给水调节系统工作汇报

近几年来,随着电力工业和热工自动化的检测,调节仪表的迅速发展,我厂在多台锅炉上,应用DDZ—Ⅱ型检测,调节仪表组成了给水自动调节系统。经过两年多来的不断摸索和实践,目前各台锅炉的给水自动调节系统工作正常,满足了生产需要。现将我们在工作中所遇到的一些问题及工作中的体会简单地汇报如下:     

DDZ—Ⅱ型调节设备存在问题及解决办法

一、用DTL—141型调节器组成的锅炉给水调节系统我厂8~#炉上全部安装了国产DDZ—Ⅱ型自动调节设备,日前投入运行的系统还不多,已投入运行的系统运行时间还不长,这方面的经验有限。下面介绍的只是我们在进行锅炉给水调节器的调整投入过程中碰到的问题和采用的解决办法,仅供参考。     

采用调速水泵后给水调节系统的改进

为了适应启停、变负荷和节能的需要,华东电网多台大机组相继把定速给水泵改为调速给水泵。原锅炉给水调节系统大多由DDZ—Ⅱ型仪表组成,调节机构是节流型调整门。由于增加了调速环节,对原系统必须进行改进,以满足生产的要求. 一、原给水调节系统存在的问题目前一般的办法是不改变原给水调节系统,仅增加给水泵转     

韶关发电厂#4炉给水用DDZ—Ⅱ型仪表构成的三冲量给水自动调节系统中存在的问题及探讨

1 概述 DDZ—Ⅱ型仪表是国产早期设计成功的产品,由于仪表性能还算稳定,设计、应用较为成熟,价格相对低廉,所以仍广泛应用于国内的中小型机组上。我厂的12MW和50MW机组共6套给水系统全部采用由DDZ—Ⅱ型仪表构成的单级:冲量给水自动调节系统。在实际使用中,给水系统暴露出较多问题,尤以#4炉为甚,现以该炉为例探讨系统存在问题。     

热工自动调节系统的掉电保护

在采用DDZ—Ⅱ型仪表组成的自动调节系统中,一般将执行器(不包括伺服放大器)、操作器共用一路电源;调节器、伺服放大器、变送器等共用一路电源。系统在自动工况下,执行器的动作取决于伺服放大器接收的信号,即调节器输出与位置反馈的差值。当位置指示电源故障时,此差值必然增加很多,从而使调节阀门迅速开大,将会造成运行事故。譬如说,给水调节系统由于给水阀门的迅速开大,将会造成汽包水位过高,甚至造成满水事故。     

改用调速水泵后给水调节系统的改进

随着电网容量的不断增加,调峰任务已经落到了大机组身上,为了适应启停及变负荷滑压运行的需要,华东电网多台机组根继把定速给水泵改为调速给水泵。而原有的调节系统大多由DDZ—Ⅱ型仪表组成,用改变给水调节伐开度的三冲量锅炉给水调节系统,因比必须对原系统作必要的改造来满足生产要求。目前一般的办法是不改变原有调节系统,增加给水泵转速调节系统,该系统来维持给水调节伐前后压差为一给定值,其调节系统示图1,这种办法对施工、调试、运行操作都比较容易,但是这种系统经实践证明有下述问题:     

鲤鱼江电厂~#8炉热工自动控制系统的改造

鲤鱼江电厂~＃8炉系东方锅炉厂生产的高压自然循环煤粉炉,额定蒸发量为300t/h,过热蒸汽压力10MPa,过热蒸汽温度为540℃,机组于1981年投入生产。原~＃8炉自动调节系统全部采用DDZ—I型电动单元组合仪表,由于DDZ—I型仪表存在着设备功能单一,调节系统组成繁杂,特别是调节器的积分饱和现象严重,零点     

DDZ—Ⅱ型仪表监控与连锁调节系统的应用介绍

目前,在设计上,10万千瓦及以下发电机组的自动调节系统仍采用 DDZ—Ⅱ型仪表。为了克服 DDZ—Ⅱ型仪表功能不完善的问题,现对过去的调节系统进行了改进,吸取了组装式仪表所具有的监控功能。下面以亮子河电厂炉膛负压调节系统(见图1)为例,介绍监控、连锁功能的主要特点。     

用调速给泵直接控制锅炉汽包水位的实践

锅炉给水调节,目前在我国普遍采用DDZ-Ⅱ型仪表所组成的三冲量给水调节系统。但这种调节系统在低负荷时,由于流量、水位信号没有压力、温度补偿,容易造成调节品质恶化,迫使机组在低负荷时采用手动调节。近几年来,我国已经在少数引进机组上采用全程给水自动调节。这种调节系统具有温度及压力补偿从而克服了DDZ-Ⅱ型仪表的缺点。但该系统的执行机构,最终还是采用节流调节手段,因而存在显著的节流损失。给水压力最大的压损达40公斤/厘米~2,一般的在30～     

