其为成膜物质配制低VOC乳胶涂料。实验结果表明,选用种子乳液聚合工艺合成的乳液粒径小,分布均匀,且具有很好的低温成膜性和冻融稳定性;引入功能性单体甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)可提高涂膜的硬度和耐擦洗性能。此外,在配制乳胶涂料时,不添加成膜助剂和防冻剂,选用不含VOC的高效助剂,制得的涂料VOC含量仅为0.3g/L,且具有优异的综合性能,符合低VOC乳胶涂料的要求。     

聚合物水泥防水涂料的制备及其拉伸性能

为提高聚合物水泥防水涂料抗开裂能力,通过改变水泥、石英砂、重质碳酸钙在乳液聚合物中的用量,试验研究了聚合物水泥防水涂料的拉伸性能。结果表明:随着水泥、重质碳酸钙用量的增加,涂膜拉伸强度提高,断裂伸长率减小。随着石英砂用量的增加,涂膜拉伸强度降低,断裂伸长率增大。当液料、水泥、石英砂、重质碳酸钙的用量分别为100份、40份、25份、30份时,制备的聚合物水泥防水涂料拉伸性能符合GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水材料》的要求。     

单组分丙烯酸防水涂料的制备及性能研究

采用丙烯酸乳液制备单组分防水涂料,讨论了乳液种类、乳液用量、配方、生产工艺等对防水涂料性能的影响,确定了较优的配方及生产工艺。结果表明,添加自产乳液50%、重钙41%,消泡剂B199为0.4%,消泡剂CF439为0.3%,制备的单组分防水涂料拉伸强度1.5 MPa,断裂延伸率340%,符合JC/T 864-2005中Ⅰ型产品的要求。     

彩色有机硅丙烯酸酯乳液的合成

采用聚合方法合成丙烯酸酯乳液,利用有机硅对丙烯酸酯乳液进行改性,并通过用含有—NH2的单体与颜料分子中的—Cl进行反应,通过化学反应直接将颜料分子接入到聚合物链中,从而可得到彩色的硅丙乳液。研究了单体的选择、丙烯酰胺加入方式、丙烯酰胺加入量、颜料加入方式、颜料加入量等对合成彩色乳液的影响,找出了合成彩色硅丙乳液的最佳参数。该乳液具有粘结性强、成膜性好、耐水擦洗、耐光照等性能,具有优异的保色性能,可克服传统工艺颜料分散困难、色泽不自然、易褪色等缺陷。     

关于防水涂料绿色建材产品认证工厂保证能力要求的解读与分析

围绕“碳达峰、碳中和”政策背景,结合绿色建材产品的分级认证技术,以T/CECS 10040《绿色建材评价 防水涂料》为准则,对防水涂料行业开展工厂保证能力检查,使其防水涂料产品持续性符合认证规则要求,进一步提升防水涂料行业绿色高质量发展,健全绿色建材市场体系,促进建材行业及建筑转型升级。     

丙烯酸酯复合防水卷材的开发和应用

介绍了丙烯酸酯复合防水卷材的组成、特点、生产工艺、技术指标、工程配套材料及施工要点。     

建筑防水工程的设计要素

在建筑工程防水设计时 ,要根据建筑物的重要程度、结构特点、使用功能、地区环境和耐用年限等 ,确定防水等级、设计方案和选用适当的防水材料。国家重要和特殊建筑的防水耐用年限要保证在25年以上 ,至少应设置3道以上的防水层。重要的工业与民用建筑以及高层建筑要考虑2道防水设防 ,要有15年以上的防水年限 ;一般的工业与民用建筑也要考虑10年以上的防水年限 ,采用比较可靠的1道防水设防