240吨/时锅炉燃烧自动调节系统

在批林批孔运动中,根据水电部的指示,在锅炉燃烧系统用好国产的(DDZ—Ⅱ型)自动化仪表及其装置,实现燃烧自动化。为此,在华东电管局的领导下,由闸北发电厂、西安热工所、重庆工业自动化仪表研究所、华东电管局中心试验所、上海调节器厂、上海自动化仪表十厂、东北电力局对外处、上海锅炉厂研究所等单位组成了三结合自动化小组。在华东电管局和闸北发电厂党委领导下,在热工车间党支部的具体帮助支持及锅炉等车间的大力支持下,经过了一年的时间,在这台锅炉上设计安装了六套DDZ—Ⅱ型的自动化装置,共60多个单元,应用在给水、送风、吸风、汽压、油枪自动切投等六个系统,经过试验投用,情况尚好。现将试验的小结汇报如下:     

扩大DDZ—Ⅱ型仪表的应用功能

一般而言,组装式电子控制装置及集散型数字控制装置是过程控制设备的发展方向。对目前普遍使用的DDZ—Ⅱ型仪表,是否需要更新换代的问题,笔者从控制设备的功能、可靠性、经济性及国情出发,提出用增加部分DDZ—Ⅱ型仪表补充品种的办法来完善和提高现有调节的监控保护功能,以于提高可靠性,满足生产的要求。     

闸电16号炉给水全程控制系统

闸电~#16炉为SG-400/140-Ⅱ型超高压中间再热汽包炉。有两台电动调速泵(二者互为备用),两台给水调节阀。用上海调节器厂引进生产的KMM可编程序调节器,对原DDZ-Ⅱ型调节器组成的给水调节系统进行改造,实现给水全程控制。系统采用     

对两种不同氧量校正方案的分析与比较

1 引言 在300MW及以上机组(包括引进机组与引进技术生产的机组)的控制系统中,由于采用了计算机控制(包括单回路调节器与分布式系统),控制方案多种多样,各种补偿与校正方案也比DDZ—Ⅱ、DDZ—Ⅲ等调节器构成的系统复杂。在CCS的送风调节系统中,通常采用氧量信号来进行校正,但主要     

前馈补偿在锅炉给水自动调节系统中的应用

长山热电厂~#3炉,是武汉锅炉厂制造的WG—130/39—6型燃油炉,额定蒸发量130吨/时,过热蒸汽压力39公斤/公分~2,过热蒸汽温度450℃,水温度172℃,省煤器沸腾度14.7％。一九七四年试用前馈补偿信号,组成新的给水自动调节系统,投入以来,运行稳定,调节品质好,而且系统简单,整定方便。现将有关情况总结如下: 一、调节对象特性内扰时水位飞升特性曲线如图1     

兄弟刊物要文选介

▲DDZ—Ⅱ型仪表配调速给水泵的锅炉汽包水位自动控制的实践 调速给水泵改变出口压力是一种减少厂用电的调节手段,它要求给水泵有一定的调     

DDZ—Ⅰ型给水自动调节设备使用和调试

DDZ—Ⅰ型自动调节设备在我厂Ⅰ号炉上,Ⅰ号炉是上海锅炉厂制造SG139/59型油混烧炉,后改为全烧油。给水路为单母切换系统,其原则系统如图1:     

火电厂锅炉三冲量水位控制系统的模拟仿真与调试分析

本文叙述了用DJM小型电子模拟机实现火电厂锅炉汽包水位三冲量调节对象的实验调试方案,分析了将该对象与DDZ—Ⅱ型过程控制设备连接构成闭环控制系统时,PID调节器信号极性选择,作用方向确定及参数整定等问题。所述经验有益于控制系统的调试投运。     

DDZ—Ⅱ型仪表中DKJ电动执行器的伺服放大器断信号保护

DDZ—Ⅱ型仪表中DKJ电动执行器的伺服放大器在国内发电厂中应用较广,其性能稳定、动作可靠。但是存在着一个致命的弱点,就是当两组输入信号中(通常是调节信号与阀位反馈信号)任意中断一组时,伺服放大器将单向导通,导致调节机构全开或全关,使调节对象失控。如不及时处理将造成严重的后果。这在快速响应回路中尤为严重,例如机炉协调     

快速记录仪调零电路的改进

在热力装置动态过程测试记录时经常使用多笔快速记录仪(电子自动电位差计),它可以同时记录几个频率低於1周/秒的电信号随时间变化的关系,给自动检测和调节系统的调试、整定工作带来了很大的方便。目前,火力发电厂的热力过程检测与自动调节系统中大部份采用DDZ—Ⅱ型电动单元组合仪表,系统中测量和联络信号均乐用0—10mA统一的电流制信号,这为多笔快速记录仪的应用提供了有利的条件。电厂热力装置动态过程测试中常用的国产快速记录仪有LZ—6型三笔记录仪、XW     

汽温调节系绕整定的模拟试验

豆坝电厂~#4炉汽温调节系统在试投的基础上,为进一步整定调节系统的参数,在DDZ实时模拟装置上进行了汽温调节系统整定的模拟试验。一、汽温调节对象特性及模拟 1.汽温调节对象特性汽温调节对象如图1所示。图1,a中,减温水由给水母管来(给水调节门前),它是汽温调节的基本手段,也